El uso de innovaciones científicas y tecnológicas se nota especialmente en la construcción - en diferentes zonas del planeta hay estructuras que hubieran sido impensables hace algún tiempo.
Nuevos materiales, nuevas máquinas y herramientas hacen posible construir más rápido, más alto y más fiable. Pero hay elementos en la tecnología de la construcción que no pierden su relevancia durante mucho tiempo. Así es la losa de hormigón armado: el principio se inventó hace siglo y medio, pero los proyectos más futuristas no pueden prescindir de él.
1867 Patente
Muchas personas conocen la historia del jardinero francés Joseph Monnier, quien reforzó un barril de hormigón de paredes delgadas que hizo con un marco de varillas de metal y lo cubrió con una capa de mortero de cemento. El producto monolítico resultante tenía propiedades inalcanzables para otros materiales. Monier patentó en diferentes países métodos para la producción de diversas estructuras de hormigón armado, incluida una losa de hormigón armado para muros y tabiques.
Los constructores profesionales han hecho sus propias enmiendas al desarrollo del inventor: colocó el refuerzo con precisiónen el medio de la capa de hormigón, y los cálculos mostraron que la ubicación de la jaula de refuerzo debe elegirse en función de la situación específica, teniendo en cuenta las cargas que actúan sobre esta unidad estructural. Por lo tanto, es más lógico reforzar las losas horizontales de hormigón armado colocando las varillas más cerca del plano inferior de la losa, donde se encuentran las mayores fuerzas de tracción.
Mejorando la tecnología
Hoy al hormigón armado se le otorgan las propiedades necesarias para las situaciones más exclusivas. Los elementos de resistencia -jaulas de refuerzo- pueden ser espaciales y planos; ha aparecido el hormigón armado pretensado (cuerda, viga) con cualidades estructurales mejoradas. Varios aditivos en el concreto ralentizan o aceleran el fraguado y la obtención de resistencia. El hormigón armado se usa ampliamente en la construcción de objetos únicos y únicos y en edificios masivos y económicos.
Fabricabilidad, resistencia, durabilidad, resistencia a la humedad, a la biotecnología y al fuego, eficiencia: estas ventajas determinarán el uso de hormigón armado en el futuro. Las losas de hormigón armado monolíticas o hechas para la construcción de viviendas prefabricadas tendrán demanda durante mucho tiempo porque, entre otras cosas, al estar compuestas de componentes naturales, estas estructuras son respetuosas con el medio ambiente y fácilmente reciclables y reutilizables.
Tipos de losas de hormigón armado
Según el lugar de aplicación, se distinguen losas de cimentación, viales y de piso. Tal producto puede fabricarse en la fábrica, luego entregarse al sitio de construcción y montarse. Muy a menudo, una losa de hormigón armado, como otros productos prefabricados.construcción de la carcasa, se fija mediante soldadura mediante piezas metálicas incrustadas.
La losa se puede hacer localmente. Una losa monolítica, tanto para la cimentación como para la instalación de pisos intermedios y cubiertas de techo, se usa especialmente en objetos de arquitectura no estándar o donde es difícil usar las grúas necesarias para la instalación de productos prefabricados de hormigón. El mercado ofrece una cantidad suficiente de dispositivos (incluido el encofrado) que hacen que este proceso sea asequible para la autoconstrucción.
Base flotante
Esta construcción de la base debajo del edificio no es la opción más barata, pero a menudo es la más lógica. Una losa monolítica de hormigón armado, que se repite en términos del contorno de todas las paredes exteriores del primer piso, a menudo se denomina cimiento flotante. Esto significa que la carga de las partes individuales del edificio se transfiere a la base del suelo de manera uniforme, la losa funciona como un solo elemento, no está sujeta a deformación debido al levantamiento del suelo, grandes profundidades de congelación o agua subterránea alta. Por supuesto, todo esto es válido para una losa de cimentación realizada con la calidad adecuada.
Una etapa importante y bastante costosa en la construcción de tales cimientos desde todos los puntos de vista es la preparación de una base arenosa, sobre la cual se vaciará la losa. Es necesario hacer un poco de movimiento de tierra, rellenar y compactar la arena - derramando agua o apisonando.
Instalación de la losa de cimentación
La capa inferior suele ser enrolladageotextil, que evita que la solución se filtre en el suelo. Luego se realiza la preparación de la nivelación del concreto para la impermeabilización. Una vez que esta capa se ha endurecido, la impermeabilización en rollo se extiende con solape y pegado.
