Hasta cierto tiempo, la cal aérea se usaba en la construcción solo en forma apagada. IV Smirnov en los años treinta propuso usar la sustancia de una manera diferente. Él, y más tarde Osip B. V., demostraron que, bajo ciertas condiciones, puede ocurrir un endurecimiento hidratado del material. Este proceso es similar al endurecimiento del cemento Portland o del yeso.
Información general
La cal es un concepto generalmente aceptado en todo el mundo, que combina condicionalmente los productos del tostado (y posterior procesamiento) de creta, piedra caliza y otras rocas carbonatadas. La clasificación se realiza de acuerdo con la composición química. Por regla general, la palabra "cal" se refiere a la cal viva y al producto de su interacción con el agua. Este material puede estar en forma de polvo, molido o masa. La fórmula de la cal viva es CaO. Este compuesto es un producto de la tostación de las rocas, en el que el óxido de calcio actúa como principal componente químico. Interactúa activamente con el agua. Como resultado de la hidratación, se forma cal apagada - Ca (OH) 2.
Clasificación
Según la composición química, se dividenuna mezcla de aire (compuesta principalmente por óxidos de magnesio y calcio) y una mezcla de hidratos (que contiene una gran cantidad de óxidos de hierro, aluminio y silicio). En la industria, se utilizan terrones y polvos de construcción de cal viva. Este último también se divide en dos tipos. El primero es cal viva molida. El segundo tipo se obtiene mediante el uso de una tecnología especial. La cal apagada (fluff) se obtiene apagando la cal magnesiana, cálcica y dolomítica utilizando una cantidad limitada de agua. Hay otros tipos. Estos incluyen, en particular, lejía y cal sodada.
Producción
La cal viva para la construcción se produce a partir de rocas naturales de calcio y magnesio. Incluyen principalmente carbonato de calcio y magnesio. También incluyen impurezas de arcilla y arena. Durante el tratamiento térmico (cuando se calienta) en un horno a una temperatura de 800 a 1200 grados, las rocas de calcio y magnesio comienzan a descomponerse. Este proceso produce óxidos de magnesio (MgO) y calcio (CaO), así como dióxido de carbono.
Tecnología para la obtención de una mezcla de molienda fina
La cal viva molida se obtiene moliendo la mezcla en molinos de bolas convencionales. Su trabajo se realiza en ciclo cerrado con un separador separando partículas del tamaño requerido. En algunos casos, se colocan dos separadores en serie en la unidad. Esto aumenta enormemente la productividad. Hasta la fecha, preguntas sobre la molienda fina de cal.insuficientemente desarrollado. En el proceso de selección de molinos y esquemas de molienda, es necesario tener en cuenta, en primer lugar, el grado de cocción del material (producto de cocción pesada, media o blanda). Asegúrese de tener en cuenta la presencia de overburning, underburning, la presencia de inclusiones sólidas. Es más conveniente triturar la cal fuertemente y medianamente quemada, actuando sobre sus partículas por abrasión e impacto. Esto es lo que sucede en los molinos de bolas. Cabe señalar que la tendencia de las partículas sólidas a agregarse requiere molinos cortos y una rápida eliminación de las fracciones finas de la masa total de la mezcla molida, así como el uso de métodos que reduzcan la agregación.
Uso de la cal viva y sus productos
Esta sustancia es ampliamente utilizada en diversos campos de la actividad humana. Los mayores consumidores incluyen: metalurgia ferrosa, agricultura, industria azucarera, química, pulpa y papel. CaO también se utiliza en la industria de la construcción. La conexión es de particular importancia en el campo de la ecología. La cal se utiliza para eliminar el óxido de azufre de los gases de combustión. El compuesto también puede ablandar el agua y precipitar los productos orgánicos y las sustancias presentes en ella. Además, el uso de cal viva garantiza la neutralización de las aguas ácidas y residuales naturales. En agricultura, en contacto con los suelos, el compuesto elimina la acidez que es dañina para las plantas cultivadas. La cal viva enriquece el suelo con calcio. Debido a esto, aumenta la trabajabilidad de la tierra y se acelera la descomposición del humus. junto con esose reduce la necesidad de altas dosis de fertilizantes nitrogenados.
