Desde la antigüedad, el hombre ha disfrutado de todos los beneficios de la naturaleza, incluido el interior de la tierra. Al principio, para trabajar con la tierra se utilizaban las herramientas más primitivas: un pico, una pala, etc. Con el desarrollo del progreso, las necesidades humanas aumentaron y se necesitaron equipos más avanzados. Ahora perforar el pozo más profundo para la extracción de agua y petróleo no es un problema. Esto se hace usando un equipo especial. Aquí se utiliza un taladro. Este es un dispositivo que hace un agujero en el suelo a través de la rotación.
Historial de perforación
Cualquier instrumento tiene un pasado. El taladro es una cosa antigua. Las excavaciones arqueológicas muestran que ya hace 25.000 años se usaba para perforar agujeros en varios dispositivos primitivos.
Los antiguos egipcios usaban la perforación rotativa para construir pirámides. En China, el conocido Confucio hoy menciona la perforación de pozos en el año 600 a. C. mi. Su profundidad alcanzaba los 900 m, y esto, a su vez, indica una buenael nivel de desarrollo de dicha tecnología incluso entonces. Se sabe que la perforación comenzó a desarrollarse en Rusia en el siglo IX. Básicamente, se utilizaba para la extracción de sal de mesa.
Por supuesto, las primeras tecnologías de perforación eran primitivas e imperfectas. Las paredes de los pozos a menudo se derrumbaban y se derrumbaban. Para evitar esto, se colocaron varios sujetadores en el interior: troncos de árboles huecos, tuberías tejidas con corteza o láminas de hierro, etc.
Hubo otro problema importante: los restos de la roca durante la perforación tenían que ser levantados constantemente. Para ello, detuvieron el taladro de tierra y levantaron el material usado. Todo esto ralentizó el proceso. Pero en 1846, el ingeniero Fauvel propuso una solución eficaz a este problema. Para hacer esto, comenzaron a usar pozos de descarga. El agua ordinaria se bombeaba desde la superficie de la tierra a través de tuberías especiales, llevando la roca hacia arriba. Este método se hizo especialmente popular, ya que garantizaba un funcionamiento casi ininterrumpido de la plataforma de perforación.
En cuanto a las herramientas, inicialmente el proceso se realizaba con una barrena especial accionada por un motor de fondo de pozo. Además, el diseño incluía tuberías que transportaban agua y roca.
El tipo moderno de taladro eléctrico se formó en 1938. Fue creado por los ingenieros domésticos Aleksandrov y Ostrovsky.
Tipos de taladros
Una herramienta con una historia tan larga y un amplio alcance de uso tiene muchas modificaciones.
Según el diseño, todos los taladros se pueden dividir en mecánicos yeléctrico. En este caso, el primero es impulsado por el poder humano y el segundo necesita energía actual. El taladro eléctrico consta de un motor eléctrico, una barrena y un mango. La ventaja de una herramienta mecánica es su completa independencia de cualquier fuente de energía. Por lo tanto, es más móvil y más barato. Además, un taladro hecho a sí mismo tiene ese diseño.
Según la estructura, se distinguen:
- Broca.
- Cuchara.
- Bobina.
- Panadero.
El taladro de jardín manual también se puede dividir en:
- Herramienta plegable Auger. Tiene el mismo diseño, pero consta de partes separadas. Es conveniente para transportar y almacenar.
- Barrena no separable. Uno de los más comunes. Solo funciona con pozos de profundidad fija.
- Taladro anular no separable.
Alcance de la herramienta
Un taladro moderno es un dispositivo para destruir varias rocas en el proceso de construcción de cavidades cilíndricas.
La perforación de pozos es simplemente necesaria para la exploración y búsqueda de diversos minerales. Además, se necesita un taladro para su extracción directa.
Hay algunas áreas más que requieren este tipo de perforación:
- Explosión. Con un taladro, se hacen agujeros de la profundidad y el diámetro requeridos. Aquí se colocan explosivos preparados y un catalizador. Para que el proceso sea dirigido, se necesita un cálculo muy claro y cuidadoso.
- Instalación de varios servicios públicos subterráneos. Este es un teléfono directo.comunicaciones, electricidad y más. A través de los agujeros realizados, se alimentan a casi cualquier profundidad. Esto es especialmente importante para la construcción del metro, el soporte vital de las minas y minas.
- Excavación de minerales sólidos. Para tales casos, se usa con mayor frecuencia un taladro de diamante especial. Con esta herramienta se hace un agujero, de donde se extrae cuidadosamente la roca necesaria.
- Drenaje de humedales. Esto se hace a través del drenaje. Con la ayuda de un taladro se hacen muchos agujeros por donde sale el agua. Este método se ha utilizado desde la antigüedad.
- Fijación artificial de rocas. Esto generalmente se hace a una profundidad de hasta 30 m. Los suelos se fijan con inyectores de hisopos, que se instalan con taladros.
