En la producción industrial, durante la operación de tuberías, varios tipos de bombas, inevitablemente ocurren pérdidas de líquidos bombeados. Numerosos sellos sirven para prevenir estos casos, uno de los cuales será discutido en detalle en este artículo.
Sellos de bomba
Los modernos equipos de bombeo se completan con una gran cantidad de elementos. Al mismo tiempo, los detalles del trabajo requieren prestar mayor atención al funcionamiento normal e ininterrumpido de los productos en su conjunto. Debido a su diseño simple y facilidad de uso, los sellos de caja de empaquetadura de bomba se usan con mucha más frecuencia que otros dispositivos de sellado.
Requisitos de rendimiento
El impulsor de todo tipo de equipos de bombeo funciona gracias al motor. La mayoría de las veces es eléctrico. A través de un embrague mecánico, la energía se transmite desde el eje del motor hasta el impulsor, que lo pone en movimiento. El eje en sí se extiende más allá de la carcasa del equipo, lo que hace que la carcasa tenga fugas. Por lo tanto, la pérdida de fluido de trabajo es inevitable.
Sin embargo, si se utilizan los sellos de la bomba, se pueden evitar las fugas del líquido bombeado. Se utilizan las siguientes tecnologías:
- Sello empaquetado (prensaestopas). Es un anillo de material fibroso.
- Puño. Para este sellado se utilizan materiales elásticos, que pueden ser reforzados para aumentar la rigidez. Utilizado para instalación en equipos de bombeo con baja velocidad de eje.
- Fin. Consiste en dos anillos, muy próximos entre sí en el eje. Uno de ellos gira con el eje, mientras que el otro permanece completamente estacionario.
- Raja. El segundo nombre es laberíntico. Se considera el tipo de sello moderno más confiable. Presentado en forma de aro de aleación blanda. Usado en bombas multietapa donde el uso de otras tecnologías puede afectar significativamente la eficiencia.
Además, existen dispositivos que no requieren sellos, como las bombas de accionamiento magnético de rotor húmedo.
Descripción de los sellos del prensaestopas
Los materiales ranurados se usan más comúnmente para sellar bombas sumergibles. No tienen requisitos especiales para fugas de líquidos. La duración de la operación juega un papel importante aquí.
Los prensaestopas de bombas de sellado aparecieron casi al mismo tiempo que los equipos para bombear líquidos. Estos son una especie de anillos.material fibroso, que se encuentran en el prensaestopas, de ahí su nombre. El empaque debe ser humedecido por el líquido transportado a través de las tuberías. Esto es necesario para enfriar y lubricar el prensaestopas. Mojarse en sí mismo está plagado de pérdida de líquidos. Una hora de funcionamiento de la bomba supone una pérdida de 1 a 15 litros de agua. Si el empaque no se humedece, el material perderá su utilidad y se “quemará” rápidamente.
Los sellos de aceite necesitan un mantenimiento constante. En este caso, los compresores y las bombas no se pueden desarmar, lo cual es una de las ventajas significativas de los sellos. El autoservicio es un "levantamiento" periódico del manguito.
Variaciones típicas de sellos para equipos de bombeo
El mercado moderno ofrece varios sellos para bombas; Los sellos de aceite típicos vienen en dos tipos principales:
- Empaque reforzado con un borde. El objetivo principal es evitar la pérdida del líquido bombeado.
- Puños reforzados con antera y un borde. Se utiliza para proteger la propia conexión del polvo y la suciedad. Tampoco permita que el líquido salga del sistema de transporte.
Si consideramos el método de producción, podemos distinguir los sellos de aceite:
- con borde moldeado;
- con canto mecanizado.
Dependiendo del tipo de caucho utilizado, existen estos puños:
- Basado en caucho de nitrilo. Los productos están hechos de1, 2 y 3 clases de caucho. Se caracterizan por un umbral de temperatura de funcionamiento negativo relativamente alto (-30, -45 y -60 °C, respectivamente).
- A base de fluoroelastómero. La materia prima es caucho de los grupos 1 y 2. Al bombear aceite mineral o para engranajes, pueden soportar temperaturas de hasta 170°C.
- Hecho de caucho de silicona. En la fabricación de caucho se utiliza exclusivamente 1 grupo. El límite inferior de la temperatura de funcionamiento del embalaje es de -55 °C.
