La tecnología de fachada ventilada se utiliza con éxito en la construcción desde hace varios años. Entre los objetos objetivo se encuentran centros de negocios, terminales ferroviarias, complejos de entretenimiento y otros edificios con altos requisitos estéticos y funcionales para la decoración exterior. Una nueva etapa en el desarrollo de la tecnología de acabado ventilado se ha convertido en una fachada de casete, cuya foto se presenta a continuación. Esta tecnología simplificó enormemente la configuración de la formación de un revestimiento multicapa, cambiando ligeramente las reglas para su instalación.
Características de la tecnología
La disposición básica de una fachada ventilada implica el uso de tres elementos principales: un perfil de soporte (rejilla metálica), aislamiento y revestimiento exterior. Las losas se utilizan generalmente como el último componente.gres porcelánico, correspondiente al diseño general del edificio. La instalación de dicho sistema se lleva a cabo manualmente por etapas, lo que requiere un cálculo tecnológico cuidadoso. Este enfoque ha sido corregido por paneles metálicos de casete. Para fachadas de este tipo, se utilizan losas de marco-revestimiento funcionales, que cumplen no solo un papel decorativo externo, sino también tareas de fijación y fijación.
Si un panel de gres porcelánico está absolutamente desprovisto de cualquier elemento para la instalación y se debe desarrollar una base individual para la fijación, entonces las estructuras metálicas se optimizan al máximo para la conexión con el marco del perfil base. Pero para la fijación a la pared y la caja, también se utilizan juegos con pernos de anclaje, elementos a tope y abrazaderas de cojinete. Por supuesto, la parte central también conserva su funcionalidad, permitiendo rellenar el espacio con materiales de aislamiento térmico, hidro y barreras acústicas.
Especificaciones del casete
Los paneles se fabrican necesariamente de metal con revestimiento anticorrosivo. El espesor de las láminas es pequeño y tiene un promedio de 0,7 a 1,5 mm. Se mantiene una brecha tecnológica de 40 a 100 mm entre la pared y el revestimiento. Los parámetros de diseño estarán determinados en gran medida por el tipo de estructura y la altura del edificio. Por ejemplo, para objetos de hasta 40 m de altura, se utiliza una fachada de casete estándar, cuyas dimensiones de los paneles pueden ser las siguientes:
- Para perfiles portantes y guía (verticales y horizontales) - 60x27x1 mm.
- Para perfiles compatibles(vertical) - 75x20x0,7 mm.
Para edificios de más de 40 m de altura se utilizan paneles de los siguientes formatos:
- Perfiles de apoyo y guiado (horizontal y vertical) - 60x27x1,5 mm.
- Perfiles de rodamiento (vertical) - 75x20x1 mm.
En algunos casos se utilizan escuadras de nivelación adicionales, de 125 a 250 mm de largo y 1 mm de espesor.
La función de aislamiento generalmente la realiza lana mineral con una densidad de hasta 100 kg / m3 y un espesor de 100-150 mm. Por cierto, la colocación se puede hacer en dos capas. Si el cálculo de las fachadas ventiladas convencionales puede causar restricciones en la profundidad de la estructura debido al espesor de los paneles de gres porcelánico (15-20 mm), entonces el revestimiento de chapa proporciona espacio adicional para el relleno de nichos tecnológicos. La fijación del aislante térmico se realiza mediante un taco de poliamida de vidrio en forma de plato, que minimiza los posibles huecos entre la base y la placa montada.
Clasificación de fachadas de cassette por guías
Los elementos de revestimiento pueden adoptar una configuración de instalación diferente: vertical u horizontal. Desde el punto de vista del concepto de fachada ventilada, esta es la estructura básica, que está formada por paneles fijados con remaches de acero galvanizado. Se presta especial atención a los huecos, costuras y todo tipo de juntas entre los componentes del revestimiento y las piezas de fijación de la fachada de cassette. La tecnología del dispositivo de diseño prevé la preservación del espacio para compensar las deformaciones de temperatura, por lo que no están completamente sellados. En otras palabras,algunas capas de una estructura, como un aislante, pueden expandirse en condiciones de temperatura creciente y, para evitar deformaciones, se deja una brecha tecnológica de unos 10 mm. Más importante aún, las guías verticales no tienen puntos de unión entre sí.
