Los acabados como los barnices de poliéster se utilizan a menudo en los sectores del mueble y la industria. La línea de productos incluye acabados brillantes y mates adecuados para recubrir sustratos de metal y madera. Además de los recubrimientos, se venden activamente en el mercado imprimaciones de poliéster, que son indispensables para el acabado de poro cerrado.
Propiedades de los recubrimientos a base de poliéster
Este tipo de fondos se caracterizan por un mayor rendimiento. Un producto cubierto con dicho barniz tiene una apariencia más brillante y la superficie adquiere un brillo similar al efecto húmedo. Con la opción de utilizar un barniz pigmentado, la superficie adquiere propiedades decorativas distintivas.
Por composición, los compuestos de poliéster contienen parafina y no contienen parafina, cada uno de los cuales difiere en sus detalles específicos de funcionamiento.
Una característica distintiva de los barnices de poliéster radica en sus propiedades, a saber:
- se adapta bien a la base de madera;
- hacer frente a imperfecciones menores: defectos mecánicos, astillas o abolladuras, ranuras resultantes demolienda;
- formación de una capa brillante uniforme y suave que, si es necesario, se lija después del secado para eliminar la capa superior de parafina.
Características y ventajas del uso de revestimientos de poliéster
Entre las características distintivas del compuesto de poliéster para madera:
- posibilidad de utilizar el top coat como base (capa preparatoria);
- propiedades decorativas distintivas (superficie brillante);
- textura mate especial, para lograrlo se utilizan componentes especiales, añadidos a la composición del barniz poliéster;
- posibilidad de pigmentar el barniz para lograr un bonito tono limpio del revestimiento;
- el barniz no se encoge con el tiempo;
- para trabajos externos no es una muy buena opción, ya que es inestable a los cambios en el entorno atmosférico.
Características de las formulaciones que contienen parafina
Barnices de poliéster para madera, en cuya composición se encuentran resinas insaturadas disueltas en estireno. Además, contiene catalizadores (iniciadores) y aceleradores (aceleradores) del proceso de polimerización. Debido al contenido de parafina en la superficie del producto, se forma una fina película que evita la evaporación del estireno y la oxidación de las capas internas del barniz. Esto es lo que hace posible lograr un recubrimiento filmógeno que se distingue por su resistencia.
La metodología de aplicación del barniz para madera a base de cera es por vertido y pulverización. Seca procesadasuperficie durante al menos 180 minutos a una temperatura de +20 oC (±2 oC).
Porcentaje de residuo seco de la composición de poliéster que contiene parafina - hasta 94,95%. Esta es una propiedad que permite minimizar el consumo de materiales de pintura para recubrir la superficie de los muebles a escala industrial.
Características de los barnices sin cera
Resinas alquídicas en la composición aumentan las propiedades adhesivas de las superficies. Los indicadores de residuos secos de tales barnices son más bajos, pero los límites del rango de temperatura permiten que este material se use más ampliamente que los barnices encerados.
Para aplicar a la superficie de un producto de madera, se utiliza un método de vertido o un rociador neumático especial en un campo electrostático de corrientes de alto voltaje. Al utilizar este último método, es posible ahorrar significativamente en el consumo de composición de poliéster.
Principales características del barniz poliéster para metal
El metal, un material que se caracteriza por su resistencia y fiabilidad, pero que como todo lo que nos rodea, tarde o temprano pierde sus características, quedando inservible. Vale la pena señalar que las estructuras al aire libre se deterioran más rápido que otras.
Con la exposición constante de la superficie metálica a la luz solar, las precipitaciones, los cambios de temperatura y otros factores climáticos y la influencia del medio ambiente, se forma óxido en la superficie metálica, lo que indica una reacción irreversible: la corrosión.
Para proteger las bases metálicas de tal destino, se utilizanbarnices y pinturas especiales, incluido el barniz de poliéster para metal. Dichos recubrimientos contribuyen a la formación de una capa decorativa protectora especial en la superficie del producto.
Se utilizan varias técnicas para aplicar recubrimientos a estructuras metálicas:
- con un pincel;
- a través de un rodillo;
- cuando se usa una pistola rociadora;
- a través de una lata.
Por supuesto, las dos últimas opciones son preferibles debido al hecho de que el barniz se deposita de manera uniforme y se consume más lentamente, penetrando de manera uniforme en la estructura de la capa superficial del material y formando una capa protectora confiable.
Vale la pena señalar que entre las propiedades del barniz de poliéster se encuentra una fuerte repelencia al agua que protege la superficie del metal y la madera de la corrosión y el deterioro, respectivamente.
Ahora entiendes qué es una composición de poliéster y por qué es necesaria. Las características anteriores de ciertos tipos de recubrimientos a base de poliéster lo ayudarán a concentrarse en elegir la opción correcta, reduciendo la gama de productos según la necesidad.
