La etapa final en la preparación de los materiales de construcción o la finalización de la estructura suele ir acompañada de la limpieza de la superficie. Las operaciones de esmerilado y pulido brindan un efecto decorativo, eliminan capas extrañas y, si es necesario, cambian la forma del producto de acuerdo con los requisitos. Las tareas más simples de este tipo se pueden resolver con abrasivos improvisados como una lima o papel de lija, pero para un refinamiento profundo complejo, necesitará una amoladora, que está disponible en el mercado de equipos de construcción en diferentes versiones.
Amoladoras angulares (amoladoras angulares)
También conocido como "búlgaro": se usa ampliamente, sirve como asistente universal en hogares privados y, en versiones productivas con un motor potente, es capaz de realizar operaciones profesionales complejas. El cuerpo de la herramienta tiene forma cilíndrica, lo que también facilita las manipulaciones físicas con la estructura. Algunosmodelos permiten la posibilidad de integración lateral de un mango adicional para el apoyo de potencia de la herramienta.
La parte de trabajo es un soporte para accesorios de disco. En las versiones estándar, la amoladora angular está equipada con discos abrasivos para cortar metal duro, cerámica e incluso piedra. El trabajo de pulido en las superficies de limpieza se lleva a cabo con boquillas de cepillo que, a diferencia de los discos de corte, están montadas en el eje de la unidad, pero no están fijadas con una tuerca de sujeción con brida. La alta potencia y las características de diseño de la amoladora angular permiten su uso en trabajos de acabado e instalación.
Lijadoras orbitales
El diseño de este dispositivo entra directamente en el disco de trabajo, que en el proceso de trabajo hace no solo un movimiento circular, sino también un movimiento alternativo. Esta función de rotación orbital mejora la eficiencia de esmerilado y la precisión del pulido. Como muestran las revisiones, después del procesamiento no quedan ni los más pequeños rastros de acción abrasiva, como, por ejemplo, en el caso de las amoladoras angulares. La fijación de los discos redondos se realiza en la suela de la máquina.
El equipo de trabajo es un consumible de pequeño formato, lo que también lo distingue de los discos para la amoladora. Este es un abrasivo más delicado en términos de impacto mecánico, que no es adecuado para una limpieza áspera, pero hace un buen trabajo de pulido. Al elegir una lijadora orbital, es importante tener en cuenta que el accesorio se puede sujetar directamente con velcro o un clip. Si durante el procesamiento se planeause varios tipos diferentes de círculos con reemplazo rápido, es mejor elegir Velcro. La pinza, por su parte, se beneficia de un precio más asequible y de una versatilidad en cuanto a compatibilidad con diferentes tipos de boquillas.
Lijadoras de banda
Las formas del cuerpo de los modelos de este grupo pueden ser diferentes, pero todos ellos prevén la presencia de una suela ancha en el diseño, sobre la cual se monta el material abrasivo. Esta es la cinta, que en el proceso de movimiento tiene un efecto mecánico en la pieza de trabajo. Como regla general, la suela de trabajo está orientada hacia abajo; el centro de gravedad de la herramienta también está dirigido hacia ella, lo que minimiza el esfuerzo físico por parte del usuario.
El operador puede mecanizar superficies horizontal y verticalmente cambiando la configuración de los mangos en consecuencia. En cuanto al propósito previsto, la lijadora de banda elimina efectivamente el exceso de capas de madera, plástico e incluso piezas en bruto de metal. Recogiendo una cinta de grano grueso, también puede limpiar las paredes, eliminando la pintura vieja, la masilla o el papel tapiz.
Amoladora de cepillos
Unidad ligera con cuerpo-mango cilíndrico, cuya parte de trabajo está representada por un rodillo abrasivo. El consumible en este caso es un rodillo giratorio con una superficie granular erizada. Durante la operación, prácticamente no se requiere que el usuario ejerza presión sobre la herramienta, lo que facilita enormemente el proceso. Se proporcionan dos manijas para guiar.