El sistema de rieles horizontales se usa con menos frecuencia y, por lo general, como complemento de la estructura vertical. La fijación se realiza utilizando los mismos elementos adicionales en forma de remaches. El nodo más importante en una fachada de casete de este tipo son los nodos de convergencia de las guías horizontales y verticales. Se recomienda utilizar la técnica de "superposición", que puede requerir el recorte de los contornos laterales. El enganche directamente mecánico también se realiza con remaches galvanizados. El metal fino permite, en particular, el uso de herrajes de formato 3, 2x8 mm.
Clasificación por tipo de elementos portantes
Las guías se pueden duplicar mediante una estructura de soporte, pero esto no es necesario. En este caso, la división se basa en el número de niveles. Es decir, tanto en el diseño de sistemas verticales / horizontales, se puede implementar una versión combinada de dos capas, y cuando se instala una base de soporte, se monta una configuración de un solo nivel y de dos niveles.
Los sistemas más simples se basan en una estructura de soporte vertical de un solo nivel. En el área visible del perfil se superponen inserciones decorativas hechas del mismo material que se utilizó en la fabricación de cassettes metálicos. La fachada, por cierto, se puede revestir no soloaleaciones de acero galvanizado anticorrosión (la opción más confiable). En algunos casos se utilizan cobre y aluminio.
En cuanto al sistema de soporte de dos niveles, los elementos de perfil en forma de U se superponen adicionalmente a la base vertical. Si se utilizan casetes alargados de más de 700 mm, también se puede incluir un perfil auxiliar en forma de PS en la zona central de los casetes.
Tipos de casetes
Los paneles de metal también difieren en términos de métodos de montaje, acabados, texturas y calidades de textura, etc. Por ejemplo, los elementos más asequibles tienen una superficie plana, están hechos de aluminio anodizado delgado y cuentan con nodos de ranura típicos. para la fijación En versiones más complejas, las fachadas de cassette están formadas por placas de acero rectangulares, cuyo lado exterior puede tener varios patrones e incluso herramientas de visualización 3D. En términos de dispositivo técnico y estructural, la variedad es pequeña. La mayoría de los paneles tienen áreas perforadas a lo largo de los bordes para fijar a la base con herrajes ocultos. El método de montaje lateral se considera el estándar, aunque también existen métodos de instalación que utilizan accesorios adicionales universales, es decir, la instalación se realiza mediante un revestimiento de perfil de transición que conecta el panel a la caja. Sin embargo, la técnica de instalación merece una discusión aparte.
Instalación de la estructura
Las actividades de trabajo se realizan de acuerdo a un proyecto previamente elaborado con solución técnica. Más trabajose lleva a cabo en el siguiente orden:
- El material se está preparando con hardware de montaje y consumibles. Se comprueba la integridad de los elementos, su conformidad con los requisitos de diseño y los términos de referencia.
- Se está instalando la base para la fachada de cassette: la instalación de guías y elementos de perfil que formarán la base de soporte.
- Colocación de material aislante.
- Instalación de casetes de panel.
Inicialmente, la planitud de la superficie objetivo se comprueba con un teodolito, un nivel o una plomada. A continuación, se marcan los puntos para instalar soportes de nivelación. Se lleva a cabo la instalación de las tiras iniciales, se forma un sistema de guías verticales, sobre la base de la cual se apoyarán los paneles. El aislamiento se fija con un taco de fijación especial y, en el futuro, su posición estará controlada por guías intermedias del sistema de cajas. Es suficiente colocar la misma lana mineral en el nicho preparado sin una fijación rígida.
Los paneles se sujetan en la dirección de abajo hacia arriba y de izquierda a derecha. Se presta especial atención a la instalación de la fachada de cassette en las esquinas inferiores. Aquí, se utilizan reflujos, que realizan las funciones de elementos adicionales de apoyo y corrección en relación con todo el campo del casete. Las tiras iniciales en la parte inferior también pueden ajustar la posición de las filas de paneles. En caso de desviaciones, se puede utilizar un pequeño espacio de intervalos de temperatura para compensar. Los bordes de montaje de los casetes se superponen y se cierran con accesorios de montaje -pernos, tacos o tornillos. La elección de los herrajes dependerá de las características de la caja y del material de la base a la que se hagan los sujetadores.
