Como sabe, el agua subterránea puede tener un efecto destructivo en los cimientos de un edificio. La humedad después del contacto con el material penetrará en su estructura y luego se congelará y descongelará cuando cambie la temperatura. En este caso, las partículas de agua destruirán fragmentos de la base. Durante varios años de tal operación, los cimientos del edificio pueden volverse inutilizables, después de lo cual todo el edificio comenzará a colapsar. Para eliminar tales consecuencias negativas, puede utilizar el método de impermeabilización, pero es importante elegir el material adecuado y aplicarlo de acuerdo con la tecnología.
Materiales para la protección de la base
La impermeabilización laminada puede ser una excelente solución para proteger los cimientos de los edificios. Además, este método es uno de los más efectivos, y este resultado se logró debido a la aparición en el mercado de la construcción de materiales en rollo, que están reforzados con poliéster y tienen una alta resistencia a la tracción. Si los comparamos con material para techos o fieltro para techos, entonces los primeros no se pudren,caracterizada por mayores características de repelencia al agua y una larga vida útil. Los materiales soldados más comunes para la impermeabilización son: Isoplast, Mostoplast, Ecoflex, Technoelast, se fabrican en Rusia, pero puede recoger productos de otros fabricantes. Por ejemplo, Aquaizol y Spoliizol se producen en Ucrania. Más caros, pero no de menor calidad, son los italianos Testudo, así como los Helastoplay. La base de estos recubrimientos son productos sintéticos como poliéster, fibra de vidrio y fibra de vidrio. La impermeabilización fusionada se instala sobre la base en dos capas. El material protegerá la superficie del agua y, cuando se rellene, se debe excluir el impacto mecánico en la superficie impermeabilizante. La geomembrana puede actuar como tal protección.
Recomendaciones
Para trabajos de impermeabilización, se recomienda utilizar materiales resistentes a la corrosión. Se puede utilizar masilla de caucho-betún, que es la protección primaria, o materiales para la protección secundaria. En este último caso, la superficie se pega con material laminado, y se recomienda hacerlo en la etapa de endurecimiento del hormigón, cuando la construcción de las paredes aún no ha comenzado.
Impermeabilizante fundido marca "TechnoNIKOL"
La impermeabilización acumulada "TechnoNIKOL" se presenta en el mercado en una amplia gama, puede reconocer este material por las siguientes marcas: "Solo", "Vent" y"Tecnoelast". Una variedad más barata es Bikrost. Sin embargo, cualquiera de estos materiales ayudará a impermeabilizar la base de la manera más eficiente posible. Los productos se dividen en clases Premium, Business, Standard y Economy. Entre los primeros se encuentran Technoelast y Westoplast, que son materiales bituminosos-poliméricos elaborados a partir de materias primas de alta calidad. Con la ayuda de dicha impermeabilización, puede proteger la base del agua subterránea y la operación del material se puede llevar a cabo en condiciones difíciles.
Uso de impermeabilizante líquido para pisos
La impermeabilización líquida se puede representar con caucho, que se aplica a mano. Esto elimina la necesidad de contactar a especialistas. En el piso y las paredes con la ayuda de caucho líquido, puede crear una barrera hidráulica, esto se aplica a baños, baños y habitaciones adyacentes. Por lo tanto, será posible proteger la superficie de hormigón de la destrucción. Si se aplicará impermeabilización líquida a una superficie de un área grande, entonces se puede usar el método de rociar una composición de polímero de betún de dos componentes. En este caso, se trata de un equipo especial. Si tiene que procesar pequeñas áreas del piso, puede aplicar una composición de un componente manualmente. La composición de betún y polímero es a base de agua e inodora, es respetuosa con el medio ambiente para los animales y los humanos y no provoca reacciones alérgicas. Se debe preparar la base de concreto, para esto se vierte una regla o simplemente se nivela la superficie. La base se limpia de polvo y suciedad,y luego puede comenzar a aplicar una imprimación de betún y polímero, lo que aumentará la capacidad adhesiva del caucho líquido. El dispositivo de impermeabilización en la siguiente etapa implica esperar dos horas después de la imprimación, solo entonces puede comenzar a aplicar caucho líquido, que se distribuye con un cepillo o una espátula. La capa no solo debe estar en la superficie del piso, sino también en las paredes, la altura desde el borde contiguo debe ser de 20 cm El consumo de material al aplicar la mezcla en el baño será de aproximadamente 3 litros por metro cuadrado. Después de que se complete la polimerización del caucho, lo que ocurrirá después de aproximadamente 48 horas, puede equipar una regla delgada.
Tecnología para el uso de impermeabilizante soldado en rollo en la zona de cimentación
Antes de comenzar a trabajar, la base debe limpiarse de pequeñas partículas, suciedad y lechada de cemento. Los bordes afilados y las esquinas deben cortarse para que no dañen el material. Se aplica una imprimación a la base. Con la ayuda de esta capa, será posible aumentar las características adhesivas de la impermeabilización soldada. Además, esta mezcla contiene el polvo fino restante y llenará los poros y las microfisuras, fortaleciendo la superficie. La impermeabilización fusionada debe aplicarse a la superficie protegida por una imprimación, lo que afectará favorablemente la velocidad del trabajo. Después de 24 horas, la superficie aún puede estar pegajosa, el tiempo de secado de la composición dependerá de las condiciones externas y del tipo de imprimación.
El material de soldadura debe sercalentada en la parte trasera, con soplete o mechero de gas. En el curso del trabajo, el material impermeabilizante debe presionarse contra la base, desenrollándolo gradualmente.
Metodología de trabajo
Si la impermeabilización acumulada se fija en superficies verticales, entonces es necesario enrollar el rollo de abajo hacia arriba, mientras que las láminas deben quedar horizontales. Si desea colocarlos enteros, puede utilizar el avance mecánico a través del sistema de bloques. La tela inferior debe superponerse a la tela superior en 100 mm o más. Pero la superficie debe cubrirse hasta una altura de 300 a 500 mm sobre el suelo. La impermeabilización fundida, cuya tecnología de instalación implica la necesidad de sujetar mecánicamente la parte superior al zócalo, es la más efectiva. Si se usaron impermeabilizantes horizontales y verticales en combinación, entonces las láminas deben combinarse. Las juntas deben pegarse adicionalmente con material laminado, cuyo ancho es de 300 mm, dicho refuerzo es necesario cuando se pega el material en áreas difíciles como esquinas internas y externas, así como puntos de entrada de servicios públicos.
Instalación de impermeabilización en la superficie del techo
Los materiales para techos en rollo también se usan con bastante frecuencia en la actualidad. Esta tecnología se utiliza en todas las regiones de Rusia, especialmente justificada en áreas con un clima severo. Al realizar reformasrevestimiento antiguo, es necesario aplicar el techo construido en una capa. Si el dispositivo de impermeabilización se realiza por primera vez, no se pueden prescindir de dos filas. Se coloca sobre el avión un material precalentado con un soplete de propano. Existe otra opción de instalación, que consiste en pegar la primera capa con masilla o mecánicamente.
Conclusión
Cabe destacar que la impermeabilización en rollo para los cimientos se puede instalar tanto en un edificio nuevo como en uno antiguo. Sin embargo, más adelante será un poco más difícil realizar estos trabajos, porque tendrá que cavar una zanja y luego limpiar la superficie de la base de la suciedad y el suelo.