Clasificación de equipos de perforación
Se sabe que para un trabajo más eficiente es necesario utilizar herramientas especiales. Pero en casos industriales particularmente complejos, se utilizan complejos completos. Por lo tanto, una persona ha aprendido a utilizar el taladro como base de toda una línea de producción. Al mismo tiempo, no solo puede comprar herramientas, sino también construirlas usted mismo.
Dependiendo del tipo de perforación existen:
1. Instrumentos de percusión. Esto, por ejemplo, es una broca hecha de metal especialmente duro. Se utiliza con mayor frecuencia para rocas superfuertes.
2. Herramientas rotativas. Aquí se utiliza un taladro en espiral. Este dispositivo se utiliza para rocas más blandas o sueltas.
3. Ejercicios combinados. Combinar las cualidades positivas de todosherramientas.
Por la naturaleza de la destrucción de las rocas:
1. Perforación sólida. En este caso, la destrucción se realiza en toda el área de la cara.
2. Taladrar el núcleo. A menudo se utiliza en trabajos de investigación. La roca se destruye exclusivamente a lo largo del anillo.
Según el tipo de herramienta de trabajo, los mecanismos de perforación se dividen en:
1. Trituración y astillado. Para ello, la herramienta dispone de dientes especiales.
2. Cortar y astillar. Funcionan a base de cuchillas.
3. Corte-abrasivo. Utiliza piezas de diamante y carburo.
Por el método de influencia en la raza:
1. Taladro mecánico. El principio de funcionamiento utiliza tecnologías tanto de rotación como de impacto. Un ejemplo clásico es un taladro de pértiga manual. Es indispensable en el campo y en un edificio residencial privado.
2. Taladro no mecánico. Es una herramienta hidráulica, electrofísica o térmica. Hasta la fecha, estos dispositivos no se utilizan mucho y están en desarrollo y mejora.
Equipos de perforación de la URSS y Rusia
Un período de tiempo bastante grande en la historia nacional cae en el período soviético. Fue entonces cuando la industria, la ciencia y la agricultura estaban más desarrolladas. La herencia de estos tiempos todavía se utiliza en muchas industrias. Y algunos diseños son ahora el orgullo de la industria nacional.
Los siguientes equipos han entrado en la historia de nuestro equipo de perforación:
1. BKM-303. Esta máquina se utiliza para instalar varios soportes ypilotes en suelos helados. El diámetro del taladro es de unos 80 cm, la capacidad de carga es de hasta 1,5 toneladas.
2. BM-251. Este prototipo fue introducido en 1969. Su propósito es preparar pozos para explosiones. La profundidad de perforación de estas máquinas es de 2,5 m. El dispositivo consta de 2 cuerpos de trabajo con un diámetro de 1,1 m.
3. Equipo de perforación montado. Esta unidad móvil se lanzó por primera vez en 1982. Propósito: perforar en suelo helado.
4. Máquina para perforación termomecánica. Este es un prototipo de demolición.
5. BM-1001. Este taladro de tierra utiliza perforación de percusión rotatoria para llevar a cabo trabajos de exploración geológica.
¿De qué y cómo hacer un taladro usted mismo?
En cualquier casa de campo privada hay muchos problemas que solo pueden resolverse con la ayuda de herramientas especiales. Esto puede ser la organización del suministro de agua, la instalación de varios soportes, la plantación y el cuidado de las plantas, etc.
Por supuesto, todo lo que necesita se puede encontrar fácilmente en cualquier ferretería. Pero es mucho más barato y más práctico hacer una herramienta con tus propias manos. No tomará mucho tiempo y esfuerzo.
El taladro casero se fabrica con herramientas básicas que se encuentran en casi todos los hogares o garajes. Para hacer esto, necesitará una rueda abrasiva para girar elementos de corte y una máquina de soldar.
El dispositivo consistirá en el propio taladro, un poste de metal y un mango giratorio especial. La obra también puede requerir herrajes de unos 2 m de largo y chapa metálica.
Instrucciones de montaje paso a paso
El taladro es un dispositivo bastante simple. Pero incluso esta herramienta tiene varias características. Por lo tanto, antes de comenzar a trabajar y diseñar, por ejemplo, un taladro manual para postes hecho en casa, debe estudiar cuidadosamente las instrucciones.
Vamos a señalar varias etapas:
1. Montaje y fijación de la hoja de trabajo. Para hacer esto, necesita una lámina de metal duradero. Además, debe decidir de antemano el tipo de trabajo para el que se utilizará el taladro. Los espacios en blanco deben ser de 5 a 10 mm más grandes que el diámetro del orificio requerido.
2. Preparación de la base principal. Para esto, se toma una varilla, que está firmemente fijada en un tornillo de banco. Luego se le hacen un par de agujeros. Las tuercas con cuchillas terminadas se atornillarán aquí. Tenga en cuenta que estos agujeros deben ser 1-2 mm más grandes.
3. Dar forma a las palas. Para hacer esto, necesitas un molinillo. Para dar a las hojas la apariencia de una especie de tornillo, se hace una incisión radial. Luego se afila su parte inferior.
