A pesar de la variedad de materiales de construcción modernos, el hormigón sigue manteniendo una posición de liderazgo entre las opciones de la competencia, ya que tiene características tan importantes como la resistencia, la fiabilidad y la durabilidad. Es parte integrante de morteros para cimentaciones, mampostería, enlucidos y otras operaciones de construcción.
La resistencia al agua del hormigón, así como su capacidad para soportar condiciones climáticas adversas, son clave para la larga vida útil de los productos terminados. Son estos criterios los principales a la hora de elegir una marca de este material de construcción.
El hormigón, cuya resistencia a las heladas y al agua se encuentran en un alto nivel, es garantía de calidad y excelente desempeño de cualquier estructura. Bajo estas propiedadesse refiere a la capacidad de los productos de hormigón para resistir los efectos negativos de los fenómenos naturales como la humedad, el agua y las temperaturas bajo cero.
Actualmente, existen varias marcas de hormigón en cuanto a resistencia a las heladas y al agua, que difieren en calidad, precio y capacidades tecnológicas. Esta clasificación ayuda a elegir el material óptimo para crear estructuras diseñadas para operar en ciertas condiciones.
Grados de resistencia al agua del hormigón
Según el grado de resistencia al agua, el concreto se divide en diez grados principales (GOST 26633). Se designan con la letra latina W con un valor numérico específico que indica la presión de agua máxima que puede soportar una muestra de ensayo de hormigón cilíndrico de 15 cm de altura durante ensayos especiales.
La determinación de la resistencia al agua del hormigón se lleva a cabo mediante indicadores directos e indirectos de su interacción con el agua. Los indicadores directos son la marca del concreto y su coeficiente de filtración, y los indicadores indirectos son indicadores de la relación agua-cemento y la absorción de agua por peso.
En la práctica de la construcción privada y comercial, para averiguar la resistencia al agua del hormigón, prestan atención a su marca, y los criterios restantes son importantes principalmente en la producción de este material de construcción.
Características de los grados de hormigón en términos de resistencia al agua
A la hora de elegir la marca de hormigón necesaria para realizar un determinado tipolos trabajos de construcción se guían por índices digitales después de la letra W, que caracterizan el grado de interacción del material con la humedad y el agua. Así, por ejemplo, la menor resistencia al agua del hormigón y, en consecuencia, la baja calidad de la marca W2. Las soluciones basadas en esta base no se recomiendan encarecidamente para su uso en entornos incluso con un ligero nivel de humedad.
Grado normal de permeabilidad al agua para hormigón grado W4. Esto significa que esta composición tiene la capacidad de absorber una cantidad normal de agua, por lo que su uso solo es posible si se proporciona una buena impermeabilización. La siguiente posición en la escala de calidad es el grado W6, que se caracteriza por una reducción permeabilidad al agua Este hormigón pertenece a la categoría de composiciones de calidad media y precio bajo, razón por la cual es popular su uso en la construcción.
El concreto de grado W8 tiene baja permeabilidad, ya que absorbe humedad en una cantidad de solo alrededor del 4.2% de su masa. Es una opción de mayor calidad y más cara que la marca W6.
Seguido por grados de hormigón con índices 10, 12, 14, 16, 18 y 20. Cuanto mayor sea el número, menor será la permeabilidad al agua del material. Según esta clasificación, el hormigón W20 es el más resistente al agua, pero no se utiliza mucho debido a su precio bastante elevado.
Uso práctico de ciertos grados de hormigón para la resistencia al agua
Se debe seleccionar la variedad de concreto dependiendo de las condiciones de operaciónobjetos. Por ejemplo, la marca W8 es bastante adecuada para verter la base, siempre que se proporcione impermeabilización adicional. El enlucido de paredes se realiza con grados de hormigón W8-W14. Sin embargo, para la disposición de habitaciones suficientemente húmedas y frías, la resistencia al agua del hormigón debe ser máxima, por lo que se recomienda utilizar morteros de la más alta calidad, y se requerirá un tratamiento adicional de las paredes con imprimaciones especiales.
Para la decoración duradera y de alta calidad de las paredes exteriores, verter las áreas del patio trasero y los caminos, también se debe usar concreto con la máxima resistencia al agua, ya que estas áreas estarán expuestas sistemáticamente a los efectos negativos de los factores climáticos externos.
