Puertas forjadas, portones, vallas se han utilizado durante más de una década en la vida cotidiana. Hoy en día no son particularmente raros, pero siguen siendo inaccesibles para la mayoría de nuestros conciudadanos. Básicamente, tienen una función decorativa, aunque se utilizan para su propósito principal: cercar el territorio de un determinado propietario de otro espacio.
Variedades de puertas forjadas
El portón, realizado con elementos de forja artística, puede ser transparente, abriendo la vista al patio, o macizo, cuando el frente está cerrado con una hoja de metal, sobre la cual se pueden entrelazar motivos ornamentales en uno o ambos lados.
Se puede utilizar policarbonato translúcido para facilitar la construcción. Es más asequible y se ve lo suficientemente bien.
Puertas aún más económicas, pero también prácticas y estéticas con elementos forjados.
El trabajo independiente en la fabricación de estos productos es bastante complicado, pero con cierta paciencia, puede dar vida a los bocetos de las puertas forjadas.
Crear un proyecto y comprar materiales
En este caso, el proyecto se llama boceto. Las puertas de hierro forjado, portones y otros bienes fabricados de esta manera deben tenerlo. Puede ser inventado por el fabricante o seleccionado de los catálogos correspondientes.
Después de determinar la apariencia de la futura puerta, es necesario comprar materiales diseñados para dar vida al boceto. El marco se puede crear a partir de un perfil con una sección de 30x20 mm.
Las varillas están hechas de un material más grueso. Los rizos pequeños se hacen con una varilla cuadrada de sección pequeña.
Preparación del material
Para la fabricación de portones forjados se debe preparar el material adquirido. Lograr este objetivo se lleva a cabo utilizando una amoladora (cortando un tubo de perfil y una varilla) y un doblador de tubos. Al cortar, se debe dar la vuelta a los materiales para obtener un borde liso.
La dobladora de tubos se utiliza en los casos en que el croquis de la compuerta prevé una barra superior curva en el marco. En este caso, hay que tener en cuenta que los bordes de ambos lados deben quedar parejos al menos 10 cm.
Preparación de piezas
Lo empiezan después de preparar todos los detalles del marco. Se lleva a cabo sobre cualquier superficie plana. Todas las partes están dispuestas en el orden apropiado y soldadas en una sola estructura.
Si es imposible imprimir el patrón en el boceto de la cerca y las puertas forjadas (se puede usar el primero,ya que la decoración en estos productos puede ser la misma) en este tamaño se pinta sobre cualquier superficie plana. Luego, con la ayuda de instrumentos de medición flexibles, miden por separado la longitud del marco de metal gastado en los rizos.
A continuación, debe calentar la fragua de gas, en la que se colocan las piezas de trabajo preparadas en un extremo. Se calienta hasta el punto en que se puede procesar. Después de eso, se transfiere a una máquina llamada excéntrica. Si la pieza de trabajo no se puede extender, se repite el calentamiento.
Los rizos se hacen en una máquina llamada "caracol". A pesar de que son más delgados, es mejor calentarlos también. Si es necesario crear rizos simétricos, se tuercen de la misma manera, alternativamente en cada lado, tratando de mantener la simetría.
Si hay elementos en forma de espiga en el diseño, se utiliza una máquina "excéntrica" para su fabricación. Su producción debe ir acompañada de un giro de la pieza de trabajo cada vez en ángulo recto. Los picos comienzan a fabricarse cortando espacios en blanco en forma de diamante o cuadrados de chapa. El voluminoso de estos elementos se da calentándolos en un fuego de alta temperatura hasta que aparece un color blanco sobre el metal. Después de eso, con la ayuda de unas tenazas, se trasladan al yunque, donde se salpican con un gran martillo. Los elementos resultantes se enfrían en condiciones naturales o con el fin de enfriarlos en agua fría.
Las abrazaderas que sujetan los rizos o las hojas están hechas de placas de metal de tamaño pequeño (20x2 mm), que dan un aspecto acabado al forjado.producto y ocultar los puntos de soldadura.
Las barras de una puerta forjada se tuercen para darles una forma torcida en una máquina llamada barra de torsión. Para obtener los mismos espacios en blanco, cada uno de ellos debe desplazarse el mismo número de veces.
Montando la estructura
El portón forjado se ensambla lentamente, siempre tomando como referencia el croquis para evitar errores al soldar varios elementos.