Por regla general, los puños modernos vienen con resortes. Son adecuados para sellar ejes de diferentes diámetros.
El resorte se puede suministrar por separado del prensaestopas si está destinado a trabajar con un eje de hasta 20 mm o más de 120 mm.
Empaquetadura de prensaestopas: propiedades de rendimiento, para qué bombas es mejor usar
Como regla general, los manguitos difieren de otros sellos en su flexibilidad y plasticidad. La alta resistencia al desgaste también es una ventaja significativa de los productos. Un impacto menor en el eje amplía el segmento de aplicación.
Las características de rendimiento dependen directamente de la estructura del sellador y la composición que se utilizó en la producción. Dependiendo del tejido, hay glándulas diagonales (a través y combinadas) y de una sola capa (es decir, la estructura del núcleo). La composición de los puños es:
- asbesto y no asbesto;
- seco e impregnado (como impregnación se utilizan mezclas de grasa, grafito y adhesivo);
- reforzados y no reforzados.
Los sellos de aceite se utilizan para sellar la conexión de bombas centrífugas, de pistón y prensas hidráulicas. El empaque también se puede usar en equipos de émbolo para bombear medios líquidos. Al instalar el producto, tenga en cuenta que las bombas con prensaestopas dejarán pasar cierta cantidad de líquido mencionado anteriormente.
Sellos de grafito-cerámica
Este es uno de los tipos de manguitos para equipos de bombeo. El uso de este tipo de sello elimina por completo el ingreso de fluido de trabajo al motor del equipo. ¿Dónde se utilizan los sellos de grafito-cerámica? No hay muchas bombas de agua adecuadas para sellos mecánicos. Por regla general, el segmento de aplicación se limita únicamente a los mecanismos de superficie.
La vida útil puede alcanzar los 10 años. En este caso, vale la pena adherirse al correcto funcionamiento de la estación de bombeo. Los principales requisitos planteados al momento de la operación del equipo:
- Sin "ejecución en seco". Está estrictamente prohibido mantener la bomba en el modo "encendido" si no hay líquido en el sistema.
- Es mejor bombear la sustancia más purificada. La presencia de impurezas acorta la vida del manguito.
- Asegúrese de respetar el régimen de temperatura.
Ventajas de los sellos de aceite para bombas de sello de agua
Equipo de brazalete parael bombeo de agua parece un cordón trenzado con una sección cuadrada. El hilo de asbesto (algodón o líber) puede tener inclusiones de alambre de cobre o latón. Las bombas con sello de agua tienen un núcleo hecho de plomo. Tamaño de cinta 50,5. En su lugar, se puede utilizar una trenza de alambre de 4 hilos.
Se utilizan sellos sellados con agua, generalmente en el lado de succión. Pero es posible usarlos desde el lado opuesto. El tamaño de la empaquetadura está directamente relacionado con el diámetro del eje. El número máximo de anillos de sellado es 5.
Cómo elegir un sello de aceite
La selección de los sellos se realiza de acuerdo con una serie de características. Sin duda, el tema más importante es la fiabilidad. Entre otros criterios importantes, se considera el costo. Parámetros adicionales que se tienen en cuenta al elegir dispositivos:
- número de horas de funcionamiento;
- pérdida de líquido;
- fecha de caducidad;
- gastos en los que se incurrirá en caso de reparación.
Además, la selección de sellos para bombas se realiza teniendo en cuenta los tamaños estándar. Estos incluyen los diámetros exterior e interior, la altura de la base y el grosor.
Lo que dicen los consumidores
Muchas personas ya se han encontrado con la instalación de un sello de aceite para una bomba de una sola etapa. A menudo se nota la versatilidad del relleno. El uso de sellos no se limita a los ejes de alta velocidad.
Se observa que el sello del prensaestopas de las bombas con lubricante a base de siliconamuestra una gran estabilidad térmica.
Las variaciones altas en carbono reducen significativamente la relación de expansión a medida que aumenta la temperatura del líquido bombeado. Y las fibras de aramida con impregnación especial de PTFE permiten que el prensaestopas funcione en ambientes agresivos en la industria química, centrales térmicas y en la industria papelera.
