Incluso en el siglo pasado, el tanque de combustible solía estar hecho de acero. Paralelamente a esto, en los años 70. en Europa comenzaron a ser muy utilizados los envases hechos de polietileno, mientras que en el mercado interno aún no se ha oído hablar de este tipo de productos. Pero las ventajas de los contenedores de plástico son que pueden almacenar combustible, combustible y otros lubricantes. Además, las paredes de los productos no estaban sujetas a la corrosión y los tanques duraban mucho más que los de acero, lo que le permitía ahorrar dinero.
En Rusia, estos contenedores aparecieron hace solo 20 años, pero durante este tiempo lograron ganar popularidad entre los consumidores. Ya hoy en día, los tanques hechos de polietileno de alta resistencia son conocidos en todas partes. Esto se debe al hecho de que los envases de plástico tienen muchas ventajas que distinguen a estos envases en comparación con los análogos. La industria de la construcción en los últimos 20 años se ha desarrollado ampliamente y ha aumentado en volumen, lo que permitió que los tanques de combustible de polietileno ganaran el 15 % del mercado a principios de este milenio.
Características de los recipientes de plástico
El tanque de combustible y lubricantes de plástico hoy se ofrece a la venta en varias formas y modelos, estejuega un papel muy importante para el consumidor a la hora de elegir. Estos contenedores son de mayor calidad. Los contenedores se fabrican con equipos profesionales, en cuyo proceso se cumplen los requisitos y estándares de GOST.
El depósito de plástico para combustibles y lubricantes es un producto monolítico de una sola pieza, cuyas dimensiones máximas son de 5 m. El volumen posible puede alcanzar los 15.000 litros. Dichos productos le permiten almacenar líquidos inflamables en su interior, como aceite, aceite, combustible diesel y combustible diesel. Puede utilizar los recipientes como recipiente para almacenar agua, ya que son lo más seguros y duraderos posible.
Lo único a considerar al elegir es el tamaño. El contenedor es altamente resistente a las influencias ambientales, lo que es especialmente cierto para las manifestaciones agresivas. Gracias a estas cualidades, los contenedores se pueden utilizar en cualquier condición, almacenando sustancias combustibles, así como productos alimenticios.
Coste de los envases de plástico
Si está buscando tanques de combustible horizontales, puede prestar atención a algunos modelos, cuya capacidad es diferente, así como las dimensiones. Si estamos hablando de un volumen de 14.500 litros, tendrá que pagar 154.600 rublos por dicha capacidad. En este caso, el diámetro y la longitud son 2310 y 3860 mm, respectivamente. El peso de dicho tanque es de 350 kg.
A la venta puedes encontrar contenedores horizontales de plástico, cuyo volumen es de 11.800 litros. Este recipiente cilíndrico tiene un diámetro y una longitud igual a2310 y 3170 mm respectivamente. Tal tanque pesará 250 kg y su costo es de 105,000 rublos.
Características de los tanques de acero
El depósito de combustible puede ser de acero. Si desea que la estructura esté protegida contra la corrosión, lo mejor es elegir un grosor de pared estándar. Pero el funcionamiento en un entorno más agresivo implica el uso de paredes más gruesas. Durante el proceso de fabricación, el tanque se prepara por dentro y por fuera mediante arenado. Los grados de acero más comunes que se utilizan durante la operación son: 09g2s y AISI 304. Dicho acero es adecuado para latitudes de baja temperatura. Si la temperatura mínima no cae por debajo de -40 ° C, entonces la marca St3sp5 es adecuada. Pero los envases que se utilizan en la industria alimentaria son de acero AISI 304, estas características hay que tenerlas en cuenta a la hora de elegir.
Características del depósito vertical de acero RVS
Los tanques de almacenamiento de combustible pueden ser diferentes, pero si elige el modelo de acero, que tiene una capacidad de 100 m3, entonces su diámetro interior será de 4790 mm. La altura de la pared es de 6000 mm. La altura estimada de llenado es equivalente a 5700 mm.
Las paredes están reforzadas con cuatro correas y el margen de corrosión es de 1 mm. El espesor de la cuerda superior es de 5 mm, al igual que el espesor de la cuerda inferior. El techo del tanque vertical tiene un espesor de 4 mm.
Características de la fabricación de tanques de acero
Tanques de acero para combustible y lubricanteshacerse por el método del rollo, en el que las láminas se sueldan y posteriormente se enrollan en una bobina de una escalera de caracol. Los elementos del fondo y del techo están soldados, y se ensamblan con un tractor o un camión grúa. Las ventajas de esta tecnología son la posibilidad de fabricar en fábrica, así como la ausencia de influencia de las condiciones climáticas en el tiempo de producción. Sin embargo, también existen desventajas, que se expresan en el costoso transporte hasta el destino, así como en la susceptibilidad de los productos a la corrosión durante el almacenamiento.
