En las operaciones de esmerilado, pulido y limpieza de diversas superficies, se suelen utilizar materiales especiales, que se denominan abrasivos. Estos pueden ser dispositivos de diferentes diseños y formas, pero están unidos por un revestimiento rugoso o una estructura completamente granular. Por ejemplo, el papel de lija y una lima son abrasivos clásicos. También pueden ser dispositivos mecánicos que implementen la función de tratamiento de superficies en modo automático sin esfuerzo muscular.
Abrasivos
En la naturaleza, puede encontrar muchos abrasivos naturales que se distinguen por una estructura granular o porosa. Estos incluyen minerales, como granate, cuarzo, algunas variedades de mineral de hierro, piedra pómez, etc. Algunas de estas rocas se utilizan enteras en la producción, mientras que otras se utilizan en forma procesada. Por ejemplo, los polvos resistentes al desgaste y la fricción son los mismos abrasivos. En la mayoría de los casos, se trata de rocas trituradas o partículas metálicas, que pueden utilizarse de diferentes formas en la finalización de los productos. Pero aquí vale la pena pasar a otro grupo de materiales abrasivos: sintético. Incluye diamante artificial, escoria mineral, perdigones de acero, etc. Con la ayuda de dichos materiales, es posible realizarlas tareas de pulido y desbarbado más difíciles.
Herramientas abrasivas
A diferencia de los abrasivos, las herramientas son accesorios listos para rectificar. El producto más común de este tipo son las boquillas para rectificadoras y cortadoras. Estos incluyen sierras, amoladoras, todo tipo de talladoras y pulidoras, que utilizan un abrasivo como cabezal de trabajo. Los círculos son quizás el componente de procesamiento más efectivo. Además, su eficacia está determinada por la ubicación estructuralmente más ventajosa en la composición de la herramienta eléctrica.
También son populares en la industria las bandas de lijado que se utilizan en las máquinas herramienta. Con su ayuda, se implementa el procesamiento en línea de productos estándar, a menudo directamente en el transportador. Ahora vale la pena considerar los abrasivos domésticos. Puede ser la misma lima con papel de lija, o una piedra abrasiva en forma de barra, que afila las hojas de una herramienta de corte.
Propiedades abrasivas
Un abrasivo de alta calidad se caracteriza por indicadores tales como resistencia al desgaste, dureza, ausencia de interacciones con productos químicos, etc. Al mismo tiempo, la dureza y la resistencia al desgaste no siempre indican que el abrasivo pueda eliminar rápidamente capas innecesarias de la superficie. La herramienta puede ser duradera y resistente al daño, lo que se debe a la alta densidad y contenido de grano fino en la estructura. pero demasiado duroLos abrasivos de esmerilado tienden a durar más en las piezas de trabajo objetivo. Por otro lado, un grano grueso contribuye a la ejecución acelerada de la misma molienda, pero tiene dos inconvenientes. En primer lugar, una gran fracción implica un desgaste rápido. En segundo lugar, con la ayuda de un abrasivo de este tipo, solo puede contar con un procesamiento áspero, que excluye el efecto de pulido.
Tipos de procesamiento abrasivo
Las técnicas de abrasión más sencillas implican el uso de materiales manuales no mecanizados. Básicamente, estas son barras hechas de rocas, que se utilizan en el refinamiento de superficies flexibles, por ejemplo, madera. Los métodos tecnológicamente más avanzados implican trabajar con dispositivos eléctricos portátiles. Se trata de pequeñas máquinas de esmerilado y pulido que permiten el uso de boquillas de diversas características. En áreas profesionales, también se utiliza abrasivo de chorro de arena, que se alimenta a través de una boquilla especial. Los equipos de arenado funcionan suministrando aire a alta presión. En el proceso de realizar operaciones, el chorro inyectado por el compresor literalmente expulsa partículas abrasivas a alta velocidad, afectando la superficie objetivo. Los flujos portadores también pueden formarse a partir de agua, pero se requerirán contenedores adicionales para almacenarlos.
Campos de aplicación de los abrasivos
Todos los abrasivos están diseñados para realizar, en general, las mismas tareas. Consisten en retirar una determinada capa de material de una determinada superficie. Otra cosa es que la propia liquidaciónel recubrimiento innecesario puede perseguir diferentes objetivos: dar la forma deseada al producto, eliminar irregularidades, limpiar, etc. Estas operaciones pueden usarse tanto en la vida cotidiana como en talleres de diversos tipos, así como en la construcción y producción. Por lo tanto, en el hogar, a menudo se requiere un pulido regular de los revestimientos de pisos de madera. Para parquet y algunos tipos de laminado, se utiliza un abrasivo para pulir. El material en forma de arena y partículas de metal se utiliza como consumible para el arenado. Este método altamente eficaz ha encontrado aplicación en el trabajo de los talleres de reparación de automóviles. Por ejemplo, las máquinas neumáticas se utilizan para limpiar pintura vieja. Las potentes unidades impulsadas por compresores pueden eliminar el daño por corrosión estancada e incluso escalar mediante la pulverización de virutas de metal.
Conclusión
Hoy en día, prácticamente no existen métodos alternativos de pulido y limpieza de superficies en relación con los abrasivos. Solo se pueden mencionar métodos de corte de alta precisión, pero su función se puede reemplazar por un procesamiento basto con el mismo arenado. Desde el punto de vista de los procesos de producción en muchas grandes empresas, los abrasivos son una etapa tecnológica indispensable que le permite dar a los productos los parámetros necesarios. Y si en la construcción, los artesanos pueden lidiar con métodos de limpieza y esmerilado que requieren mucha mano de obra, pero de naturaleza tosca, entonces en la industria, se implementan operaciones de moldeo de precisión. Además, se realizan con piedra maciza y metal.estructuras, lo que requiere el uso de máquinas y máquinas abrasivas especiales.
