El tipo de soportes utilizados tiene un impacto significativo en el estado de las líneas eléctricas. Durante 100 años, el poste de madera siguió siendo una de las principales estructuras de las líneas aéreas (OL).
Recién en los años 60 del siglo pasado se empezó a fabricar con impregnación protectora. Luego se dieron instrucciones sobre el uso de antisépticos, pero se implementaron de manera deficiente, lo que provocó el deterioro de los soportes. La transición omnipresente a postes de hormigón armado no resolvió todos los problemas, ya que revelaron desventajas que no son inherentes a los productos de madera:
- fragilidad al impacto;
- baja resistencia a la flexión;
- peso significativo;
- presencia de corrientes de fuga.
Beneficios
El poste de madera nunca se cancelará debido a los siguientes beneficios:
- Pequeño costo.
- Peso ligero.
- Cuando cae un poste de madera, cuyo peso es 3 veces menor que el de hormigón armado, queda colgado de los cables sin el efecto "dominó" característico de los postes pesados.
- Irreemplazable en zonas con alta actividad sísmicaactividad.
- Resiste mejor las cargas de viento.
- Alto rendimiento dieléctrico.
- Larga vida útil si se fabrica correctamente (hasta 40 años).
- No se necesita mantenimiento especial.
Defectos
Además de las ventajas, el soporte de madera tiene desventajas.
- Las composiciones de impregnación pueden contener sustancias nocivas que se encuentran en el aire del área de trabajo (combustible, queroseno, creosota, etc.). Los antisépticos a base de aceite son especialmente dañinos. Además, tienen un mayor riesgo de incendio.
- Los troncos deben hacerse con los diámetros y conicidades requeridos.
- Los productos de calidad se obtienen talando en invierno y secándolos bajo un dosel durante 6 meses. Aquí es necesario tratar los troncos con un antiséptico para que no se pudran.
Materiales
El poste de transmisión de energía de madera está hecho de árboles coníferos, donde la resina es un conservante natural y antiséptico. El pino del norte, que tiene una gran resistencia y elasticidad, tiene la mayor demanda. Los soportes de madera nunca crean los problemas que tienen los postes de hormigón armado debido a su fragilidad (foto de abajo - carga de productos terminados).
El aceite de esquisto o creosota se utiliza para la impregnación, así como mezclas que contienen cobre, cromo y arsénico. Adicionalmente, con tratamiento antiséptico, los soportes son tratados con retardantes de llama (ignífugos). Esto le permite enterrar los postes directamente en el suelo, sin hormigón.hijastros, lo que aumenta su vida útil.
Los productos Pine tienen la mayor absorbencia. Si se utilizan abetos y alerces como soportes, es mucho más difícil impregnarlos.
La impregnación le permite enterrar los postes directamente en el suelo. Solo aquí es necesario proteger adicionalmente los extremos con pasta protectora o cubiertas. Es importante secar el soporte de madera antes de la impregnación hasta por 3 meses. La fijación a hijastros de hormigón armado conduce a la rotura de la madera bajo vendajes de alambrón.
¡Importante! Para la fabricación de postes se utiliza la parte baja del árbol (punta), donde hay menos ramas y una estructura homogénea.
Dimensiones y resistencia
La longitud de los soportes es de 3,5-13 m, dependiendo de los diámetros en la parte superior (d) e inferior (D), son los siguientes:
- luz: d=140 mm; D=160-220 mm;
- medio: d=160 mm; D=180-235 mm;
- fuerte: d=195-210 mm; D=210-260 mm.
Un indicador importante es la fuerza en la parte inferior del bastidor. Para un diámetro de tronco de 190 mm, el momento de flexión máximo es de 55 kNm, y para 240 mm es de 95 kNm.
Criterios para seleccionar un soporte de madera
- El pino cortado en invierno del norte se utiliza como material.
- En la parte superior de la columna, el grosor es de al menos 16 cm.
- Se utiliza una solución acuosa de CCA como impregnación.
- Todo el soporte o la parte inferior se impregna en fábrica bajo una presión de 12-14 atm.
- Los orificios tecnológicos se realizan antes de la impregnación.
- La profundidad de impregnación es del 85% de la capa exterior de la madera - albura (hasta 40mm).
- El proceso de impregnación se completa si el color del soporte es gris verdoso. Si es de color marrón o marrón, esto significa que la reacción aún no ha terminado. El borde debe ser visible en el corte del tronco.
- Los accesorios se venden en los grados C1 y C3 con un juego completo de tamaños.
Características de la impregnación de soportes
Los postes se instalan en el suelo sin hijastros. Los extremos se impregnan más que la superficie lateral. Durante la operación, se elimina hasta el 90% de la composición protectora. Para evitarlo, se cubre el extremo superior con un techo galvanizado de 250x250 mm y el inferior con un material plano que no deja pasar la humedad.
Según GOST 20022.0-93, la madera para soportes está impregnada con el agente protector XM-11 en términos de sal seca en una cantidad de 13-15 kg/m3. Al comprar troncos para postes, debe averiguar en qué condiciones se fabricaron, ya que en algunas especificaciones esta cantidad se subestima 2 veces. No todos los fabricantes mantienen correctamente la tecnología de fabricación de los productos. Aquí se requiere una organización de control de calidad, aunque un especialista puede determinarlo visualmente.
Tecnología para la producción de postes
El proceso incluye 4 pasos importantes.
