Las lámparas se han utilizado durante mucho tiempo como el principal elemento de trabajo de los sistemas de iluminación. Han pasado por muchas etapas de desarrollo estructural y funcional, pero hoy están experimentando una crisis debido a la feroz competencia con los cristales de diodo. Las lámparas LED modernas son ampliamente utilizadas debido a su rendimiento, que, sin embargo, tienen aspectos negativos de aplicación. En el proceso de reparación de dicho dispositivo, el usuario puede encontrar el problema de actualizar los cristales defectuosos. La pregunta de cómo soldar un LED surge lógicamente si uno de los cristales se quema. Esto será indicado por la presencia de un punto negro en la superficie amarilla del elemento. Y si, en las condiciones del diseño de fábrica, la operación de restauración se realiza de forma mecanizada en modo de transmisión, en la vida cotidiana será necesario organizar las condiciones para la soldadura manual.
¿Cuáles son los tipos de LED?
En la mayoría de los casoslos usuarios comunes de dispositivos de iluminación están tratando con LED de salida y un diseño más avanzado basado en cristales SMD. Los primeros se introducen en el circuito utilizando dos conductores y, en la mayoría de los casos, sirven como un medio para indicar varios equipos, por ejemplo, en un automóvil realizan las tareas de un dispositivo de señalización de luz, que opera desde una fuente de 12 V. Diodos SMD en cajas sin plomo se utilizan más a menudo directamente en sistemas de iluminación y retroiluminación. En vista del diseño eléctrico fundamentalmente diferente en el tablero, es este dispositivo de iluminación el que probablemente causará dificultades. ¿Cómo soldar LED SMD? La fijación no se realiza a través de orificios especiales, como es el caso de los mismos dispositivos de salida, sino directamente en la superficie con un parche. Para ello, se proporcionan pads de contacto especiales, que deben soldarse uno a uno, manteniendo la correcta ubicación de los diodos en el tablero. Por un lado, este enfoque simplifica la tecnología de montaje de cristales, pero por otro lado, requiere más atención por parte del artista, ya que tiene que lidiar con elementos de tamaño miniatura, colocados de forma compacta en un espacio pequeño.
Preparación para el trabajo
Como parte del proceso preparatorio, se deben resolver varias tareas. El principal es limpiar la superficie de trabajo y, si es necesario, desmontar el diodo quemado. Las piezas viejas se eliminan mejor con soldadores de 25W de baja potencia después de estañar la punta al tamaño requerido, lo que le permitirá realizar un corte térmico convenientemente. Más especialse presta atención a la superficie. Las lacas y todo tipo de revestimientos técnicos también deben eliminarse mecánicamente, por ejemplo, limpiarse con un cuchillo de construcción. Ahora otra pregunta: ¿cómo soldar LED a placas de aluminio? En este caso, no será superfluo preparar un fundente especial para un metal en particular o usar una soldadura universal de estaño y plomo. En cuanto a la elección del soldador, no habrá necesidad de alta potencia. Puede dar preferencia a los modelos compactos con calentamiento hasta 250 °C.
Técnica de conexión en ángulo
A menudo, cuando se crean sistemas de iluminación complejos a partir de varias líneas paralelas, los cables se conectan en diferentes áreas. Para la conveniencia de realizar dicha conexión, se utiliza soldadura en ángulo con una inclinación de 90 grados. Más y menos se fijan en las almohadillas de contacto de dos diodos vecinos. Más importante aún, este método facilita la conexión de tiras RGB con cuatro cables. La junta de esquina no afecta la calidad de la luz de fondo de ninguna manera, pero le permite implementar una variedad de configuraciones para empalmar tiras de LED. Los problemas solo pueden ser causados por la presencia de una funda especial para cintas con una clase de protección superior a IP68. Por ejemplo, ¿cómo soldar LED llenos de silicona o compuesto? En este caso, el procedimiento de limpieza inicial se vuelve más complicado. Como mínimo, será necesario formar orificios técnicos en el revestimiento para los conductores de corriente. La soldadura se lleva a cabo en ellos en el futuro.
Técnica de conexión mediante conectores
Entre las ventajas de los dispositivos LEDuno de los lugares principales lo ocupa su optimización, que también se manifiesta en los requisitos mínimos de consumibles durante la instalación. Sin embargo, en ocasiones se justifica la inclusión de conectores en circuitos eléctricos. ¿Cómo soldar LED con tales elementos? La soldadura en este caso actúa como un medio auxiliar para garantizar una conexión confiable entre los cables, y los conectores forman una especie de marco interno de refuerzo. El tamaño óptimo del conector en ancho es de 8-10 mm. En la primera etapa, es necesario crear una conexión estructural haciendo la cantidad requerida de contactos en la placa y luego proceder directamente a soldar.