Aditivos de hormigón de bricolaje para impermeabilización
La necesidad de utilizar mezclas de hormigón de alta calidad en la producción de ciertos objetos o sus elementos es obvia, pero esto requiere importantes inversiones financieras debido al alto costo de dichos materiales. Pero, ¿qué hacer si el presupuesto de construcción es limitado y la violación del proceso tecnológico es inaceptable? La respuesta es simple: puede utilizar una opción de compromiso, es decir, aumentar usted mismo la resistencia al agua del hormigón.
Hoy en día, existen varias formas efectivas de aumentar la resistencia de las mezclas de concreto al agua, pero dos de ellas han ganado la mayor popularidad: eliminando la contracción del concreto y afectando temporalmente la composición del concreto.
Eliminación del proceso de retracción del hormigón
Concreto de baja y media calidadSon materiales porosos que absorben fácilmente la humedad. Esta propiedad negativa se potencia en el proceso de contracción de la solución durante la solidificación. Por lo tanto, es posible mejorar la calidad y la resistencia al agua de la mezcla de concreto al reducir su retracción.
Un enfoque integrado ayudará a lograr el resultado deseado:
- Es necesario utilizar aditivos especiales en el hormigón para la impermeabilización. El principio de su acción es que cuando la solución se solidifica, forman una película protectora que evita su contracción. Hoy en día, existen en el mercado varios aditivos para el concreto para la resistencia al agua, y aunque tienen una sola función, cada opción individual tiene sus propias características, por lo que debe leer atentamente las instrucciones del fabricante antes de comprar.
- Además de que se agregan aditivos especiales al concreto para que sea resistente al agua, también se recomienda regarlo. Este procedimiento se realiza durante los primeros cuatro días con un intervalo de 4 horas. A continuación, la estructura de hormigón debe secarse de forma natural.
- Con la rápida evaporación de la humedad de la solución durante la solidificación, también se produce una contracción no deseada. Para ralentizar este proceso, después de verter la estructura de hormigón, debe cubrirse inmediatamente con una película especial, debajo de la cual se formará condensación, lo que evitará la contracción y aumentará la resistencia del hormigón. El revestimiento se coloca de modo que no toque el relleno. Se dejan pequeños espacios en los bordes para la ventilación del aire.
Impacto temporal enmezcla de concreto
Este método consiste en dejar que la solución seca "envejezca" durante cierto tiempo. El requisito principal en este caso es el cumplimiento de las condiciones de almacenamiento correctas. La mezcla debe estar en una habitación cálida y oscura y sujeta a humedad constante. Así, en seis meses, su resistencia al agua puede aumentar varias veces.
Resistencia a las heladas del hormigón
Este indicador indica la capacidad de las mezclas de hormigón para mantener sus propiedades físicas y mecánicas en condiciones de congelación y descongelación repetidas. Esta característica juega un papel prioritario en la elección del hormigón para la construcción de soportes de puentes, aeródromos y superficies de carreteras, estructuras hidráulicas, edificios y otros objetos operados en las latitudes medias y septentrionales.
La determinación de la resistencia a las heladas del hormigón se realiza mediante ensayos de laboratorio utilizando dos métodos: básico y acelerado. Si los resultados de los estudios difieren, los datos obtenidos mediante el método básico se considerarán la versión final.
Investigación sobre la resistencia del hormigón a bajas temperaturas
Las pruebas se llevan a cabo utilizando muestras principales y de control, que se producen a partir de hormigón de varios grados para resistencia al agua para pruebas en serie. Controle el servicio de los espacios en blanco de hormigónpara determinar su resistencia a la compresión. Este procedimiento se realiza antes de ensayar las muestras principales, que serán sometidas a congelaciones y descongelaciones alternas en diferentes modos de saturación de agua que se dan en las condiciones climáticas naturales.
Por ejemplo:
- en presencia del nivel más alto posible de agua subterránea;
- durante los deshielos estacionales del permafrost;
- cuando se expone a la precipitación;
- en ausencia total de saturación periódica de agua, cuando el hormigón está protegido de forma fiable contra las aguas subterráneas y las precipitaciones.
Clasificación del nivel de resistencia a las heladas del hormigón por grados
estándares.
Para determinar el nivel de resistencia a las heladas del hormigón, se utilizan indicadores digitales de 25 a 1000. Cuanto mayor sea este valor, mayor será la calidad y la fiabilidad del material.
Reglas de selección de mezclas de concreto
La elección de la marca requerida de mezclas de concreto para propiedades resistentes a las heladas debe realizarse teniendo en cuenta las características climáticas del área, así como la cantidad de ciclos de congelación y descongelación durante la estación fría. Cabe señalar que lo másla resistencia a las heladas la poseen los hormigones con índices de alta densidad.