El refuerzo es un dispositivo de dos capas de malla interconectadas. Las barras de refuerzo de la capa inferior se instalan en abrazaderas especiales para que se profundicen en la capa de hormigón. Es conveniente realizar el hormigonado directamente desde la automezcladora a lo largo de la bandeja, bomba de hormigón, etc. Después del período prescrito de curado, la losa de cimentación de hormigón armado está lista para la construcción de la casa.
Losa de piso monolítico
En la construcción de poca altura, una losa de piso de este tipo, colada en el encofrado en el lugar, se usa muy a menudo. Hay requisitos previos específicos para esto. Además de las cualidades positivas comunes al hormigón armado (resistencia, resistencia al fuego, distribución uniforme de las cargas percibidas), existen ventajas específicas al elegir esta tecnología. Los principales son la ausencia de la necesidad de equipos de construcción pesados y la posibilidad de disponer un piso de cualquier forma en el plano.
Es mejor confiar el cálculo del espesor requerido de la losa y el esquema de su refuerzo a especialistas. De lo contrario, necesita saber lo siguiente. La losa se fabrica con un espesor no inferior a 150 mm, mientras que el espesor de la losa del piso se determina en función de la longitud de la abertura a cubrir, en el rango de relación de 1:30 - 1:35. Al reforzar, recuerde reforzar el borde de la losa con ménsulas en forma de U y L.
Característicastecnología
Hay muchas opciones de encofrado reutilizable para losas monolíticas en el mercado. Pero comprarlo para un constructor aficionado es demasiado caro. Aunque existen oportunidades para alquilar dicho equipo profesional, esta sería la mejor opción: una garantía de la velocidad y la calidad del dispositivo para pisos. En cualquier caso, es mucho más cómodo utilizar soportes telescópicos como soporte que tablas o barras, ya que es muy importante colocar el encofrado a nivel.
El hormigonado debe realizarse en un solo paso, con compactación y vibración de la mezcla. Durante los tres primeros días, el hormigón debe humedecerse rociándolo para evitar que se agriete debido a un secado irregular.
Prefabricados de hormigón
La construcción de edificios a partir de productos de hormigón armado hechos en líneas especiales de fábrica se considera la más adecuada para la construcción masiva de viviendas de varios pisos. Pero incluso para casas de campo pequeñas, las losas de piso prefabricadas son una opción bastante adecuada. Las losas prefabricadas de hormigón armado son una opción más económica para pisos, se pueden montar en cualquier clima y la velocidad de instalación es mucho mayor.
El uso de pisos prefabricados es difícil debido al gran peso que tienen las losas de hormigón armado. Sus dimensiones son estándar; esto debe tenerse en cuenta en la etapa de diseño. Otro problema es la necesidad de utilizar una grúa incluso para una superficie pequeña.
Tipos de forjados prefabricados
Las losas macizas en masa se utilizan para estructuras y montajes especiales: encomo elementos adicionales o para el dispositivo de canales para el tendido de comunicaciones. Se distinguen por su alta resistencia y alto peso.
Las losas con huecos longitudinales redondos o arqueados son más ligeras y tienen mejores características de aislamiento acústico y térmico. Las losas alveolares de hormigón armado son el tipo de producto más utilizado para los techos prefabricados. Se utilizan para edificios con estructura de hormigón armado, construcción de viviendas de paneles, paredes de ladrillo, etc. Los huecos se pueden utilizar para tender cables para diversos fines: eléctricos, de baja corriente.
El tercer tipo es de nervadura o carpa, que se usa más a menudo en la construcción industrial para cubrir grandes luces. El espesor de la losa del piso, excluyendo las nervaduras de potencia, es de 140-160 mm.
Para la producción de losas de piso, se utiliza refuerzo pretensado, lo que hace que sus indicadores de resistencia sean similares a los de los pisos de hormigón armado monolítico.
Tamaños de placa estándar
El uso de pisos huecos prefabricados debe considerarse en la etapa de diseño de la futura casa. Las dimensiones estándar de las losas pueden ser un factor determinante en el desarrollo del diseño de la futura vivienda. Un piso que requiere losas de formas o tamaños no estándar puede ser demasiado costoso.
Por lo tanto, el diseño debe contemplar el uso de formatos estándar: el espesor de la losa es de 220 mm, el ancho es de 1, 1, 2 y 1,5 m, y la longitud es de 2,4 a 9 m, un múltiplo de 100 mm.