En este caso hay que tener en cuenta que conectarlo a un conector no siempre supone una ventaja en cuanto al futuro funcionamiento del LED. En primer lugar, los puntos de conexión con dichos accesorios son más propensos a quemarse y también contribuyen al rápido calentamiento del emisor. En segundo lugar, el brillo puede empeorar, lo que se expresa en una disminución del brillo. ¿Cómo soldar LED en una placa con un conector para eliminar tales efectos negativos? Es aconsejable abandonar los conductores de cobre y realizar la soldadura de manera continua, lo que eliminará el riesgo de formación de sitios de oxidación.
Técnica de empalme
Un método que no implica el uso de conductores auxiliares en absoluto. Esta técnica se recomienda para luces de cinta y otros dispositivos de diodos, cuyos cristales se colocan de forma compacta en un tablero pequeño. Por ejemplo, cómo soldar.¿Superposición de soldador LED SMD? Para empezar, se cortan los extremos de las líneas de LED para que los contactos queden cerca uno del otro. Los núcleos que llevan corriente se lubrican con fundente, después de lo cual también se puede aplicar estañado hasta que se forme una capa plateada. Luego, una pieza con una parte cableada se superpone a otro segmento con estricta observancia de la polaridad. Un breve calentamiento suave es suficiente para formar un vínculo fuerte.
Orden de soldadura
Cualquiera que sea el método de conexión elegido, la tecnología general de soldadura implica un conjunto universal de acciones, incluidas las siguientes:
- Se utiliza soldadura o fundente para estañar los contactos portadores de corriente que se planea conectar.
- Los extremos de los núcleos portadores de corriente que ya han sido estañados se aplican a la unión en el tablero o en otro conductor.
- Ahora la operación principal es la conexión. ¿Cómo soldar LED manualmente? Basta con apuntar la punta del soldador al área objetivo de la conexión y sostenerla durante 3 a 5 segundos. Como resultado del calentamiento rápido, se forma una junta confiable.
- Después de soldar, se recomienda mantener la estación de acoplamiento aislada durante varias horas sin influencia de terceros.
Características de la soldadura con secador de pelo
Soldar de esta manera generalmente se considera un método alternativo a la soldadura convencional. Se elige por varias razones, la principal de las cuales se puede llamarla posibilidad de eliminar el calor del cristal con la minimización de los riesgos de su daño térmico. Pero este método solo es adecuado para diseños con una conexión superficial en el tablero. Por ejemplo, ¿cómo soldar LED SMD con un secador de pelo? El proceso de calentamiento está organizado en el reverso del tablero. La tarea del ejecutante es garantizar un calentamiento suficiente del área de conexión para que la soldadura en la parte frontal adquiera un estado que le permita reparar el diodo de manera segura. En teoría, esta acción se puede implementar con una plancha y un quemador de gas de baja potencia, pero aún es más seguro usar una pistola de aire caliente especial para preservar la estructura y el tablero en sí.
Errores de soldadura
Incluso si la conexión creada externamente parece ser correcta, es posible que el dispositivo no funcione correctamente si se cometieron errores tecnológicos. La mayoría de las fallas se deben a una distribución inadecuada de la soldadura o la masa fundida, lo que da como resultado defectos típicos como la f alta de fusión. ¿Cómo soldar LED para evitar este resultado? Tanto la soldadura como la fusión deben controlarse estrictamente ya en el curso de la exposición térmica. Debe mantenerse la uniformidad de las capas del revestimiento de unión. Para detectar tales violaciones en la estructura en la etapa de prueba no destructiva, se escanea una cámara termográfica.
Conclusión
Soldar cristales de lámparas LED es una operación fácil que cualquier maestro del hogar puede hacer. Sin embargo, hay muchas sutilezas y detalles tecnológicos, ignorarlos puede anular incluso los esfuerzos de un maestro diligente. Es necesario tener en cuenta no solo las condiciones para realizar la soldadura como tal, sino también la configuración de la conexión en sí. Por ejemplo, ¿cómo soldar LED SMD con una disposición grupal de cristales? Para completar con éxito dicha operación, incluso en un nivel básico, será necesario determinar el circuito eléctrico para montar diodos en la placa. Es necesario calcular el circuito y solo después de eso proceder a la conexión elemento por elemento de los cristales de acuerdo con la configuración planificada del dispositivo de iluminación.
