La base de cualquier estructura debe soportar enormes cargas. Por lo tanto, para resistirlos, la base debe ser muy fuerte. La resistencia de los cimientos depende de la calidad de los materiales utilizados en la construcción. Según los expertos, los bloques de zócalo de hormigón son reconocidos como el mejor material para la construcción del "ciclo cero". ¿Qué son estos bloques y cuáles son sus ventajas? Más sobre esto más adelante.
Características de los bloques de cimentación
Cada bloque de zócalo es un rectángulo hecho de una mezcla de hormigón. Además, para la producción de productos, no se utiliza hormigón ordinario, sino pesado: M200 o M100. En el marcado, estos materiales están marcados con la letra "T". El material para la fabricación de estructuras de bloques también puede servir como hormigón de silicato o hormigón de arcilla expandida, que se denotan con las letras "C" y "P", respectivamente. Para la construcción de objetos especialmente grandes, los bloques se refuerzan con herrajes de montaje.
Para conectar elementos individuales en una estructura continua, cada producto tiene ranuras de conexión al final. En la superficie superior, se proporcionan dos bucles de montaje: son necesarios para mover productos para transporte omontaje.
Según los requisitos de GOST, se fabrican varios tipos de productos similares:
- UDB. Este es el nombre de los productos universales, cuyos extremos están abiertos o cerrados.
- FBP - bloque de sótano abierto y hueco desde abajo.
- FSB. Esta abreviatura significa que el producto es un bloque de cimentación para paredes. No tiene agujeros ni huecos. Los productos están destinados a la instalación en la construcción de sótanos, sótanos y paredes.
Desventajas y ventajas de las estructuras de bloques
Al comparar productos de bloque y monolíticos, los primeros ganan significativamente en una serie de características:
- Velocidad de erección. Este factor es muy importante en condiciones climáticas adversas, cuando no hay tiempo para esperar a que el concreto se endurezca en una base monolítica. Al construir un sótano con bloques huecos, puede continuar construyendo paredes inmediatamente.
- Fiabilidad. Los productos tienen propiedades predecibles, ya que su producción se lleva a cabo de acuerdo con los estándares, desde el cálculo de los parámetros del material de refuerzo hasta la automatización de todos los procesos.
- Versatilidad. Puede usar elementos de bloque al construir objetos de cualquier tamaño, desde rascacielos hasta casas privadas.
- Facilidad de instalación. Gracias a los tamaños estándar de los bucles de montaje, las ranuras finales y los propios bloques, puede montar fácilmente la base más compleja para cualquier edificio.
- Estabilidad en condiciones extremas. Para que las estructuras no fallensuelos ácidos o en permafrost, se mezclan aditivos especiales en la solución durante la fabricación.
- Alta resistencia y densidad. Debido a esto, las losas de este tipo se pueden utilizar para la fabricación de estructuras portantes que pueden soportar cargas pesadas.
Desafortunadamente, los productos tienen algunos inconvenientes. El más importante de ellos es el alto costo. Los contras incluyen:
- La necesidad de usar una grúa durante la construcción.
- La necesidad del doble aislamiento.
- Aislamiento de costuras entre elementos individuales.
Tamaños de losa
Los productos se diferencian entre sí no solo por la ausencia o la presencia de vacíos. Cada elemento también tiene su propio tamaño y, en consecuencia, peso. Según GOST, la longitud de los productos puede ser:
- 90 cm.
- 1, 20 m.
- 2, 4 m.
En este caso, el indicador de ancho puede ser de 30, 40 o 50 cm, y las alturas de 30 y 60 cm. Por lo tanto, el tamaño del bloque del sótano puede ser de 90 x 30 x 30 a 240 x 50 x 60 cm.
Otro factor importante es el peso de cada elemento individual. El peso depende tanto del diseño del producto en sí como de los materiales utilizados para su fabricación. Por ejemplo, un elemento de cemento sólido de 2,4 x 0,5 x 0,6 m puede pesar unas dos toneladas, y un bloque de hormigón de arcilla expandida con las mismas dimensiones totales puede pesar 2 veces menos.
Marcado del producto
Todas estas y otras características están encriptadas en el marcado. Por ejemplo:12.4.6-t. El registro se descifra de la siguiente manera:
- 12 – longitud del elemento (indicadores convertidos a decímetros).
- 4 – ancho.
- 6 – altura.
- "T" - se utilizó hormigón sólido para la fabricación. Su densidad es de 2.200 kg/cu.
Tecnología de producción
Dado que el indicador principal que cada bloque de zócalo debe cumplir estrictamente es la resistencia, dicha producción se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con los datos de diseño, y la proporción de los componentes necesarios se controla cuidadosamente. Las hormigoneras de tipo forzado se utilizan para mezclar agua, áridos y cemento en polvo. Cuando la mezcla de hormigón se vuelve homogénea, se vierte en moldes especiales. Antes de eso, se les colocan vibradores profundos. Las herramientas eléctricas compactan cuidadosamente la sustancia semilíquida, después de lo cual se deja solidificar durante 24-36 horas.
Después de esto, los productos se sacan de los moldes, aunque aún no están completamente listos. Para dar a las placas su resistencia inicial, se aplica una película protectora a cada una de ellas. Luego se riegan. Después de 7 días, las placas adquieren resistencia al templado, y después de otros 21 días, los productos se vuelven 100 % resistentes, después de lo cual se pueden usar en la construcción.
Nota: si se usó material de refuerzo para sellar las estructuras, erigiendo el sótano a partir de bloques FBS, es imperativo equiparlos con protección contra la humedad. Esto podría ser:
- Mezcla compuesta a base de betún.
- Repelente al agua especial.
Tecnología de aplicación e instalación
El bloque de zócalo es indispensable para la construcción de instalaciones que deben cumplir requisitos técnicos especiales. Pero el uso de placas no termina ahí. El bloque de hormigón de arcilla expandida se puede utilizar incluso durante los trabajos de construcción e instalación más complejos en la construcción industrial, residencial o no residencial. Los productos también son adecuados para montar tabiques y varios techos, creando cercas permanentes o temporales de objetos grandes.
Montar la estructura de la siguiente manera:
- Primero cavan un hoyo.
- Preparando una almohada de arena y grava.
- Colocar las losas uniéndolas con mortero de cemento. Para aumentar la fiabilidad de la conexión, se utilizan correas de refuerzo.
- Se están realizando trabajos de impermeabilización.
- Aislar la construcción.
Un detalle importante: la base de losa no es una estructura monolítica, por lo que solo se puede construir sobre suelos confiables. Los suelos abultados no pueden servir como una base confiable para un edificio, por lo tanto, no se recomienda ensamblar una base a partir de losas en ningún caso.
Especificaciones
Las principales características de las losas destinadas a la construcción de plantas sótano son las siguientes características:
- W2 es el grado de impermeabilización del hormigón usado.
- F200 - resistencia a las heladas del hormigón.
- 2400 kg/m3 m - un indicador de la densidad del material.
- 100-110 kg/m3 m-densidad del material.
- B12, 5 es la cantidad de compresión.
