Los pisos de concreto pulido hoy en día son bastante comunes y bien conocidos. Se pueden ver en centros comerciales, grandes salas y aeropuertos tanto en Rusia como en el extranjero. Esta tecnología de pisos ha demostrado ser económica y confiable y está atrayendo cada vez más la atención de los expertos en pisos. El hormigón pulido en este momento ya se ha convertido en un área separada para los materiales de construcción, que ha adquirido un desarrollo dinámico. Veamos sus ventajas, tecnología de producción, variedades y también refutemos una serie de conceptos erróneos que existen en el mercado de la construcción ruso y que conducen a pérdidas monetarias irracionales.
Una pequeña historia del hormigón pulido
La tecnología llegó a nuestro país desde el exterior. Se ha practicado en los Estados Unidos y otros países extranjeros durante treinta y cinco años. En el extranjero, ni un solo objeto en construcción puede prescindir de crear un piso a partir de dicho material. El hormigón pulido es muy popular aquí. Fotos y otras imágenes de taleslos revestimientos impresionan por su belleza.
La tecnología se usa en casi todas partes, independientemente del propósito del objeto futuro: el concreto (pulido) es un material adecuado para locales con un gran flujo de personas: centros comerciales, almacenes, centros de negocios. También ha encontrado uso en casas de campo y apartamentos, donde se utiliza como piso final y sigue siendo un nuevo tipo de piso para los propietarios de viviendas.
Desarrollo de material en Rusia
En la actualidad, la tecnología de producción de hormigón pulido ya se ha establecido en nuestro país. Ella se vuelve más y más popular cada día. Por supuesto, en su desarrollo en el mercado interno, experimentó algunas dificultades. Una de las principales razones que ha impedido durante mucho tiempo que el hormigón pulido se convierta en una alternativa a otros pavimentos es su mala calidad. Durante bastante tiempo, no se consideró como el material definitivo para el suelo. Por lo tanto, no se impusieron requisitos extensos sobre su calidad, como resistencia, densidad y apariencia estética. Esto impidió la promoción activa de material como el concreto en el mercado interno. El piso pulido ahora se usa activamente. No es una base preliminar, la actitud hacia sus características cualitativas está cambiando gradualmente.
Propiedades requeridas
El concreto para pisos debe tener, en primer lugar, una resistencia de grado de al menos B22.5, estar bien vibrado y frotado, tener cualquier relleno exceptorocas calizas. Una condición importante es el tiempo transcurrido desde la colocación de la base de hormigón. Deben ser unos veintiocho días, nada menos.
Otras condiciones afectarán principalmente la velocidad de trabajo:
- el hormigón se nivela para eliminar diferencias;
- dichos revestimientos se pueden restaurar para suavizar astillas o cavidades;
- los viejos pisos de concreto se pueden restaurar parcialmente.
Pero tales operaciones requieren costos financieros adicionales y tiempo libre. Solo observando las propiedades anteriores se pueden lograr materiales de alta calidad como el hormigón pulido. El piso, sujeto a todos los requisitos, diferirá de otros revestimientos en cuanto a durabilidad y atractivo estético a bajo costo. Por supuesto, se pueden usar materiales alternativos: hormigón polimérico decorativo, que no requiere una regla o refuerzo de diez centímetros, si no se desea realizar una gran cantidad de trabajo mecánico. Pero entonces el precio final de esos pisos aumentará.
Errores comunes
Después de recibir una base de concreto, debe proceder a trabajar en su pulido y esmerilado. Y es en esta etapa cuando se cometen la mayoría de los errores. Veamos los principales.
- Frotamiento de helicóptero para hacer brillar el hormigón. De hecho, con este método de rejuntado, el brillo estará presente, pero será de corta duración y desaparecerá durante la operación.
- MolidoMáquinas CO o GM. Con esta herramienta, es imposible lograr el brillo deseado. Se realizaron muchas pruebas con tecnología, que mostraron que la superficie es solo mate. Estas lijadoras no tienen la velocidad de rotación suficiente para lograr un brillo duradero y no cuentan con un mecanismo planetario para lograr un acabado de alta calidad.
- Pulido "Búlgaro". No se recomienda su uso, ya que el resultado será pobre debido a la f alta de peso suficiente de la herramienta, la capacidad de seguir el horizonte y su muy baja productividad. La "amoladora" se utiliza mejor para trabajos auxiliares alrededor del perímetro (es perfecta para pulir lugares de difícil acceso).
- Aplicar una laca para lograr un brillo. Este método se utilizó en los años noventa, cubriendo los suelos de piedra ordinarios con cera o barniz para darles una superficie brillante. El uso de barniz cambia toda la esencia del material: el hormigón pulido es incompatible con él. La tecnología de su producción implica un brillo natural logrado mediante un procesamiento mecánico adecuado. Además, la capa de laca se borra rápidamente durante el funcionamiento y se deteriora toda la belleza estética.