La naturaleza de la acción mecánica serádependen del tipo de rodillo seleccionado. Hay cepillos compuestos, de fieltro, de corindón, de nailon y de metal para el tratamiento de diferentes superficies. Por ejemplo, las lijadoras con cepillo para madera se utilizan para dar acabado a los pisos. Una tabla ordinaria no solo se nivela y limpia, sino que también adquiere un efecto decorativo de envejecimiento. Se logra decapando cuidadosamente la estructura de madera, lo que revela la textura pura del material.
Amoladora vibratoria
Una característica de esta herramienta es la presencia de una base blanda en forma de mosaico que se mueve alternativamente. Además, la suela de trabajo a través del mecanismo excéntrico puede realizar una rotación circular a alta velocidad con el efecto de la vibración. Como resultado, se logra una mayor productividad de la acción mecánica, lo que permite dar servicio a superficies hechas de materiales sólidos. Por lo tanto, si necesita una amoladora para paredes, una unidad de vibración puede ser adecuada como herramienta para limpiar hormigón o ladrillo para una mayor imprimación. Este equipo también se utiliza en carrocerías en talleres de reparación de automóviles. Cuando se configura correctamente, la máquina proporcionará un acabado fino en metal blando.
Amoladoras Delta
A diferencia de todos los modelos anteriores, esta herramienta tiene la superficie de trabajo más pequeña. Está representado por una suela triangular que oscila a altas velocidades. Además, el cuerpo es pequeño, por lo que el operador puede guiar fácilmente el dispositivo enzonas de difícil acceso. Como boquilla en la suela, se utilizan láminas y placas abrasivas de varios tamaños y formas de grano.
El consumible principal suele palparse, y uno especial para el pulido delicado. Las características de diseño de este tipo de molinillo determinaron el alcance de su aplicación. Es ideal para trabajos precisos con piezas pequeñas o superficies que se encuentran en lugares de difícil acceso. El cuerpo pequeño y maniobrable permite un manejo preciso en espacios reducidos.
Rendimiento de la máquina
Al elegir, se deben tener en cuenta dos parámetros principales: potencia y velocidad de rotación del equipo de trabajo. En términos de potencia, vale la pena designar el rango promedio de 200 a 1500 vatios. El molino delta antes mencionado tiene el potencial de potencia más pequeño, lo que se debe a las pequeñas dimensiones de la estructura. Para trabajar con áreas grandes y un alto impacto mecánico, necesitará una herramienta poderosa, que está representada por amoladoras angulares. El potencial de potencia de un dispositivo de este tipo varía en promedio de 1000 a 1500 W o más.
La velocidad de la boquilla determina con qué material y para qué tipo de rectificado se puede utilizar la herramienta. El número de revoluciones u oscilaciones varía de 0 a 12.000 por minuto. Aquí debe comprender que las velocidades bajas son más adecuadas para materiales blandos. En particular, se utilizará una lijadora orbital para madera con rueda de fieltro a 4000-6000 rpm. Una alta velocidad es adecuada para pelar o cambiar la forma de duroespacios en blanco.
Soporte funcional
Un conjunto de opciones adicionales al final puede determinar la calidad del resultado del procesamiento, así como mejorar la ergonomía y la seguridad en el manejo de la máquina. En el nivel básico, vale la pena considerar la presencia de un sistema de arranque suave, ajustando la velocidad y equilibrando la boquilla. Si planea utilizar una herramienta de alto rendimiento, es conveniente tener en cuenta la función de mantener un cierto número de revoluciones bajo carga. El sistema electrónico controlará automáticamente la rotación máxima, eliminando el riesgo de sobrecarga y sobrecalentamiento.
No menos importante en el manejo del molinillo y los mecanismos de seguridad. Estos incluyen el bloqueo del botón de inicio, almohadillas de goma en el cuerpo, sistemas para evitar que el equipo se atasque en el material de destino, etc.
