A pesar de que los bloques cerámicos en el campo de la construcción de viviendas han aparecido recientemente, durante su existencia lograron adquirir el estatus de un material prometedor y de alta tecnología. Los productos tienen baja conductividad térmica, lo que está garantizado por su hueco. Tales construcciones recibieron el nombre de "cerámica cálida". Sin embargo, como todos los materiales de pared, estos productos requieren colocación sobre el mortero. Como último recurso, es mejor utilizar una mezcla caliente especial.
Las principales características de la composición cálida para albañilería y su composición
Debido a que los bloques cerámicos actúan como un material ahorrador de calor, en su colocación se debe utilizar un mortero tibio para obtener una pared de baja conductividad térmica. Los agregados porosos actúan como aditivo obligatorio de los ingredientes, entre ellos:
- perlita;
- piedra pómez;
- vermiculita.
En cuanto a los ingredientes principales, entre ellos cabe destacar:
- cemento portland;
- aditivos poliméricos;
- rellenos porosos.
El cemento actúa como aglutinante, pero los aditivos poliméricos son necesarios para acelerar el endurecimiento de la mezcla y aumentar su plasticidad, resistencia al agua y resistencia a las heladas. Las soluciones calientes tienen una gama bastante amplia de usos.
Además de la composición para la colocación de bloques cerámicos, el mortero se utiliza en la construcción de viviendas a partir de productos de gran formato a base de hormigón celular y bloques de hormigón celular. Al usar el mortero descrito, hará que las ventajas de los materiales de pared mencionados anteriormente sean más pronunciadas.
Buenas características
Si la mampostería es de alta calidad, se excluirán los puentes fríos, lo que aumentará la resistencia al proceso de transferencia de calor en un 30%. Los rellenos livianos reducen la presión que ejercen los materiales en la base de las paredes sobre la cimentación. También se pueden lograr ahorros al reducir el volumen de mortero durante la mampostería. Tiene excelentes características de retención de agua, por lo que puede usarse en tecnología de puntada fina.
Se puede colocar mortero tibio en juntas que tengan alta conductividad térmica, lo que reduce los flujos de calor a través de la mampostería hacia el exterior. Además, la composición descrita también es permeable al vapor, por lo que se mantendrán en la casa las condiciones de humedad ideales para los seres humanos. No se formará condensación en las paredes. Todo ello elimina la aparición de cultivos de moho y hongos en las superficies.
Si las paredes se construyeron con mortero tibio, entonces los propietarios tienen una gran oportunidadAhorre en calefacción y mantenimiento del hogar. El consumo de la composición en el caso de utilizar bloques cerámicos se reduce en 1,75 veces respecto a una mezcla cemento-arena convencional. Esto se debe a la ligera densidad del primero.
Consejos de cocina
El mortero comúnmente descrito se utiliza para colocar paredes exteriores. Pero en el caso de las paredes internas, se usa un análogo en forma de una mezcla de arena y cemento. El mortero de mampostería tibio se puede preparar manualmente o con una hormigonera si el volumen es impresionante. En este caso, se alquila el equipo correspondiente, lo que permite aumentar la velocidad de trabajo.
La mezcla de construcción se puede hacer a partir de una composición seca lista para usar, solo necesita agregarle agua y mezclar bien. Si compró una bolsa estándar de 35 kg, podrá obtener 1 litro de la mezcla terminada. Cuando se planee comprar los ingredientes por separado, primero se deben mezclar los ingredientes secos, a los que luego se les agrega agua.
Consejos de expertos
El mortero tibio para bloques cerámicos debe prepararse en cierta proporción. Implica el uso de 1 parte de cemento y 5 partes de arcilla expandida o arena perlita. Pero si usa una mezcla seca, entonces 4 partes necesitarán parte del agua. El agua debe tomarse del suministro de agua, porque las impurezas minerales deben estar ausentes. Estos a veces se pueden encontrar en el agua del estanque. líquido con talcomposición puede afectar negativamente el equilibrio de los ingredientes de la solución.
El mortero tibio para bloques cerámicos debe tener una consistencia media. Si la solución resulta ser extremadamente líquida, llenará los vacíos de los productos, lo que reducirá sus características de aislamiento térmico. Antes de usar, la composición debe dejarse durante 5 minutos, tiempo durante el cual ocurrirán los procesos químicos correspondientes. Si el mortero se vuelve muy espeso, perderá su capacidad para sujetarse con seguridad y los bloques de cerámica absorberán mucha humedad, mientras que el mortero se secará antes de que tenga tiempo de ganar fuerza.
