En el hogar, a menudo se requiere un dispositivo de soldadura por puntos, pero es difícil comprarlo debido al alto precio. Mientras tanto, no hay nada complicado en ello, y puedes hacer un dispositivo con tus propias manos. La base de la máquina de soldar es un transformador. Para necesidades personales, se puede hacer la soldadura por puntos de bricolaje desde un microondas. Para comprender mejor el dispositivo, primero debe comprender cómo funciona.
El principio de funcionamiento del dispositivo de soldadura por puntos
Las piezas metálicas se colocan entre electrodos de cobre o latón, con los que se presionan entre sí. Después de eso, una corriente eléctrica pasa a través de ellos, calentando el punto de soldadura al rojo vivo. Las piezas se vuelven plásticas y en la unión se forma un baño de líquido con un diámetro de unos 12 mm. Bajo la acción de la presión, la unión se suelda.
El suministro de corriente y el calentamiento se producen en forma de impulso, después del cual las partes continúan fijas en unaposición hasta que se enfríe un poco.
Al presentar el principio de funcionamiento, es más fácil averiguar cómo hacer la soldadura por puntos usted mismo.
Ventajas y desventajas de la soldadura por puntos
Las principales ventajas de la soldadura por puntos son:
- economía;
- alta fuerza de adherencia;
- la sencillez del dispositivo;
- hazlo tu mismo;
- posibilidad de automatizar el proceso en condiciones de producción.
La soldadura por resistencia no garantiza la estanqueidad de la costura, que es la principal desventaja.
Requisitos de la máquina de soldadura
- Posibilidad de cambiar la duración del proceso.
- Creando una presión significativa en el punto de soldadura, alcanzando un máximo al final del calentamiento.
- La presencia de electrodos con alta conductividad eléctrica y térmica. Para esto son adecuados el cobre electrolítico, sus aleaciones con cromo y tungsteno, bronce con la adición de cadmio y cob alto. Para un artesano del hogar, el cobre y su aleación de la marca EV son los más accesibles. El área de contacto del extremo de trabajo del electrodo debe ser 2-3 veces menor que el tamaño de la soldadura.
Hacer una máquina de soldar con tus propias manos
A partir de la descripción del principio de funcionamiento, queda claro que la soldadura por puntos manual, en primer lugar, debe garantizar que las piezas en el punto de contacto se calienten hasta la temperatura de fusión. La potencia de calentamiento de los dispositivos es diferente, y debe imaginar para qué se utilizará el dispositivo casero.
Detalles para hacer:
- transformador;
- cable aislado con un diámetro de 10 mm o más;
- electrodos;
- interruptor;
- consejos;
- pernos;
- material útil para la fabricación del cuerpo y pinzas de soldar (madera contrachapada, tacos de madera).
Los dispositivos están hechos principalmente de escritorio. Los dispositivos portátiles se utilizan mucho y suelen estar a la par de los dispositivos estacionarios.
Alicates de soldadura por puntos
Los electrodos se insertan en las puntas, y estas últimas se unen a los extremos de las pinzas de soldar, aisladas entre sí. La forma más fácil es hacerlos con bloques de madera junto con un cuerpo de madera contrachapada.
Solo se mueve el brazo superior, mientras que el brazo inferior está unido a la base. La fuerza de compresión debe proporcionarse tanto como sea posible, especialmente cuando se van a soldar láminas de metal gruesas. Esto requiere un fuerte apalancamiento. Debe estar cargado por resorte para que los electrodos en el estado inicial estén abiertos. En casa, es recomendable proporcionar una presión de no más de 30 kg. El mango puede tener una longitud de hasta 60 cm y los electrodos se colocan más cerca del eje de rotación para que el apalancamiento sea de 1:10. En la industria, se utilizan dispositivos neumáticos e hidráulicos para lograr el prensado necesario de piezas con fuerza ajustable.
Conviene llevar el interruptor en el mango. Estará conectado al devanado primario, a través del cual fluye una pequeña corriente. El dispositivo también está controlado por un arrancador magnético a través de un pedal. El devanado secundario y la caja del transformador están conectados a tierra.
Conjunto del transformador
Cuando haya terminadosoldadura por puntos de bricolaje desde un horno de microondas, la parte principal del dispositivo es un transformador de 700-1000 W. Cuanto más alto sea, mejor. El transformador de microondas tiene un diseño soldado. Necesita quitar solo el devanado secundario, sin dañar el primario. En la salida, es necesario obtener una corriente de soldadura de al menos 500 A. Para hacer esto, debe enrollar uno nuevo encima del devanado primario, a partir de un cable con un diámetro de al menos 1 cm., queda un espacio en las ranuras del transformador, a través del cual pasan 2-3 vueltas de un cable aislado grueso que se abre herméticamente entre el núcleo y el devanado primario. Un dispositivo de 1 kW es adecuado para soldar placas de hasta 3 mm de espesor.
La soldadura por puntos hágalo usted mismo desde un microondas crea una corriente en el devanado secundario de hasta 2 mil A. Con un valor mayor, las sobretensiones en la red serán notables y en el apartamento esto puede tener un efecto negativo impacto en el funcionamiento de los dispositivos electrónicos. En una casa privada, puede usar un dispositivo más potente.
