Muy a menudo, la emulsión bituminosa se utiliza para el tratamiento superficial del asf alto y la impermeabilización de diversas estructuras, un tipo de sistema en el que las partículas del componente principal se presentan en la fase acuosa en forma de elementos separados. Para que dicho entorno no tenga un efecto adhesivo, se utilizan activamente todo tipo de aditivos: emulsionantes. No se puede negar que la impermeabilización bituminosa es beneficiosa en términos de ahorro de recursos y respeto al medio ambiente. Por lo general, los especialistas en el proceso de trabajo encuentran diferentes marcas de la sustancia base. En este caso, las composiciones resultantes pueden diferir significativamente entre sí en propiedades.
Cualquier emulsión bituminosa requiere la adición de un solvente, y su cantidad debe ser bastante precisa. De lo contrario, puede ocurrir la precipitación de componentes individuales o una disolución excesiva de la mezcla. El disolvente se utiliza como agente que reduce el grado de viscosidad de la composición. Con respecto al agua contenida en tales impermeabilizantes, las mezclas catiónicas son menos sensibles al volumen agregado que las contrapartes aniónicas. el último de ellosreaccionar intensamente a la cantidad de impurezas contenidas en el líquido añadido.
En la fabricación de mezclas se utiliza una instalación especial para la producción de emulsión bituminosa, que tiene una estructura compleja. Consta de: unidad principal con molino coloidal, sistemas de control electrónico, líneas de dosificación de agua y betún, contenedores para almacenamiento de diversos materiales, así como tuberías y bombas. El trabajo se lleva a cabo de acuerdo con el principio de mezcla completa, lo que implica una mayor emulsión de la composición. La calidad del producto final depende mucho de la homogeneidad de la mezcla y del pretratamiento.
Prácticamente todos los componentes del equipo están fabricados con materiales no corrosivos, lo que permite alcanzar la máxima vida útil. Esto es especialmente cierto en el caso de unidades y piezas que tienen contacto directo con el medio ambiente acuático. Actualmente solo se utilizan equipos automatizados, lo que permite obtener un producto de calidad cuando la emulsión bituminosa cumple con todos los requisitos. La cantidad y las características de los productos se miden mediante sensores especiales. Basado en el hecho de que las propiedades de la mezcla terminada dependen de los emulsionantes, aparecen dispositivos en producción que pueden absorber componentes en dos direcciones.
Antes de aplicar la emulsión bituminosa sobre la superficie, se debe preparar cuidadosamente el sustrato. Para ello, se deshacen del revestimiento viejo y diversos escombros nivelando baches de más de tresmilímetros. A continuación, la imprimación se lleva a cabo con una composición de emulsión. El tipo de superficie a tratar tiene un efecto especial en el consumo de la mezcla. Mirando el empaque, puede ver el consumo promedio del producto. Cuando el agua de la solución se evapore, una fina película de betún permanecerá en la superficie, protegiendo el siguiente revestimiento.