Hablando de lo anterior, se puede notar: habiendo preparado una solución líquida, encontrará un aumento en su consumo, mientras que las pérdidas también aumentarán debido a la presencia de vacíos en los bloques. Cuando los artesanos utilizan mezclas premezcladas, esto les permite eliminar la necesidad de humedecer los productos, ya que la solución tiene la capacidad de retener la humedad durante mucho tiempo.
Condiciones para preparar la solución
Ya conoces las proporciones del mortero tibio, pero también es importante saber cuándo es mejor colocar los bloques cerámicos. El mejor momento para esto es un momento cálido, porque las temperaturas más bajas pueden hacer que el mortero fragüe prematuramente. En última instancia, esto contribuirá a una disminución en la calidad de la mampostería. Si el trabajo se lleva a cabo a temperaturas inferiores a -5 ° C, entonces se deben agregar aditivos anticongelantes a la solución, sin embargo, es posible que la mampostería no resulte tanduradero.
Información adicional sobre los ingredientes
Debido a que la perlita actúa como uno de los aglomerantes habituales en los materiales de aislamiento térmico, la preparación de la mezcla puede ir acompañada de su sustitución por arena. Sin embargo, los expertos dicen que no vale la pena mezclar una mezcla de este tipo en una hormigonera durante demasiado tiempo, porque la perlita comenzará a granularse y formar grumos densos.
Para obtener una masa homogénea como resultado, se debe detener la mezcla. Si está colocando las paredes de una casa privada, puede agregar color a la solución, esto aumentará la decoración de la mampostería y este ingrediente no tendrá un efecto negativo.
Características y composición del mortero para solado
Si desea utilizar una solución para suelo radiante que tenga las propiedades de la composición descrita anteriormente, puede utilizar una mezcla de "PERLITKA ST1". Es un material incombustible, resistente a las heladas y respetuoso con el medio ambiente que elimina la aparición de hormigas, cucarachas y roedores.
Composición se adhiere perfectamente a diferentes tipos de superficies minerales. Si tiene que realizar un trabajo de gran volumen, con la ayuda de esta mezcla es posible reducir la carga sobre la base. La composición tiene excelentes cualidades de aislamiento acústico y térmico. La aplicación no requiere habilidades especiales.
Tal solución para un suelo de agua caliente tiene entre los ingredientes:
- arena perlita;
- cemento;
- fibra;
- aditivos modificadores.
La densidad aparente del material es de 420 kg/m³. La resistencia a la compresión es de 20 kg/cm². La vida útil de la solución después de su preparación alcanza 1 hora. El consumo de material por metro cuadrado es equivalente a 4,2 kg. La conductividad térmica de la solución no es superior a 0,11 W/m°K. La adherencia es de 0,65 MPa, este valor, sin embargo, puede ser mayor. La capacidad de retención de humedad de la mezcla es del 96%. La composición se puede aplicar a una temperatura no inferior a +0 °C.
Recomendaciones para el uso de "PERLITKA ST1"
La solución descrita anteriormente debe aplicarse sobre una superficie previamente preparada. El sustrato debe estar seco, sano y libre de aceites, suciedad, polvo, pintura y residuos de cera. Se eliminan las capas exfoliadas. Si la superficie absorbe bien la humedad, debe tratarse con una emulsión de imprimación y mantenerse durante 4 horas.
La solución se prepara vertiendo la composición en un recipiente y vertiendo agua limpia a temperatura ambiente. Para 1 kg de la mezcla se necesitarán aproximadamente 0,85 litros de líquido. La composición se mezcla con un mezclador hasta que sea posible lograr una consistencia homogénea sin grumos ni grumos. La solución se mantiene durante 5 minutos y luego se vuelve a mezclar. Luego se puede usar para peinar.
Conclusión
Algunos creen que usar un mortero de alto aislamiento es una pérdida de dinero cuando se puede usar una mezcla normal de cemento y arena. Sin embargo, los expertos no recomiendan comprometerse y no buscar mezclas entre análogos baratos.
Si desea ahorrar al usar un mortero tradicional, debe hacerlo más grueso y los bloques de cerámica deben remojarse en agua antes de la colocación. Solo este enfoque le permite obtener un muro confiable y fuerte. Al mismo tiempo, el consumo disminuirá y la cantidad de humedad absorbida por los bloques de cerámica también será menor.