Reseñas de los modelos de Bosch
Uno de los líderes en el segmento, ofreciendo dispositivos confiables, duraderos y funcionales. Los usuarios, por ejemplo, destacan la durabilidad y seguridad de los molinillos de esta empresa. Se han probado modelos especialmente vibrantes, que realizan un acabado fino de alta calidad de madera y plástico. Por separado, los usuarios elogian la integración de nuevas tecnologías. Por lo tanto, los modelos con el sistema Easy-Fit le permiten reemplazar rápidamente el equipo y, con la ayuda del controlador de velocidad Constant Electronic, puede ajustar el modo de funcionamiento de la amoladora. Las revisiones que critican este producto notan principalmente el alto costo de la herramienta. InclusoLos dispositivos Bosch compactos de bajo consumo están disponibles por al menos 3-5 mil rublos.
Reseñas de los modelos Makita
El equipo de molienda japonés también es famoso por su base de elementos de alta calidad y su larga vida útil. En el ámbito doméstico, las herramientas para decapar paredes y trabajar la madera tienen una gran demanda. Además, los usuarios del molinillo Makita del tipo molinillo indican una combinación orgánica de alto rendimiento y propiedades ergonómicas. Se trata de equipos silenciosos, ligeros y funcionales, que además cuentan con doble aislamiento y cómodos mecanismos de cambio de boquillas. Las lijadoras de esta marca admiten el trabajo con cintas abrasivas, discos, cepillos y papel de lija.
Reseñas de los modelos de Metabo
Otro fabricante alemán de herramientas eléctricas, que es familiar para los constructores rusos para modelos excéntricos de amoladoras de alta calidad. Sobre todo, los usuarios elogian los dispositivos de la familia SX, que se distinguen por un agarre cómodo y una vibración reducida transmitida a las manos. Desde el punto de vista del manejo físico de los equipos en el ámbito doméstico, esta es la mejor oferta. Al mismo tiempo, las amoladoras de Metabo no pierden frente a la competencia en términos de potencia. Gracias al sistema patentado TurboBoost, la unidad de potencia ofrece un alto rendimiento que se puede conectar para operaciones complejas en superficies duras.
Reseñas sobre molinillos domésticos
Como una solución integral parapara operaciones de reparación del hogar, muchos recomiendan el aparato Calibre UPM-1200/180. Con una potencia de 1200 W, la máquina se adapta de manera óptima a la limpieza de superficies de madera y metal, permitiéndole ajustar con precisión el número de revoluciones.
La empresa "Interskol" ofrece una lijadora de banda para la modificación de madera "LShM-76/900". Como muestra la práctica de usar esta herramienta, elimina eficazmente las capas de pintura y barniz, tiene un efecto de nivelación y, gracias al extractor de polvo incorporado, deja un mínimo de suciedad.
Como solución económica y de bajo consumo para tareas sencillas, se recomienda el modelo "Whirlwind UShM-115/650". Esta es una amoladora angular, cuyo potencial de potencia es de solo 650 vatios. Pero esto es suficiente para cortar metal blando y moler piezas de madera. Y la f alta de rendimiento y funcionalidad se compensa con un precio bajo de 1,5 mil rublos.
Conclusión
El proceso de acabado es un amplio conjunto de operaciones diferentes que se combinan utilizando uno u otro abrasivo. Las características de la planta de energía, el diseño de la herramienta y la configuración del equipo de trabajo determinan en conjunto cuál será el efecto mecánico en términos del grado de presión, la profundidad de limpieza y el área de cobertura. Por ejemplo, una amoladora eléctrica con una potencia de más de 1000 vatios puede ser adecuada para la limpieza áspera de superficies metálicas y de hormigón. Además, para el pulido suave y fino de paneles de plástico o madera, comola herramienta solo se puede utilizar si hay un controlador de velocidad para los modos de rotación inicial.
Y viceversa, sería recomendable utilizar máquinas orbitales o rectificadoras delta de baja potencia en el acabado responsable de las superficies que se estén preparando para su posterior nivelación o colocación de material decorativo. Para tales modelos, vale la pena prever la posibilidad de equiparlos con un equipo de pulido versátil.
