Cada persona, al menos una vez en su vida, enfrentó un problema similar al de un cable roto. No mucha gente quiere hacer una solicitud tan insignificante al taller, por lo que prefieren dominar la técnica de soldadura por su cuenta y realizar reparaciones en el hogar. Es completamente posible realizar esta operación. Pero necesitas saber algunos matices. Hablaremos de todas las complejidades del trabajo en nuestro artículo de hoy.
Métodos de soldadura
Durante el uso de conductores de aluminio, una desventaja significativa es su rápida oxidación. Para que dicho proceso no interfiera con el paso de la corriente eléctrica, sus giros están soldados.
La soldadura de cables de aluminio en la caja de conexiones se realiza con un quemador de gas o un soldador. Si compara estos dos métodos, entonces trabajar con un soldador es mucho más difícil. Esto se debe a la imposibilidad decalentar hasta la temperatura requerida. Y para el aluminio, tanto el sobrecalentamiento como el calentamiento insuficiente son inaceptables.
En cuanto al quemador de gas, es mucho más fácil controlar la temperatura de calentamiento con su ayuda. Independientemente del equipo utilizado, antes de soldar cables de aluminio en casa, se debe realizar la preparación necesaria. Echemos un vistazo más de cerca a este punto.
Pre-entrenamiento
El aluminio se considera un material fusible debido a sus características, que pueden derretirse al más mínimo calentamiento descuidado. Es en esta propiedad donde radica la principal dificultad de dicha soldadura. La operación también se complica por el hecho de que los alambres de aluminio se oxidan en el aire.
La película resultante como resultado de la oxidación protege de manera confiable la superficie del material de los efectos negativos de factores externos, pero al mismo tiempo también evita la conexión del material. Antes de soldar alambres de aluminio con un soldador, se debe quitar esta película.
En condiciones normales, la eliminación mecánica de la película de los cables no funcionará, ya que se oxidarán instantáneamente y, en consecuencia, se cubrirán con una nueva película.
Hacer frente a este problema ayudará al aceite, que primero debe calentarse a doscientos grados. Esto es necesario para eliminar el oxígeno presente en él. Pero aun así, el proceso de quitar la película en casa será un inconveniente y consumirá mucho tiempo.
La mejor opción es estañar los cables antes de soldarlos. Para hacer esto, use un método mecánico y un flujo especial. Todas las manipulaciones deben llevarse a cabo hasta el momento en que se tuercen los cables. De lo contrario, no será posible limpiar la superficie por completo. Después de estañar los extremos, se pueden torcer y soldar.
Herramientas necesarias
Antes de soldar cables de aluminio, debe tener cuidado con la presencia de un soldador, soldadura y fundente. Lo mejor es que todo el trabajo se realice sobre un soporte de madera, que debe estar preparado con antelación para no dañar la superficie de la mesa.
Antes de comenzar a trabajar, los cables se deben pelar cuidadosamente. Para hacer esto, prepare y use papel de lija (el papel grueso es el mejor). Antes de soldar alambres de aluminio, se deben desengrasar con una solución de alcohol.
Para mayor comodidad, debe preparar gafas de seguridad y pinzas. Ayudarán a unir perfectamente elementos delgados y evitar lesiones en los ojos.
Secuencia de trabajo
La soldadura de alambres de aluminio entre sí debe realizarse en secuencia estricta:
- en primer lugar, se realiza una limpieza a fondo de la superficie de los conductores, ya que cualquier recubrimiento extraño puede hacer que la conexión no sea fiable;
- entonces todos los extremos pelados se recubren con fundente, lo que evita que los cables se oxiden duranteoperación;
- cuando se usa un soldador, la soldadura se derrite y luego se aplica en una capa delgada y uniforme a los extremos de los conductores.
- los cables deben conectarse cuidadosamente con pinzas o torsión temporal;
- para evitar la aparición de óxido debajo de la soldadura, deberá aplicar adicionalmente fundente a la unión;
- luego use un soldador para derretir la soldadura y distribúyala uniformemente alrededor de los extremos unidos;
- el paso final es una limpieza a fondo del soldador, se debe prestar especial atención a la punta, que luego se trata mejor con un fundente inactivo.