Reglas de operación de fachadas
Después de los trabajos de instalación, se realiza un control de calidad de la sujeción, de los sistemas de ventilación y de la integridad de la piel. En el futuro, se recomienda observar las siguientes reglas para el funcionamiento de las fachadas ventiladas de cassette:
- No está permitido fijar equipos y elementos de montaje de terceros al revestimiento.
- Quedan excluidos los riesgos de entrada de agua de la cubierta al nicho de la fachada. Para el drenaje, se proporcionan bandejas y drenajes especiales en un pedido por separado.
- Aproximadamente cada 4 años, se organizan inspecciones programadas de la estructura de la fachada. En particular, se comprueban los elementos de revestimiento, el estado del aislamiento térmico y las fijaciones. Además, las actividades de control y verificación deben confiarse a empresas especializadas con la licencia correspondiente.
- Para edificios residenciales de gran altura a partir de 75 m y edificios públicos a partir de 50 m, se requiere un control periódico del estado del revestimiento.
Características del cuidado de una fachada tipo cassette
Las superficies de los paneles metálicos no requieren cuidados especiales en cuanto al mantenimiento de sus propiedades técnicas y físicas. El material está diseñado inicialmente para duras condiciones de uso en contacto con precipitaciones atmosféricas, cargas de viento, etc. Sin embargo, para mantener una superficie estéticamente atractiva de los paneles de casete de fachada, se recomienda lavar periódicamentecepillos a mano. Los abrasivos de grano grueso deben desecharse. Como químico de limpieza y lavado, puede usar jabón común o productos especializados no agresivos para recubrimientos metálicos. Además, durante el cuidado, es importante asegurarse de que el líquido no penetre en el espacio ventilado: el contacto con el agua es perjudicial para el aislamiento térmico.
Revisiones de tecnología
El concepto de fachada ventilada como tal merece una experiencia de usuario mayoritariamente positiva. Si todos los visitantes de un edificio con un revestimiento de este tipo pueden apreciar las ventajas de diseño de la estructura, los propietarios directos elogian sus ventajas técnicas y funcionales. Estos incluyen el mismo mantenimiento poco exigente, asegurando un microclima óptimo en el local, manteniendo la sequedad de las paredes y, en principio, protegiendo la base del marco de soporte. Es debido a la posibilidad de circulación de aire que las paredes están ventiladas y se elimina el condensado con humedad no deseada.
Por supuesto, hay desventajas. Por lo general, están asociados con la complejidad del trabajo de instalación y las consecuencias desagradables ya durante la operación. En particular, los errores más pequeños en el montaje de la fachada del casete provocan la aparición de un zumbido y un silbido. Así es como se hace sentir la circulación de aire inadecuada con interferencia en la estructura. No todos los desarrolladores deciden usar dicho revestimiento y debido al alto costo. El acabado monocapa habitual, independientemente del material, costará menos y muchos están dispuestos a renunciar a las ventajas funcionales de la fachada ventilada como tal. Otrolo cierto es que la sustitución del gres porcelánico por placas metálicas, además de facilitar las labores de instalación, permitió reducir el coste del conjunto de la estructura.
Conclusión
Los problemas del uso de nuevas tecnologías de construcción en Rusia a menudo se deben a la baja calificación de sus artistas y la calidad insatisfactoria de los materiales de construcción. En parte, esto también se aplica a la tecnología en cuestión, por lo que inicialmente es importante ponerse en contacto con empresas de confianza cuyos especialistas comprendan las sutilezas técnicas más pequeñas del uso de fachadas de cassette. Los fabricantes del primer eslabón, en particular, incluyen las empresas Alga, INSI, Armaks, etc. Su principal ventaja es el uso de productos de los principales desarrolladores de fachadas ventiladas como componentes. En particular, los casetes Ruukki de fabricación finlandesa (serie Liberta) son ampliamente utilizados. Esta línea se distingue tanto por el diseño como por las ventajas técnicas y estructurales. El coste también es aceptable, aunque no debemos olvidarnos de otros componentes de la fachada ventilada. El aislamiento térmico y los elementos de fijación también son importantes.