Echemos un vistazo al pulido adecuado del hormigón, así como a la herramienta utilizada para ello.
¿Cómo pulir correctamente el hormigón?
En primer lugar, es necesario realizar un trabajo preparatorio para estudiar la superficie cultivada en busca de cuerpos extrañosy accesorios, mida la resistencia del grado, analice la presencia de virutas, grietas, varias diferencias con su posterior corrección.
Para realizar el trabajo, se recomienda involucrar a especialistas en la reparación de locales. Pero obtener concreto pulido con sus propias manos también es posible con suficiente esfuerzo y cuidado. ¿Cómo se pule el hormigón? Lo mejor es utilizar un equipo altamente profesional para esto: amoladoras con un mecanismo planetario.
Te permiten realizar todos los trabajos preparatorios, así como el pulido principal de las superficies. Toda la molienda generalmente se lleva a cabo en modo seco, sin el uso de agua. Por lo tanto, también necesitará una aspiradora industrial para eliminar el polvo fino. Para un buen procesamiento del perímetro de la superficie y los lugares de difícil acceso, es mejor usar máquinas especiales para cantos o una amoladora.
Además del trabajo mecánico, para obtener una superficie de hormigón de alta calidad, es necesario utilizar composiciones químicas especiales que permitan que esté "libre de polvo" y endurecido. Uno de los mejores tipos de estos productos químicos en el mercado nacional es Ultralit.
Pasos de piso de concreto pulido
En primer lugar, para obtener una superficie de hormigón perfecta, es necesario nivelarla y pulirla. El propósito de tales acciones es eliminar grandes irregularidades. La segunda etapa incluye trabajos de restauración de baches y cavernas. Su resultado debe ser una única superficie plana. Aquí también se desempolva y endurece.
La tercera etapa es el esmerilado o pulido final. Se eliminan los microarañazos. Y, por último, se trabaja en el pulido final, que también se denomina esmerilado fino. Su objetivo es un proceso de caramelización de la superficie, a través del cual adquiere un brillo duradero.
Finalmente, puede tratar el concreto pulido con varios químicos para darle propiedades adicionales, como antideslizante. Es importante comprender que los principales parámetros para obtener dicho concreto siempre serán el volumen de material consumible, su masa y la velocidad de obtención del producto final. Y la combinación correcta de indicadores permitirá hacer un maravilloso "espejo" de un piso ordinario. Sin embargo, el concreto, pulido y brillante, puede usarse para algo más que pisos. También se utiliza durante la creación de otras superficies.
Fabricación de encimeras de hormigón. Etapa preparatoria
La mesa es un atributo necesario en la disposición de cualquier apartamento. Y se puede hacer con sus propias manos a partir de hormigón, que luego debe pulirse para obtener un atractivo estético. Considere la tecnología de fabricación de encimeras con revestimiento "mármol".
Para trabajar, solo se necesita una amoladora con mecanismo planetario y accesorios para grano grueso, fino y ante, así como un destornillador. En primer lugar, debe ensamblar un encofrado de madera para la futura encimera. Es muy importante elegir un marco estable y fuerte para ello. Para hacer esto, puede usar barras ordinarias con un tamañocincuenta a cincuenta milímetros. Para probar la resistencia de la estructura, recurra a un truco: el marco debe soportar su peso.
La etapa principal del trabajo es la producción y el pulido del hormigón
Para obtener una solución concreta, debe abastecerse de un balde de cemento y agua. Mezclamos los componentes, luego agregamos un par de cubos de arena y la misma cantidad de cubos de piedra triturada a la masa. La solución preparada debe verterse lentamente en el marco a la altura deseada y dejarse solidificar durante diez días. La superficie debe estar alisada para que no queden irregularidades. Una vez transcurrido el tiempo requerido, se retira el encofrado con cuidado; comienza el trabajo de acabado y pulido del hormigón. Ya se han descrito anteriormente, por lo que no nos detendremos en esto en detalle. Solo vale la pena señalar que el pulido se realiza primero con una boquilla para granos grandes, luego con grano fino y luego con gamuza con la adición de impregnación. Después de realizar todo el trabajo necesario, obtendrá un excelente tablero de hormigón pulido.
En conclusión
Finalmente, cabe señalar qué propiedades debe tener el hormigón pulido de alta calidad (superficie) y esto siempre debe recordarse:
- no debería tener polvo;
- la superficie no es un material cinematográfico;
- tiene una apariencia atractiva a través de un brillo duradero;
- duradero y fácil de usar;
- fácil de restaurar.
El mercado nacional ya se ha adaptadoa la tecnología de obtención de revestimientos de hormigón. Y ahora puede conocer un número suficiente de maestros en este campo, listos para ofrecer sus servicios.