Cómo desarmar el microondas no es un problema. Es importante que su transformador proporcione la potencia necesaria. A menudo, para aumentarlo, se utilizan dos convertidores de voltaje idénticos, conectados en paralelo entre sí. Para hacer esto, se crea un circuito de soldadura por puntos a partir de dos devanados secundarios idénticos con una conexión de las mismas salidas en la entrada y la salida. En este caso, se logra un aumento de potencia de 2 veces sin cambiar el voltaje. La corriente de soldadura también se duplicará. Es importante no confundir los cables para que no se produzca un cortocircuito. ENComo resultado, será posible soldar placas de hasta 5 mm de espesor.
Cuando los devanados secundarios están conectados en serie, se suma el voltaje de salida de cada uno de ellos. En este caso, también se debe evitar una conexión errónea en antifase. Para ello, se conecta una carga a la salida y se mide una tensión alterna con un voltímetro.
Los transformadores se fijan a la base de la carcasa y se conectan a tierra.
Producción de electrodos
Las varillas de cobre son las más fáciles de encontrar para fabricar electrodos. Para un dispositivo pequeño, se pueden hacer con la punta de un soldador potente. Los electrodos pierden rápidamente su forma y necesitan ser afilados periódicamente. Se perfora un agujero en ellos, a través del cual se conectan pernos a los cables del devanado secundario.
Requisitos de electrodos:
- resistencia a la temperatura de funcionamiento;
- facilidad de mecanizado;
- alta conductividad térmica y eléctrica.
En la mayor medida, estos requisitos se cumplen con aleaciones de cobre con adiciones de tungsteno y cromo o bronce que contiene cob alto y cadmio. EV se considera la mejor aleación.
El electrodo inferior se instala inmóvil y el superior se sujeta al brazo superior. Es importante asegurarse de que estén bien aislados.
El dispositivo está conectado a la red mediante un disyuntor de 20 A.
Cableado
Los cables están conectados a los electrodos, cuya longitud debe ser lo más corta posible. Están soldados a puntas de cobre. Los núcleos individuales del cable también se sueldan entre sí, porque con una grancorriente, los puntos de contacto se pueden oxidar y se pierde energía. No se recomienda engarzar las orejetas, ya que existe una resistencia adicional en los puntos de contacto.
Tecnología de soldadura por resistencia
La soldadura se realiza solo después de presionar los electrodos, de lo contrario pueden quemarse. Los principales parámetros de soldadura son los siguientes:
- fuerza actual;
- duración del pulso;
- fuerza de presión del electrodo;
- forma y tamaño de los electrodos (esfera, plano).
La compresión máxima se crea cuando pasa la corriente y poco tiempo después. En este caso, el metal tiene tiempo para cristalizar y la conexión es más fuerte.
Es conveniente enfriar el dispositivo con un ventilador. Es necesario monitorear la temperatura de los electrodos, cables y devanados del transformador. Si se calientan, se hace un descanso.
El tiempo de soldadura por puntos depende de la magnitud de la corriente y se selecciona empíricamente. Por lo general, son unos segundos. La mayoría de las láminas están conectadas, pero puede haber varillas.
El modo de soldadura puede ser duro o suave. En el primer caso, se aplica una gran corriente y se crea una gran fuerza de compresión con una duración de pulso corta (no más de 0,5 segundos). El modo duro es adecuado para soldar aleaciones de cobre y aluminio, así como aceros aleados. El modo suave tiene una duración de pulso más larga. Es más adecuado para las condiciones del hogar, donde no siempre es posible lograr la potencia requerida. Las piezas de trabajo se sueldan con acero al carbono convencional.
Desde el diámetro del contactoLa superficie del electrodo depende de la presión, la densidad de corriente y el tamaño del punto de soldadura.
En diseños domésticos de soldadoras por puntos, la corriente no suele estar regulada. Básicamente, se hace una orientación de la duración del calentamiento y se controla cambiando el color de las piezas. Si se requiere regulación de voltaje, se puede usar un autotransformador de laboratorio conectado en la entrada. Para que a alta corriente su devanado no se queme cuando se cierra con una rueda, se utilizan dispositivos con regulación de voltaje escalonado.
Aplicación de soldadura por puntos
Un artesano del hogar necesita soldadura por resistencia para reparaciones menores cuando es necesario unir pequeñas láminas de metal. Se utiliza para reemplazar las baterías de herramientas eléctricas, computadoras portátiles y equipos similares para reducir el costo de reemplazar las baterías. La alta velocidad del proceso evita el sobrecalentamiento de las piezas.
Conclusión
La elección de máquinas de soldadura por puntos en el mercado es amplia, pero su costo sigue siendo alto. Además, es difícil elegir los parámetros correctos. Puede fabricar el dispositivo usted mismo y encontrar todo lo que necesita en casa o en su taller. La soldadura por puntos de bricolaje de un horno de microondas funciona de manera confiable y proporciona las reparaciones menores necesarias de las piezas si todos los parámetros se seleccionan correctamente. Aquí es importante entender para qué propósitos está hecho.
