La soldadura blanda es el proceso de conectar elementos hechos de diferentes materiales introduciendo soldadura entre ellos. Además, este material tiene un punto de fusión inferior al de otras piezas. Tal operación se usa ampliamente como el método de unión de la más alta calidad. La soldadura de tuberías de cobre le permite prolongar la vida útil de dicha conexión, la estanqueidad de sus costuras bajo presión y garantizar una alta resistencia a la corrosión.
Antes de comenzar a hacer el trabajo usted mismo, es recomendable familiarizarse en detalle con sus componentes principales para evitar errores no deseados y terminar con una conexión de alta calidad.
Los tubos de cobre se sueldan con soldadura blanda o soldadura dura. El primer material se utiliza a una temperatura de aproximadamente 425 °C y la temperatura permitida del segundo puede alcanzar los 560 °C. La determinación del tipo de soldadura depende de la cantidad de cobre y otros materiales que estén presentes en su composición. En el caso de que la soldadura de tubería de cobre contenga plata, se debe reducir su punto de fusión.
Para obtener una mejor conexión, es mejor usar cobre-fósforoelementos, pero su punto de fusión es mucho más alto que el de la plata. Para materiales fundidos de cobre-bronce y cobre-latón, el fundente se usa para soldar tuberías de cobre. Su uso equivale a la limpieza mecánica de las piezas antes de realizar un procedimiento que impida la aparición de una película de óxido, lo cual es muy importante para este proceso. Se utiliza principalmente el fundente, que tiene la apariencia de una pasta, gracias a la cual se simplificará mucho la soldadura de tuberías de cobre.
Para evitar errores al conectar partes, también debe seguir algunas reglas. La conexión debe limpiarse con una llama decreciente que genere el máximo calor. Es necesario desengrasar las superficies metálicas. Los espacios entre los elementos y su posición relativa deben verificarse cuidadosamente.
Soldar tuberías de cobre implica aplicar una pequeña cantidad de fundente desde el exterior de la unión. Además, el lugar para esto debe calentarse uniformemente a la temperatura requerida. Luego, la soldadura se puede aplicar a la unión y distribuirla uniformemente con un soplete de soldadura. Cuando se derrita, fluirá hacia la unión, que es más caliente.
Después de completar la soldadura, se deben eliminar los residuos de fundente. Es muy importante cumplir con una de las reglas principales: el ciclo de calentamiento no debe durar demasiado y el sobrecalentamiento está completamente excluido durante el funcionamiento. Además, se debe garantizar una ventilación adecuada paraprevenir la aparición de vapor de cadmio, que es muy dañino para el cuerpo humano.
El cumplimiento de las recomendaciones anteriores facilitará enormemente el trabajo, ahorrará tiempo y ayudará a lograr el resultado deseado.
