Una herramienta como un soldador es indispensable para los radioaficionados, pero las personas que están lejos de los equipos y componentes electrónicos no lo consideran una necesidad. A veces suceden situaciones que solo se pueden corregir con la ayuda de esta herramienta, y si no está allí, ¿qué hacer? Si el problema es único, entonces no es necesario ir a la tienda más cercana y comprar un producto costoso. Puede hacer un pequeño esfuerzo y, con la ayuda de componentes simples, ensamblar un soldador casero. Hay muchas opciones para ensamblar este dispositivo; considere algunas de ellas.
Aparato de una resistencia
Este es un dispositivo muy simple pero extremadamente confiable. En casa, se puede utilizar de diferentes maneras. Según el diseño y la potencia, pueden soldar microelectrónica hasta portátiles. Un dispositivo grande incluso le permite soldar un tanque o cualquier otro producto grande. Considere cómo hacer un soldador con sus propias manos.
El circuito es interesante porque una resistencia adecuada para la potencia se utiliza como calentador. Puede ser PE o PEV. El calentador se alimenta de la red doméstica. Estas resistencias de amortiguamiento permiten resolver problemas de varias escalas.
Realizamos cálculos
Antes de pasar al montaje, es necesario realizar algunos cálculos. Entonces, para la fabricación de dispositivos con elementos calefactores a partir de resistencias, es suficiente recordar la ley de Ohm de un curso de física escolar y la fórmula de potencia.
Por ejemplo, tiene una pieza de tipo PEVZO adecuada con un valor nominal de 100 ohmios. Va a crear una herramienta basada en él para su uso en redes eléctricas domésticas. Con la ayuda del formulario, puede calcular fácilmente los parámetros. Entonces, con una corriente de 2,2 A, un soldador casero consumirá 484 vatios de potencia. Esto es mucho. Por lo tanto, con la ayuda de elementos de amortiguación de resistencia, es necesario reducir la corriente en un factor de cuatro. Después de eso, el indicador disminuirá a 0,55 A. El voltaje en nuestra resistencia estará dentro de los 55 V, y en la red doméstica, 220 V. El valor de la resistencia de extinción debe ser de 300 ohmios. Como este elemento, es adecuado un capacitor para voltaje de hasta 300 V. Su capacitancia debe ser de 10 uF.
Montaje de soldador 220V
Cualquier barra de cobre rojo de tamaño adecuado se recomienda como varilla. Debe encajar en el orificio de la resistencia con el menor espacio libre posible. Al ensamblar, llénelo con pegamento de silicato.
Quizás el pegamento empeore un poco la transferencia de calor, pero amortiguará el sistema de la varilla y la bobina de calentamiento. Esto protegerá la base de cerámica de la resistencia de posibles grietas.
Otra capa de pegamento protegerá contra el contragolpe en este importante nudo. Los núcleos de los cables saldrán a través del orificio en la varilla del tubo. Este diagrama le ayudará a comprender cómo hacer que un soldador sea confiable, eficiente y económico, además de seguro.
Para evitar problemas, es mejor reforzar el aislamiento donde se conectarán los núcleos al calentador. Para esto, es adecuado un hilo de asbesto, así como una funda de cerámica en la caja. Adicionalmente, puede aplicar goma elástica en el lugar donde el cable eléctrico entrará en el mango.
Es tan fácil hacer un soldador con tus propias manos. Su potencia puede variar. Esto requiere simplemente reemplazar el capacitor en el circuito.
Mini soldador
Este es otro circuito simple. Con esta herramienta, puede trabajar con varios dispositivos o piezas en miniatura. Con él, puede desmontar y soldar fácilmente pequeños componentes de radio y microcontroladores. Cada artesano tiene los materiales para crear este producto. Aprenderá a hacer un soldador y luego podrá ensamblarlo fácilmente con materiales improvisados. La energía se proporcionará a partir de un transformador doméstico; cualquiera del escaneo de fotogramas de un televisor antiguo servirá. Se utiliza un trozo de alambre de cobre de 1,5 mm como aguijón. Simplemente se inserta una pieza de 30 mm en el elemento calefactor.
