La opinión de que es muy difícil soldar elementos hechos de aluminio o aleaciones basadas en él es en gran parte errónea. Por supuesto, si usa composiciones diseñadas para trabajar con cobre, latón o acero para esto, es casi imposible obtener un resultado positivo. Las soldaduras especiales para soldar aluminio simplificarán enormemente este proceso.
Características del aluminio y aleaciones basadas en él
Las dificultades que surgen al soldar aluminio se deben a sus características específicas:
- película de óxido de alta resistencia en la superficie;
- bajo punto de fusión;
- alta capacidad calorífica.
Según los indicadores de temperatura a los que se suelda el aluminio, existen dos métodos principales:
- baja temperatura en el rango de 150-300⁰С (soldadura suave);
- alta temperatura - 390-580⁰С (soldadura dura).
Dadas las características del metal, los fabricantes han desarrollado soldaduras y fundentes especiales para soldar aluminio.
Beneficios de la soldadura
Anteriormente, se usaba una soldadura especial de argón para conectar piezas de aluminio. Tal trabajo requería un costosoequipo, y sólo un especialista altamente calificado podría utilizarlo. Además, en el lugar de soldadura, el metal fue destruido en profundidad.
Soldar aluminio con soldaduras y fundentes carece de todas las desventajas anteriores y tiene una serie de ventajas:
- Los accesorios disponibles se utilizan para sujetar piezas.
- Las obras pueden ser realizadas incluso por un artista no calificado, es decir, se pueden hacer de forma independiente en casa.
- La integridad y la estructura de las partes a unir no se violan.
- Con la tecnología de soldadura adecuada, la resistencia mecánica de la unión no es inferior a la de las soldaduras.
- El recalentamiento facilita cambiar la posición relativa de las piezas y el punto de soldadura.
Soldado de aluminio a alta temperatura
Para unir firmemente elementos de aluminio lo suficientemente grandes, se utiliza la llamada soldadura dura. Para esto necesitarás:
- quemador de gas;
- cepillo metálico;
- soldadura.
El algoritmo de flujo de trabajo es bastante simple:
En los lugares de soldadura, limpie cuidadosamente las piezas con un cepillo de acero
Calentamos la unión de las piezas con un mechero de gas hasta la temperatura de fusión de la soldadura (para las composiciones modernas suele ser 390-400⁰С)
- Presione firmemente la varilla de soldadura hasta el punto de soldadura y aplíquela a la superficie con movimientos alternativos.
- El cepillo de acero elimina la película de óxido debajo de la soldadura fundida.
- Deje que las piezas se enfríen naturalmente.
Soldaduras para soldadura fuerte
Durante mucho tiempo, solo la soldadura 34A estuvo disponible para los consumidores rusos. El principal componente de esta composición es el aluminio (hasta un 66%). La temperatura de soldadura es de 530-550⁰С. Es necesario trabajar con él con extrema precaución para no derretir o dañar las partes fijadas, porque la fusión del aluminio ya comienza a 660 ° C. Además, al realizar el trabajo, por recomendación del fabricante, la varilla de soldadura debe sumergirse periódicamente en fundente F-34A.
La temperatura de la soldadura de aluminio con HTS-2000 (hecha en Estados Unidos) es de unos 400 grados. Los elementos se conectan sin el uso de fundente. Esto simplifica enormemente el proceso.
Otra soldadura con núcleo fundente bastante popular y común es la Swiss Castolin 192 FBK. Su temperatura de soldadura es ligeramente superior: 440 grados. La presencia de fundente en la estructura de la varilla facilita la eliminación de la película de óxido de la superficie y asegura una adhesión fiable de la soldadura al aluminio.
Las dos composiciones importadas anteriores están hechas a base de zinc, por lo que el punto de soldadura tiene altas propiedades anticorrosivas.
Recientemente extranjerofabricantes, apareció un competidor digno: soldadura Super A + para soldadura de aluminio, que se desarrolló y ahora se fabrica en Novosibirsk. De acuerdo con sus características técnicas, no es inferior a las contrapartes occidentales. El proceso de soldadura dura se lleva a cabo a los mismos 400 grados aceptables para el metal. Y no hay necesidad de usar fundente. Pero el precio es mucho más bajo (2-3 veces) que el de sus contrapartes occidentales. Los desarrolladores, por prudencia, no publican todavía la composición de los ingredientes.
Soldado de aluminio a baja temperatura
Dado que la soldadura blanda generalmente se realiza a una temperatura en el rango de 230-300 ⁰С, necesitará:
- soldador eléctrico;
- soldadura para soldadura fuerte de aluminio;
- flujo;
- herramientas útiles para limpiar piezas (cepillo de acero, lima o papel de lija).
Orden de trabajo:
- Limpiar las piezas a unir por cualquier medio mecánico.
- Fijelos en la posición correcta.
- Aplique fundente en el lugar de la soldadura (por ejemplo, con un cepillo).
- La punta del soldador (precalentado) y la barra de soldadura descansan contra la unión.
- La soldadura comienza a derretirse. Avanzando el soldador, soldamos toda la costura de la junta.
- Deje enfriar las partes fijadas.
- Limpie cuidadosamente el lugar de soldadura de residuos de fundente (por ejemplo, con un paño o trapo empapado en alcohol).
Soldaduras para soldadura blanda de aluminio
Actualmente se utiliza soldadura fuerte de aluminioformulaciones de varios fabricantes. Muchos sueldan aluminio con éxito con soldadura P250a de fabricación rusa. Está hecho a base de estaño (80%). También contiene zinc (19,85%) y adiciones menores de cobre (0,15%). El bajo precio y la disponibilidad de la adquisición le dieron suficiente popularidad.
Bastante común en nuestro país es la soldadura suiza Castolin 1827 para soldar aluminio. Contiene plata, cadmio y zinc. Sin embargo, el precio es mucho más alto que el de la contraparte rusa. Además, los fabricantes recomiendan encarecidamente utilizarlo únicamente con fundentes de producción propia.
Fluxes para soldadura fuerte de aluminio
Los fundentes disuelven y eliminan la película de óxido de la superficie metálica y también contribuyen a una mejor distribución de la soldadura fundida, lo que en última instancia afecta la calidad y la resistencia de la conexión. Por lo tanto, deben elegirse con el mismo cuidado que la soldadura de aluminio.
Los fabricantes rusos ("SmolTechnoKhim", "Connector", Rexant, "Zubr") ofrecen dos tipos principales de fundentes activos líquidos: F-59A y F-61A. El índice de letra "A" en la marca significa que su composición está diseñada específicamente para soldar aluminio, aleaciones a base de él, así como compuestos combinados con cobre, acero y otros metales.
Entre los fundentes líquidos importados para soldadura blanda, el usuario ruso es mejor conocido por el Swiss Castolin AluTin 51. La composición cuidadosamente diseñada y bien equilibrada es adecuada para ambospara soldar elementos de aluminio, y en combinación con otros metales.
Todos los fundentes enumerados anteriormente están diseñados para soldadura a baja temperatura (en el rango de 150 a 300 grados). La soldadura fuerte de aluminio se lleva a cabo principalmente sin el uso de fundentes o sus componentes se integran en la estructura de la varilla de soldadura.
En conclusión
De todo lo anterior, podemos sacar una conclusión inequívoca: el proceso de soldadura de elementos de aluminio es bastante simple y accesible para todos. Si sabe qué suministros comprar y qué herramientas usar, puede soldar cables eléctricos de aluminio o reparar un cárter de aceite de transmisión automática agrietado.
