La invención de la máquina, que luego se convirtió en torno (nos referimos a fuentes históricas), se atribuye al año 650 a. mi. La primera herramienta de corte fue un dispositivo primitivo, que constaba de dos caras instaladas coaxialmente al centro. En ellos se sujetó un espacio en blanco hecho de hueso o madera. Un aprendiz o esclavo hacía girar la pieza de trabajo y el maestro, sosteniendo un cortador en sus manos, la procesaba, dándole la forma deseada.
Han pasado muchos siglos. Todo alrededor ha cambiado mucho, incluida la herramienta de corte. Ha adquirido un aspecto más perfecto y moderno. La industria nacional de máquinas herramienta ocupa uno de los primeros lugares en el mundo y produce una gran variedad de máquinas herramienta, incluidas aquellas con software.
La herramienta de corte es el equipo más necesario en la producción moderna. Una de las principales herramientas de corte para trabajar los metales es una fresa, en la que se cortan los dientes en forma de cuchillas, que desempeñan el papel principal en el proceso.
Herramienta de corte de torneado comomencionado anteriormente, ha pasado por siglos de mejora y hoy en día realiza el procesamiento de productos mediante torneado o corte en modo giratorio.
La base de la herramienta de corte de la máquina es un cortador, un taladro, todo tipo de escariadores, cabezales especiales para roscar y varias otras herramientas. El procesamiento de metales con un cortador es similar a la acuñación, y el cortador en sí es como una cuña. Los incisivos vienen en una variedad de propósitos y tienen una variedad de formas. Se afilan en diferentes ángulos, según el material que se procesará. La herramienta de corte se fija en el portaherramientas de modo que el borde de corte coincida con el nivel del eje del husillo. Los cortadores deben ser más duros que la pieza de trabajo que se está mecanizando y no deben encogerse por el calor.
La unidad principal de la máquina es el husillo, que sujeta la pieza de trabajo y gira con ella. La herramienta de corte, a su vez, puede moverse a lo largo de la pieza de trabajo ya través del eje de rotación de la pieza de trabajo. Las herramientas modernas de torneado y corte en nuestro tiempo han ganado multifuncionalidad. Los dispositivos pueden funcionar tanto para torneado como para realizar operaciones de fresado y taladrado.
La durabilidad de una herramienta de corte depende directamente de la calidad del material del que está hecha. De esto depende el lapso de tiempo en el que las fresas no necesitarán otro giro. Con el siguiente afilado de la herramienta, la capa superior de metal se rectifica, por lo que se produce un desgaste natural de la herramienta. Cuanto más rápido disminuiráde espesor, menos afilado resistirá. Para cada herramienta de corte, existen fórmulas especiales que se utilizan para calcular su idoneidad hasta el rechazo total. El mecanizado de todo tipo de aleaciones duras a altas velocidades de rotación requiere un enfriamiento periódico de la herramienta de corte, lo que prolonga su capacidad para permanecer en excelentes condiciones durante un largo período. Para ello se utilizan diversas emulsiones refrigerantes y fresas de carburo.