Hacer un tubo base
Esto no será solo un tubo, sino la base del elemento calefactor. Se puede enrollar con lámina de cobre. Luego se cubre con una capa delgada de un compuesto aislante eléctrico especial. Esta composición también es muy sencilla y fácil de hacer. Suficientemezcle talco y cola de silicato, lubrique el tubo y séquelo con gas.
Hacer un calentador
Para que nuestro soldador hecho a mano realice adecuadamente sus funciones, debe enrollar un calentador para él. Haremos esto con un trozo de alambre de nicrom. Para resolver el problema, tomamos 350 mm de material con un grosor de 0,2 mm y lo enrollamos alrededor del tubo preparado. Cuando enrolle el cable, coloque las vueltas muy juntas. No olvides dejar las puntas rectas. Después de enrollar, unte la espiral con una mezcla de talco y pegamento y déjela secar hasta que esté completamente cocida.
Completando el proyecto
La tercera etapa es el aislamiento adicional y la instalación del calentador en una caja de hojalata.
Este trabajo debe hacerse con mucho cuidado. Los extremos del hilo de nicrom que sale de nuestro calefactor también deben tratarse con material aislante. Además, mezcle cualquier caries que pueda haber resultado de la f alta de cuidado.
El proceso de fabricación de esta herramienta consiste en proteger los cables del calentador con material aislante resistente al calor y pasar el cable a través del orificio en el mango del soldador. Atornille los extremos del cable de alimentación a los terminales del calentador y luego aísle todo con cuidado.
Queda por empacar el elemento calefactor en una caja de hojalata y luego colocarlo uniformemente en su lugar.
Ahora puedes usar este producto. Si hiciste todo bien, obtienes un excelente soldador ensamblado con tus propias manos. con eso tupodrás soldar muchos circuitos interesantes.
Diseño de resistencia sin cables en miniatura
Esta herramienta es adecuada para trabajos pequeños. Es muy conveniente soldar varios microcircuitos, piezas SMD con él. El esquema del producto es simple, no habrá dificultades con el montaje.
Necesitamos una resistencia tipo MLT de 8 a 12 ohms. La disipación de potencia debe ser de hasta 0,75 vatios. También tome un estuche adecuado de un bolígrafo automático, un cable de cobre con una sección transversal de 1 mm, un trozo de cable de acero de 0,75 mm de espesor, un trozo de textolita, un cable con aislamiento resistente al calor.
Antes de montar este soldador con sus propias manos, retire la pintura del cuerpo de la resistencia.
Esto se hace fácilmente con un cuchillo o líquido con acetona. Ahora puede cortar con seguridad uno de los cables de la resistencia. Donde se hizo el corte, taladre un agujero y luego procéselo con un avellanador. El aguijón se montará allí.
Al principio, el diámetro del agujero puede ser de 1 mm. Después de procesarlo con un avellanador, la picadura no debe entrar en contacto con la copa. Debe estar en la carcasa de la resistencia. Haga un surco especial en el exterior de la taza. Sostendrá un conductor de bajada, que también sostendrá el calentador.
Ahora hacemos un pago. Constará de tres partes pequeñas.
Desde el lado ancho, conecte un conductor de bajada de acero, en la parte central se fijará la carcasa del mango. La segunda salida restante se instala en la parte estrecha.resistencia.
Antes de usar esta herramienta, envuelva la punta con una fina capa de material aislante. Así de simple y fácil tienes un mini soldador de 40W de baja potencia.
Naturalmente, hoy en día se ofrecen estaciones de soldadura serias y secadores de aire caliente para los profesionales, pero estos dispositivos son muy caros y están disponibles solo para maestros en los centros de servicio para reparar computadoras, computadoras portátiles y dispositivos móviles. Este equipo es inaccesible para el maestro de la casa debido a su costo. Esperamos que este artículo le muestre cómo hacer un soldador con sus propias manos de forma rápida y sencilla.