Métodos para la producción de losas de piso
En la producción de losas alveolaresSe utilizan dos métodos principales. Uno es más tradicional, utilizando moldes de encofrado reutilizables para producir losas de un tamaño fijo y estandarizado. Después de instalar el refuerzo y los elementos que forman huecos, el molde se llena con una mezcla de hormigón y se calienta para acelerar el proceso de endurecimiento y resistencia del hormigón. Las losas de hormigón armado obtenidas de esta manera, GOST 9561-91 prescribe que se marquen con las letras PK.
En otro, más progresivo, la losa se estira sobre soportes, sobre una pista calentada en forma de cinta continua de 100-200 m de largo utilizando una máquina de moldeo especial. El refuerzo pretensado tiene la forma de cables de acero estirados de la sección requerida. Cuando la mezcla alcanza un cierto grado de resistencia, la cinta se corta con una herramienta de diamante en secciones de la longitud deseada e incluso en el ángulo requerido. Se obtienen losas de hormigón armado, cuyo precio es un 20% más bajo que el de los productos del método de producción habitual, casete. Dichas placas están marcadas con símbolos PB.
Las designaciones de losas alveolares tienen varios grupos de caracteres alfanuméricos. Significan el tipo, largo y ancho en decímetros, carga de diseño (en kPa), tipo y clase de refuerzo. Ejemplo: PK 63-12-8-ATV - losa con huecos circulares de 63 dm de largo, 12 dm de ancho, carga admisible - 800 kg por m2, ATB - tipo de refuerzo pretensado.
Instalación de losas prefabricadas
La calidad de un suelo prefabricado de losas alveolares depende directamente de la correcta preparación de la instalación, de una cuidadosa yconducción cuidadosa del proceso de instalación de la losa mientras se monitorea constantemente el proceso con una herramienta de medición.
Es posible asegurar la confiabilidad de la estructura solo si el montaje de soporte de la losa en las paredes o columnas se realiza correctamente. La profundidad óptima de dicho soporte se selecciona en función del diseño de la pared, el material del que están hechas las estructuras de soporte. Por ejemplo, 70 mm de soporte de losa son suficientes para vigas metálicas, 75 mm para travesaños de hormigón armado y 90 mm para una pared de ladrillos.
Para paredes donde se utilizan elementos con baja capacidad de carga como material: bloques de hormigón ligero, paneles de silicato de gas o hormigón polimérico, la mayoría de las veces los profesionales recomiendan crear refuerzos en forma de cinturones blindados de hormigón armado en la parte superior, en los que el las losas del piso descansarán.
La profesionalidad de los constructores se expresa claramente durante la instalación de pisos prefabricados. Si las losas del piso se sujetan soldando partes incrustadas entre sí usando partes no unitarias, sino un desperdicio aleatorio de refuerzo, debe tener cuidado, el riesgo de destrucción de toda la estructura del edificio es demasiado alto.
Placas de carretera
Un producto llamado placa es un paralelepípedo con dimensiones generales en las que el grosor es mucho menor que el largo o el ancho. Esto se aplica completamente a las losas de carretera. Se aplican al dispositivo de una cubierta firme de caminos o pistas de aterrizaje. Tal revestimiento puede ser permanente o temporal, es decir, estas losas se pueden usar varias veces, y esta es una de las ventajas de la tecnología. Cálculola losa de hormigón armado se lleva a cabo en función del área de aplicación, la carga planificada en el revestimiento y la vida útil.
Al colocar losas de carretera, es muy importante realizar la preparación necesaria de la base con alta calidad; por lo general, estas son capas de piedra triturada y grava, así como un colchón de arena del espesor y la densidad deseados.
Distinguir entre losas de carretera y de aeródromo, para cobertura permanente y temporal. Se diferencian en el espesor del producto y el tipo de refuerzo utilizado en su fabricación. Todos estos datos se reflejan en el marcado aplicado a las placas.
Ejemplo: 1P30.18-30AV - losas de hormigón armado, dimensiones - 3000x1750 mm, para revestimiento permanente (2P - para temporal), proyectadas para un automóvil de 30 toneladas, se utilizó acero de refuerzo clase AB.
La elección correcta
Una etapa de diseño bien diseñada lo ayudará a elegir la opción correcta para el diseño de cimientos, paredes, techos o pavimento de carreteras y pistas. Las plantas modernas de prefabricados de hormigón ofrecen una amplia gama de piezas prefabricadas para las necesidades más específicas del proceso de construcción.
Es bastante posible comprar losas de hormigón armado, cuyo precio será bastante razonable y la calidad cumplirá con las normas y estándares.