4. Punta afilada. Esto es necesario para trabajar con varias rocas duras y suelo congelado. El extremo se puede afilar o soldar en un taladro previamente preparado. En este caso, debe haber ranuras para tornillos en la parte inferior del bastidor.
5. Resolver. Se puede soldar firmemente o atornillar, lo que le permitirá ajustar la profundidad de perforación. Vale la pena cuidar el desgaste y la corrosión de los elementos estructurales de antemano. Por lo tanto, un taladro manual debe tratarse con compuestos especiales y recubrirse con pintura. Y solo después de eso se puede usar por completo.
Taladro de diamante:propiedades y alcance
Las necesidades de la sociedad moderna crecen constantemente. Por lo tanto, la ciencia y el progreso no se detienen. Desde la creación del primer taladro, ha existido la necesidad de hacer pozos no solo en diversas rocas y suelos helados, sino también en materiales especialmente duros.
Por lo tanto, han aparecido nuevas herramientas poderosas que funcionan en cualquier condición. Uno de ellos es el taladro de diamante. Este dispositivo tiene un rendimiento excelente gracias a un revestimiento especial.
Como saben, el diamante es el material más duro del mundo. En términos de calidad, supera incluso al hormigón y al metal. Pero la tecnología que utiliza el recubrimiento de diamantes apareció solo a mediados del siglo pasado. Fue utilizado exclusivamente en los países occidentales. En Rusia, esta tecnología apareció hace unos años. Al mismo tiempo, no solo se utiliza un taladro de diamante en el trabajo, sino también un hilo de diamante y ruedas de corte. Difieren en alcance y dispositivo.
El taladro de diamante es un cilindro de metal hueco. Los diamantes están soldados en su borde. Esta herramienta es aplicable para cortar materiales como:
- Ladrillo.
- Hormigón celular, hormigón armado y armado.
- Granito.
- Mármol y piedra artificial.
- Metal.
- Pavimento de hormigón asfáltico.
El taladro de diamante funciona según el principio de esmerilado, cuando, con la ayuda de la pulverización y soldadura adecuadas, el material se rompe y se borra. Se utiliza activamente en la construcción y demolición, así como en varios tipos.producción e incluso en actividades científicas y de investigación.
¿Para qué se utiliza un taladro de barrena?
Los equipos modernos se utilizan activamente no solo en la industria sino también en el hogar. El taladro de barrena es el más utilizado por no profesionales en el jardín, en el campo y en el sector privado. Es un tubo especial envuelto en cinta de acero. Los tornillos se unen mediante rosca y conexión figurada. El principio de funcionamiento de esta herramienta se basa en la perforación rotatoria, en la que la destrucción de las rocas se produce por desprendimiento y corte. El material triturado se lleva a la parte superior mediante un sinfín especial.
Este tipo de equipo, como muchos otros, tiene una serie de características. Los beneficios clave incluyen:
- Fácil de operar. Gracias a su diseño, utilizar esta herramienta es bastante fácil y cómodo.
- Reduzca los tropiezos y aumente la velocidad de perforación.
- Versatilidad. Esta herramienta es apta para una gran variedad de trabajos: construcción, investigación, etc. Cualquier pozo con taladro manual se realiza de forma rápida y sencilla. No tienes que ser un profesional para hacer esto.
Existen estos tipos de herramientas utilizadas en la perforación con barrena:
- Brocas de pala.
- A lo largo ya través de los sinfines de construcción.
- Barras de perforación.
- Cortadores de barrena, brocas de barrena y subs.
Algunos datos interesantes
Prácticamente cada objeto o herramienta de nuestra vida cotidiana tiene su propia historia. Y durante este tiempo, se acumula una gran cantidad de hechos diversos e incidentes interesantes. Entonces, con el ejercicio habitual de hoy:
1. El pozo artificial más profundo es Kola. Su perforación comenzó en 1970. Hasta 1990 se excavaron hasta 12.262 metros. Al mismo tiempo, también se utilizó un taladro de tierra ordinario.
El precio de tal herramienta hoy depende del país de origen y la complejidad del equipo. Una herramienta manual suele costar entre 1500 y 2000 rublos, mientras que las instalaciones en el extranjero cuestan entre 25 000 rublos y más.
2. Rusia tiene un enorme suministro de agua dulce subterránea. Y la forma más efectiva de producción hoy en día es la perforación de pozos. Aún así, solo se utiliza el 10% del inventario total.
3. El ímpetu para el uso del recubrimiento de diamante para plataformas de perforación fue dado por la invención del diamante sintético. Al mismo tiempo, por primera vez aparecieron tales instrumentos en Europa. Y luego se extendió a todo el mundo.
4. El hilo de diamante y los discos utilizados en los equipos de perforación estándar han evolucionado gracias a los avances en tecnología, materiales y construcción. Están especialmente diseñados para cortar rocas particularmente duras. La pulverización de diamante también puede tener un taladro de base. Esto acelera y simplifica enormemente el trabajo.
5. Combustible mediante perforación de pozos comenzó a extraerse por primera vez en China. Esto fue 2300 años antes que los europeos y los americanos.