La mezcla de hidratos se utiliza en la alimentación de aves y ganado. Esto elimina la f alta de calcio en la dieta. Además, el compuesto se utiliza para mejorar las condiciones sanitarias generales en el mantenimiento y la cría del ganado. En la industria química, la cal hidratada y los adsorbentes se utilizan para producir fluoruro de calcio y clorhidrato de calcio. En la industria petroquímica, el compuesto neutraliza los alquitranes ácidos y también actúa como reactivo en las principales síntesis inorgánicas y orgánicas. La cal es muy utilizada en la construcción. Esto se debe al alto respeto por el medio ambiente del material. La mezcla se utiliza en la preparación de ligantes, hormigones y morteros, la producción de productos para la construcción.
Cal molida rápidamente. Beneficios
La cal viva, como se mencionó anteriormente, se utiliza en la fabricación de hormigón y mortero. Esta conexión tiene una serie de ventajas. En particular, en comparación con la cal hidratada en forma de masa o polvo, la mezcla finamente molida no deja residuos. Al mismo tiempo, todos sus componentes se utilizan de la manera más racional durante el endurecimiento. La cal viva molida se caracteriza por una menor demanda de agua. Además, su superficie específica también es mucho menor. En este sentido, la "trabajabilidad" del hormigón o solución a base de CaO se obtiene con un volumen reducido de agua. Reducción de la demanda de agua del hormigón.y las mezclas de mortero ayudan a aumentar su resistencia durante el endurecimiento. Cuando se hidrata en mezclas ya preparadas, la cal une más agua (hasta un 32 % en la transición a hidratación). Esto contribuye a la producción de productos, hormigones y soluciones de mayor densidad y resistencia. En el proceso de endurecimiento hidratado de la cal viva, se libera una cantidad significativa de calor. En este sentido, los productos a base de este compuesto se endurecen más tranquilamente a temperaturas bajas (bajo cero) y tienen mejores indicadores de resistencia, ya que las condiciones ambientales permiten una rápida eliminación del calor y una disminución de las tensiones térmicas. Son estas ventajas las que determinan el uso generalizado de CaO en la industria de la construcción.
¿Cómo se obtienen mezclas de hormigón y mortero de calidad?
En el endurecimiento hidratado de la cal viva, se pueden obtener buenos resultados bajo una serie de condiciones. Primero, la mezcla debe estar finamente molida. También es necesario mantener una cierta proporción de cal y agua. Durante el proceso de endurecimiento, es necesaria una eliminación óptima del calor o se deben utilizar otros métodos que no permitan calentar los hormigones o las soluciones endurecidas a temperaturas que puedan provocar una evaporación intensa de la humedad (especialmente durante la ebullición). También es importante dejar de mezclar la mezcla en una determinada etapa del proceso de hidratación de la cal.
Almacenamiento y costo
El precio de la cal viva depende del grado, tipo y cantidad en la que necesitesmaterial. Entonces, por ejemplo, el costo de una bolsa es de 300 a 400 rublos y una tonelada, de 8 a 10 mil rublos. El producto se almacena en almacenes con carga y descarga mecanizada. La duración del contenido del compuesto no debe ser mayor de cinco a diez días (para evitar la carbonización e hidratación del óxido de calcio). La cal viva en terrones o cal molida se envía al consumidor en contenedores, sacos bituminosos o en vagones acondicionados para su transporte, o en camiones cementeros. El envasado en bolsas se realiza mediante modernas unidades con dispositivos de agitación. En bolsas, el producto debe almacenarse no más de quince días.