Después de que el ensamblador se asegure de que el patrón es correcto y simétrico, las piezas se unen con pequeñas soldaduras y luego se limpian con un cepillo de metal y una muela abrasiva.
Si hay elementos complejos como hojas o flores en el croquis de portones o portones, es mejor adquirirlos en el punto de venta donde se venden. Se sueldan al final.
Pintando puertas y postigos
Después de soldar los elementos y desengrasarlos en los puntos de soldadura, se empieza a pintar. Primero, si no se usa una mezcla tres en uno, se aplica una imprimación y, después de que se seque, pinte. En este caso, su variedad mate se usa, por regla general, negro. Algunos elementos de los diseños en cuestión pueden estar cubiertos con pátina o plateados.
Las puertas y portones se pueden dejar calados o parcialmente (completamente) cosidos con chapa perfilada, carboxilo.
El método presentado requiere habilidad, conocimientos de metalurgia y paciencia.
Veamos una forma más sencilla de hacer tus propias puertas y portones de hierro forjado.
Segundo método de producción
La principal dificultad en la fabricación de los productos en cuestión son los elementos forjados. Pero en la actualidad, no puedes hacerlos tú mismo, simplemente cómpralos en puntos de venta especializados.
Esto no cancela la creación de un boceto de puertas o puertas futuras. Después de estudiarlo detenidamente y contar la cantidad de elementos necesarios, acuden a este punto de venta para realizar una compra.
El marco de la puerta está hecho de un perfil o de un tubo de metal. En este caso, aún necesitará habilidades de soldadura.
Después de eso, los elementos forjados se colocan en el orden requerido, se verifica la simetría y se unen con costuras de soldadura.
Las acciones posteriores son las mismas que en el método anterior. Las fotos de puertas forjadas se dan en el artículo.
Montaje de estructuras forjadas
Las puertas y portones se cuelgan de postes de metal o de hormigón. El primero debe tener un diámetro mayor en comparación con el perfil utilizado en la fabricación de estructuras forjadas.
Primero, cavan un hoyo con una pala o un taladro. La profundidad de excavación está determinada por el tipo de suelo, su composición mecánica y la profundidad de congelación. La arena y la grava se duermen para crear una almohada adecuada. Las columnas se insertan estrictamente verticalmente. El espacio libre se cubre con ladrillos rotos o escombros, luego de lo cual se vierte con mortero de cemento y arena (1: 3) u hormigón. Se congela en 3 días.
Los pilares pueden ser de piedra. Deben estar reforzados con metal.varillas e instalar en la base.
El número de bucles por hoja está determinado por el peso de la puerta. Normalmente se cuelgan 2 piezas, para las más pesadas se utilizan tres. La bisagra inferior se coloca a una distancia de 40 cm del borde del marco de la hoja.
Las puertas deben colgarse de manera que queden al menos 8 cm de la superficie del área sin pavimentar.
Las fotos de puertas y portones forjados se muestran en la siguiente figura.
Tipos de puertas forjadas
Se distinguen los siguientes tipos de productos considerados:
- swing - el más común, la hoja se abre en ambas direcciones;
- retráctil: un lienzo sólido con un retroceso a lo largo de la valla;
- automáticas - pueden ser abatibles y retráctiles - se utilizan para abrirlas desde el mando a distancia.
A diferencia de la puerta, que a veces se abre, la puerta generalmente se cierra.
Cualidades positivas y negativas de los productos falsificados
La ventaja es que siempre se ven elegantes, son duraderos y confiables. Además, son ecológicos y se pueden combinar con cualquier elemento de exterior.
Sin embargo, también tienen desventajas:
- el proceso de montaje es bastante complicado;
- alto costo de los productos.
Cuidado de estructuras forjadas
Consiste en limpiarlos, retocarlos periódicamente cuando se despegue la pintura vieja, engrasar las partes móviles para evitarcrujir. En presencia de una gran cantidad de elementos forjados, el lavado se realiza con un potente chorro de agua.
Para cerrar
Los portillos y puertas forjados tienen un aspecto exquisito. Su fabricación e instalación independientes requieren la presencia de ciertas habilidades, principalmente la capacidad de realizar soldaduras no artesanales en el caso de la compra de elementos forjados, así como la disponibilidad de ciertas máquinas. La fabricación de estructuras de metal forjado es una actividad creativa que proporciona un placer considerable al artesano que las creó si todo salió bien.
