Los insertos de carburo son parte de la herramienta de corte, que realiza un mecanizado de alta precisión de la pieza de trabajo mediante la eliminación de material con la formación de virutas. Estos elementos se utilizan en operaciones de torneado, taladrado, avellanado, fresado, así como escariado y otras, garantizando la precisión del procesamiento.
En la fabricación de estos elementos se utilizan polvos prensados, elaborados a base de carburo de titanio, carburo de tungsteno y otros compuestos que son aleados al ser expuestos a altas temperaturas y procesados mecánicamente. En última instancia, las placas adquieren resistencia al desgaste, dureza y resistencia al calor. Por cierto, sobre la última característica, se puede notar que las placas soportan fácilmente la exposición hasta 1150 grados. Esto garantiza una calidad y durabilidad estables del procesamiento del material, siempre que el modo de corte sea el correcto.
Tipos de placas por método de montaje
Inserciones de carburo que se presentanhoy a la venta en una gran variedad, se pueden clasificar según varios criterios, entre ellos es necesario res altar el método de fijación en la herramienta. Según este parámetro, los elementos se pueden dividir en dos grupos. El primer grupo: placas soldadas. El segundo incluye insertos de carburo reemplazables. Estos últimos se fijan mecánicamente, lo que permite acelerar el proceso de sustitución de placas defectuosas. Entre otras cosas, se pueden usar repetidamente.
El primer método se proporciona girando la placa, mientras que es posible operar elementos desechables multifacéticos. En este caso, no se proporciona reemplazo debido a la dificultad de proporcionar la geometría de borde requerida. Los insertos soldados se unen y mantienen en la herramienta, y se vuelven a afilar a medida que pierden el filo.
Tipos de plaquita por grado de metal duro
Los insertos de carburo pueden diferir en el tipo de carburo, lo que determina las características mecánicas y el alcance del uso. Por ejemplo, VK8 se utiliza para desbaste, es decir, fresado, cepillado y corte, mientras que se pueden utilizar piezas de acero estructural, fundición gris y aleaciones difíciles de cortar. A la venta puede encontrar plaquitas T15K6, que se utilizan para el acabado o semiacabado de fresado, torneado y otros tipos de procesamiento de aceros al carbono y aleados.
Variedades de placas por forma geométrica
Los insertos de carburo pueden tener una forma redonda, cuadrada, romboidal, pentagonal, triangular y también tener la forma de un paralelogramo. El número de filos está determinado por el número de filos y la duración del uso en el procesamiento.
Campos de uso para plaquitas VK3, VK3M y VK6
Los primeros de los mencionados son insertos de carburo soldados, se utilizan para acabados de torneado con una pequeña sección de corte, escariado de agujeros, así como roscado final. Dichos elementos también se pueden utilizar cuando se realizan otros tipos de trabajos similares, cuando es necesario utilizar metales no ferrosos, fundición gris y aleaciones, materiales no metálicos como fibra, vidrio, caucho, plástico y fibra de vidrio. Con éxito, los BK3 se utilizan para cortar láminas de vidrio.
VK3M se utiliza para torneado, roscado, mandrinado y escariado, que es el acabado. En este caso, se pueden utilizar hierro fundido enfriado, aceros de aleación dura, aceros cementados y templados, así como materiales altamente abrasivos que no contengan metal. Las fresas con plaquitas de metal duro VK6 se utilizan con éxito para torneado semidesbaste o de desbaste, fresado de superficies complejas, roscado previo, así como para taladrado y escariado de agujeros. Puede trabajar con fundición gris, metales no ferrosos y aleaciones, así como materiales que no contengan metal.
Insertos para incisivos
Los insertos de carburo para cortadores se fabrican de acuerdo con diferentes estándares estatales. Por ejemplo, sobre la base de GOST 25395-90, se producen insertos para fresas perforadoras, pasantes y giratorias. Los mismos estándares se aplican a los cortadores incisores donde se requieren orificios ciegos. También se pueden utilizar cortadores giratorios. GOST 25402-90 se utiliza para cortadores automáticos, así como para perforaciones, pasantes y rectos. GOST 25398-90 se toma como base cuando se fabrican insertos para roscado y cortadores de acabado.
Inserciones de la marca Sandvik
Los insertos de carburo Sandvik están disponibles en una variedad de grados. Por ejemplo, AC25 es un producto que puede considerarse uno de los últimos logros. Dichos insertos se utilizan ampliamente en el mecanizado en una amplia gama de condiciones de corte. Particularmente bien aplicable en el trabajo con hierro fundido, aleaciones inoxidables, así como aceros estructurales. Con la ayuda de estos elementos, es posible obtener una alta precisión de mecanizado, así como una resistencia al desgaste a una velocidad de corte de 100 a 200 m por minuto. Los AC40 son insertos de carburo reemplazables que también se utilizan para mecanizar varios materiales. Perfecto en aleaciones con base de cromo y níquel, el inserto es capaz de realizar su trabajo sin fallas y en semiacabado muestra una alta eficiencia incluso a una velocidad de corte de 200 m por minuto.
Insertar calificaciones
AL20 es un artículo que tiene un revestimiento de titanio yuna capa lubricante adicional; durante el funcionamiento, los elementos proporcionan un coeficiente de fricción insignificante, lo que permite obtener menos calentamiento en el área de corte. Es especialmente preferible utilizar dichas plaquitas para mecanizar aceros aleados.
AL40 es una plaquita de carburo de tungsteno que también está recubierta de titanio pero se utiliza para fresado con vibración. Es preferible operar estos elementos a bajas velocidades de corte, solo entonces el inserto podrá hacer frente al procesamiento de aleaciones resistentes al calor.
AP25 es la pieza de repuesto que se aplica en la herramienta de corte. El inserto actúa como un producto de uso general, no tiene recubrimiento y es útil para mecanizar aceros inoxidables, aleados y al carbono. La calidad de metal duro permite obtener una gran estabilidad y resistencia de la plaquita durante el desbaste.
AP40 se usa comúnmente para el mecanizado de desbaste y desbaste de aceros estructurados y para herramientas, así como para trabajar con piezas de fundición de acero. Maneja bien cargas pesadas, por lo que el inserto se puede usar en condiciones particularmente difíciles.