Los tanques de almacenamiento de combustibles y lubricantes de acero también se pueden fabricar con el método de láminas, las estructuras se entregan en el lugar de instalación en forma de láminas separadas. Las paredes del contenedor se construyen con una grúa, y también se pueden levantar con un gato hidráulico. La entrega de metal en este caso resulta ser más barata, y el tanque en sí se puede hacer incluso bajo tierra. Las ventajas adicionales de esta tecnología son un período de trabajo más corto en comparación con la tecnología de rodillos. Las condiciones climáticas afectarán la duración del trabajo y las paredes pueden oxidarse.
Método plegable de fabricación de tanques de acero
Otra forma de fabricar tanques de acero es utilizar el método de pernos prefabricados. Los elementos se cortan a las dimensiones requeridas, en los que se perforan agujeros para instalar pernos. Los elementos están pulidos con chorro de arena, desengrasados y desempolvados. En la siguiente etapa, se aplica esm alte a la superficie de las paredes, que se hornea enexpuesto a una temperatura de 400 °C. El espesor del recubrimiento puede alcanzar los 400 micrones.
Además, las láminas se empaquetan en un contenedor y se transportan al lugar de instalación. En el sitio, los tanques se ensamblan utilizando gatos y utilizando el método de extensión de correa. Las láminas se tratan con selladores al unirlas, con respecto a la conexión atornillada. Las ventajas de este método son la preparación casi completa del producto para el proceso de instalación. Entre otras cosas, la recolección de tanques se puede realizar en un espacio limitado. Los plazos de trabajo se reducen en comparación con la tecnología de hojas y rollos. Sin embargo, no todas las organizaciones pueden llevar a cabo el trabajo de dicho plan.
Características positivas de los tanques horizontales de acero
Los tanques para almacenar combustibles y lubricantes (8, 5 - las dimensiones de las paredes en milímetros para tales contenedores) también son horizontales. Dichos diseños tienen muchas ventajas, entre ellas:
- posibilidad de cómodo acceso de vehículos;
- capacidad de maniobrar en la entrada;
- presencia de plataforma de descarga;
- posibilidad de abrir el barril en una sala blanca;
- entrega fácil de combustibles y lubricantes;
- inventario de almacén simple.
Tales tanques son convenientes no solo para almacenar materias primas durante mucho tiempo, sino también para el uso diario activo en las estaciones de servicio. El tanque puede ser de tierra, horizontal o subterráneo. La base del producto puede ser acero.marca 09G2S o acero inoxidable. Opcionalmente se puede elegir el número de cuellos, así como la posibilidad de instalar equipamiento adicional. Como revestimientos protectores, se utiliza barniz, imprimación o masilla bituminosa. En el interior, el revestimiento puede ser de zincado, en ocasiones la protección se aplica mediante el método de galvanizado en frío. La última tecnología de las anteriores permite que el material adquiera las cualidades de resistencia a los efectos agresivos del combustible diesel.
Características de los tanques blandos
A la venta puede encontrar tanques de combustible blando, están destinados no solo al almacenamiento, sino también al transporte. Están hechos de tela de poliéster resistente, que se fabrica utilizando tecnología de tejido balístico. En ambos lados hay un revestimiento de poliuretano o PVC especial. El material de la carcasa garantiza durabilidad, rendimiento del producto en un amplio rango de temperatura, así como estanqueidad. El depósito flexible de combustible y lubricante también puede funcionar a temperaturas de -60 a +80 °C. Los tanques de este tipo han demostrado su eficacia incluso en las condiciones más extremas, como selvas tropicales, tundra dura y desiertos calurosos.
Conclusión
Para algunos clientes, los tanques de acero son la mejor solución, mientras que otros eligen tanques de combustible flexibles confiables, livianos y compactos, que se pueden usar para organizar el almacenamiento confiable de materiales en la fábrica y en el campo.
El suelo puedeSea absolutamente cualquier cosa, la superficie puede ser arena, nieve, piedras, vigas, barrancos e incluso zonas pantanosas que no perjudican la calidad de los productos. A pedido del cliente, el fabricante puede producir tanques con una capacidad nominal de hasta 500 m3. La carcasa de los tanques blandos está hecha de materiales de alta resistencia, se suministra con amarres a la plataforma de transporte.