1. Descortezar
La corteza con el líber se quita en una máquina especializada. Solo después de eso, el tronco comienza a secarse. La albura debe tocarse al mínimo, ya que es la que está bien impregnada con un antiséptico. Si toda la capa superior está astillada, la durabilidad del soporte se verá muy reducida debido a que será más susceptible a la descomposición. Luego un soporte de madera,cuyas dimensiones cumplen los requisitos se ordenan por finalidad. Algunos fabricantes secan sin quitar el líber, lo que permite evitar el agrietamiento de la madera. Luego se quita el líber, ya que interferirá con el proceso de impregnación.
2. Secado
La eliminación de la humedad es un proceso largo y que consume mucha energía, del que depende la calidad de la impregnación. La madera poco seca no se puede impregnar. Su humedad debe alcanzarse hasta el nivel del 28%. El secado se realiza naturalmente en pilas (2-5 meses) o con aire caliente en cámaras de secado circuladas por ventiladores (7-10 días).
3. Impregnación en autoclave
Se crea un vacío en la cámara, extrayendo el exceso de humedad. Luego, los troncos se cierran con una solución acuosa de un antiséptico, después de lo cual la presión en la cámara aumenta a 14 atm. Después de drenar la solución, se vuelve a crear un vacío allí. La mejor composición de impregnación es el antiséptico CSA de fabricación finlandesa. Los análogos domésticos están hechos de desechos de producción y contienen impurezas que reducen la profundidad del procesamiento y contribuyen a la lixiviación de la composición de la madera.
4. Fijación
La composición de impregnación contiene sustancias nocivas. Los troncos envejecen durante algún tiempo. En este caso, se produce la formación de compuestos antisépticos insolubles en la estructura de la madera. La temperatura del medio debe ser positiva. Para acelerar el proceso, los soportes se esterilizan en autoclave con vapor sobrecalentado. Los fabricantes canadienses tratan los troncos con compuestos especiales, aumentando asídurabilidad del producto.
Soportes VL
La instalación de postes de madera se lleva a cabo en las líneas aéreas de 3ra clase, donde el voltaje nominal de operación es de 1 kV o menos. Los soportes intermedios más comunes que sirven para soportar los cables. Además, perciben las cargas de viento, así como el peso del refuerzo y el propio. Por sí solos, es posible que no resistan las fuerzas que surgen a lo largo de la línea si se produce una ruptura. Esta carga se percibe mediante soportes de anclaje con la ubicación de puntales adicionales a lo largo del eje de la línea aérea. Básicamente, sirven para crear tensión en una sección de cables. Para percibir las cargas transversales, se utilizan soportes de anclaje con la ubicación de puntales o "patas" en la dirección perpendicular.
También hay soportes de esquina que soportan cargas longitudinales y transversales. Se instalan para rotar las líneas.
La instalación de postes de madera se lleva a cabo con un marcado preciso de los lugares y el montaje, con un ajuste perfecto de las piezas.
El espacio donde se realizan los cortes no debe ser mayor a 4 mm. Los puntos de unión están bien ajustados. Se están perforando agujeros.
Mantenimiento y reparación de postes de madera
El soporte de la línea de transmisión de energía de madera está sujeto a inspecciones y reparaciones periódicas. En verano, a una profundidad de 30-50 cm, se verifica la profundidad de la descomposición de la madera. Si un tronco tiene 25 cm de diámetro y la podredumbre supera los 3 cm, se considera inservible y debe ser reemplazado.
Revisión importante de las líneas, en su mayoría de maderaapoyos, se realiza por lo menos cada 6 años. El resto del trabajo de reparación se está realizando en un plazo que depende de los recursos disponibles.
El peligro de incendio de los postes de madera requiere operaciones intensivas en mano de obra para reducirlo. En presencia de accesorios de madera, se abre una zanja de 0,4 m de profundidad y se elimina la hierba con arbustos.
Las piezas de los soportes se cambian por otras nuevas cuando la línea está funcionando. Aquí es necesario tener en cuenta que las cargas sobre las partes de la estructura pueden exceder las calculadas.
Si los postes se desvían de la vertical en una cantidad inaceptable, las cargas adicionales pueden hacer que la posición cambie y que los cables se azoten o toquen las piezas. Los desplazamientos se producen por debilitamiento de la cimentación o empotramiento de la base del apoyo, desplazamiento del suelo, aflojamiento de conexiones.
La topografía se realiza con cables de acero montados sobre un soporte. La base se excava a una profundidad de hasta 1,5 m y el soporte se endereza con un mecanismo de tracción. Luego se llena y apisona el pozo.
Cuando la rejilla se tuerce debido a una conexión suelta con el vendaje, se endereza sin desplazar a los hijastros.
Se instala un vendaje en un estante podrido. Antes se quita la podredumbre y se cubre el poste con pasta antiséptica.
Las partes dañadas se refuerzan con capas provisionales de madera o metal, utilizando medias abrazaderas, pernos y alambre de vendaje.
Se comprueba que las piezas cumplan con los parámetros de diseño antes de llevarlas a la pista.
Para aumentar la vida útil de las rejillas, deben impregnarse adicionalmente durante el funcionamiento con difusióncamino. Se instalan vendajes antisépticos en las partes subterráneas y aéreas del soporte y en las juntas. Se aplica una pasta antiséptica en las grietas y en la parte superior de las rejillas con accesorios.
Debido al peso ligero del poste de madera, rara vez se necesita equipo pesado para las reparaciones.
Un soporte que no se puede reparar se libera de todas las cargas y se reemplaza por uno nuevo usando un equipo especial.
Conclusión
El soporte de madera impregnado no es peor que el hormigón armado y, en algunos casos, incluso mejor, gracias a muchas ventajas. Para que se apliquen más activamente en la práctica, se necesita un estándar de la industria. Esto establecerá requisitos uniformes para todos los fabricantes para garantizar la calidad.