Conexión soldada
La soldadura de alambres de cobre y aluminio a menudo se realiza mediante soldadura. Este tipo de conexión proporciona un contacto fiable y monolítico. El trabajo se lleva a cabo en los extremos de los conductores, que primero deben pelar y torcer. Recientemente, se han utilizado máquinas de soldadura inverter para conectar cables de esta manera.
Todas las uniones que se obtienen por soldadura tienen una excelente resistencia mecánica, así como durabilidad y una excelente conductividad de contacto.
Flujo
La soldadura de alambres de aluminio se realiza con fundente. Este es un tipo de mezcla, que se crea especialmente para mejorar la calidad de la conexión de los conductores. La fusión del fundente comienza antes del proceso de soldadura, ya que prepara directamente la superficie para la unión.
El fundente para soldar alambres de aluminio es pasivo y activo. Ultimodifiere en que contiene ácidos y sustancias volátiles nocivas, que inmediatamente antes de soldar decapan el metal y también eliminan la grasa y los óxidos. Pasivo no contiene ácidos y actúa sobre la contaminación como disolvente. El fundente más popular es la colofonia, que está hecha de resina de madera.
Gracias a los fundentes, fue posible soldar metales que serían casi imposibles de unir sin ellos.
Accesorios adicionales
Para que la soldadura de cables de aluminio no dañe la propiedad, debe cuidar la disponibilidad de dispositivos adicionales. El soldador necesita un soporte. Ayudará a proteger los objetos circundantes de la exposición a altas temperaturas. Para soldar, también deberá comprar una almohadilla especial que sea resistente al fundente fundido o a la soldadura.
Para garantizar su comodidad durante el trabajo, es mejor arreglar todos los elementos. Para hacer esto, puede usar alicates, que se pueden usar para presionar el cable hasta el punto de soldadura. Se recomienda utilizar una abrazadera para fijar el desoldador.
Características del proceso
Para que la soldadura de alambres de aluminio por sí mismo se realice perfectamente, los expertos recomiendan seguir ciertas recomendaciones. Antes de continuar con la conexión de los cables, asegúrese de verificar el soldador. Debe estar limpio, no debe tener cáscaras ni golpes, así como hollín negro. Si hay alguno-o desviaciones, en cuyo caso debe limpiarse.
Puede usar un archivo para esto. Durante la operación, también debe prestar atención al estado del soldador. Trate de mantenerlo limpio en todo momento. Lo mejor es comenzar a soldar desde el lado más alejado del aislamiento. Al finalizar el trabajo, todas las juntas deben estar aisladas. Para ello, se recomienda utilizar aislamiento de PVC o algodón.
Selección de temperatura
Necesitas poder manejar correctamente el soldador. En primer lugar, debe aprender a determinar si el lugar para soldar se calienta lo suficiente. Si se usa un soldador convencional para el trabajo, en este caso es necesario navegar por el comportamiento del fundente o la colofonia. Si estos componentes hierven y liberan vapor, esto indica un nivel suficiente de calentamiento.
Una vez que el lugar para soldar se calienta correctamente, se puede agregar la soldadura, que se aplica tanto en forma líquida como sólida. Para que la conexión sea de alta calidad, es necesario soportar la temperatura de cerca y realizar todas las acciones con cuidado. No se recomienda sobrecalentar, y también usar una gran cantidad de soldadura.
Etapa final
Para garantizar una conexión confiable de los cables, todo el proceso debe llevarse a cabo de manera competente y precisa. Si los cables se trataron con fundentes ácidos, luego de que se enfríen, es imperativo lavar los residuos de soldadura. Esto se puede hacer con mojadotrapos o esponjas que se humedecen previamente en agua jabonosa y luego se secan un poco.
La capacidad de soldar de forma independiente en la vida moderna es simplemente una experiencia necesaria. Ahora hay muchos métodos para unir varios metales. Pero antes que nada, debe tener habilidades para trabajar con un soldador. Solo en este caso se puede garantizar una conexión confiable de los cables. Durante el proceso de soldadura, se deben observar estrictamente todas las recomendaciones, ya que este proceso se considera bastante complicado y no acepta errores. Esto es especialmente cierto para la elección del método de conexión, fundente y soldadura. Los cables de soldadura de bricolaje en casa lo ayudarán más de una vez y lo ayudarán a reparar cualquier equipo.
