Las pipas de cerámica son bastante comunes hoy en día, porque tienen excelentes características. Se pueden utilizar para resolver problemas industriales y domésticos. Están hechos de arcilla cocida, que se cubre con esm alte durante el proceso de producción. Los productos se caracterizan por una alta durabilidad y un excelente grado de protección contra influencias negativas externas. Quizás estos productos también sean adecuados para usted si, por ejemplo, está planeando instalar una tubería.
Variedades principales
Hoy en día, se conocen varios tipos de tuberías de cerámica, estos productos se pueden utilizar en diferentes áreas. Entre otras pipas, cabe señalar:
- alcantarillado;
- drenaje;
- para calefacción y suministro de agua;
- para calderas de gas y chimeneas de estufas.
Ámbito de aplicación
Las tuberías de cerámica se utilizan ampliamente en la actualidad. Se pueden utilizar paranecesidades industriales y domésticas. Las aguas residuales, por ejemplo, son muy resistentes al desgaste, insensibles a las fluctuaciones de temperatura, no se corroen y son casi indiferentes a los productos químicos.
Estas tuberías son fáciles de instalar, lo que además se ve facilitado por las tecnologías modernas. Los productos descritos también se utilizan para la instalación de sistemas de drenaje. Se complementan con agujeros y tienen una alta resistencia. Las tuberías de drenaje son flexibles, ya que están equipadas con acoplamientos especiales.
Los tubos cerámicos también se utilizan para microtúneles. Este tipo de producto tiene un diámetro impresionante, alta hermeticidad y resistencia. Las tuberías se utilizan no solo para la construcción del sistema de alcantarillado, sino también para el suministro de calor, agua y gas. Los tubos de cerámica se utilizan bastante para chimeneas de calderas y hornos, y están hechos de cerámica resistente al calor. El ensamblaje se lleva a cabo en diferentes secciones, los productos están cubiertos con una capa de arcilla expandida o acero espejo, que es resistente a la oxidación.
Tecnología de producción
Las pipas de cerámica se fabrican cociendo arcilla y otros materiales inorgánicos. A veces se agrega arena de cuarzo a la materia prima principal, lo que hace que los productos sean duraderos y prolonguen su vida útil. El proceso de fabricación es el siguiente. En la primera etapa, se prepara la materia prima: la masa de moldeo se hace moliendo arcilla.
El siguiente paso es el moldeado de productos, en el procesoPara ello se utilizan prensas de vacío verticales de tornillo, que permiten formar el manguito y cortar los tubos. Los productos se secan y se cuecen en hornos de túnel. Luego, los tubos de cerámica se sumergen en la composición de esm alte, durante la cual se usa la piscina.
Características de la tecnología: corte de tuberías
Para cortar la tubería, generalmente se utilizan máquinas rectificadoras, cuyo elemento de trabajo son los discos de diamante de alta resistencia. Los tubos de cerámica se pueden cortar en longitudes utilizando cortatubos diseñados específicamente para dichos productos.
Cuando se utilizan cortatubos estándar, es posible cortar una tubería cuyo diámetro varía de 50 a 150 mm. Primero, la fijación se realiza en la tubería y luego se aprieta con un mecanismo de trinquete. Rodillos afilados cortan la superficie y el material revienta en los lugares donde se produce la mayor tensión.
Características principales
Los productos descritos han demostrado su eficacia en el tendido de drenaje y la construcción de sistemas de alcantarillado, así como en el tendido de sistemas de suministro de gas, agua y calor. Esta prevalencia se debe a varias razones, entre ellas:
- resistencia a la corrosión;
- resistencia a la abrasión;resistencia a la temperatura;
- resistencia a productos químicos agresivos.
Una ventaja adicional es la posibilidad de utilizaracoplamientos móviles al colocar sistemas de drenaje.
Estándares de tuberías de cerámica
La tubería de alcantarillado de cerámica se fabrica de acuerdo con las normas estatales 286-82. Después de revisarlos, puede descubrir que se imponen requisitos especiales a los productos descritos. Por ejemplo, el diseño puede soportar la presión, cuyo nivel es de 0,2 MPa. El material es resistente a los ácidos dentro del 90%. Es gracias a esta característica que tales tuberías se utilizan con mayor frecuencia para la instalación de sistemas de alcantarillado sin presión.
El diámetro puede variar de 100 mm a 600 mm. La longitud de la tubería no supera los 1500 mm, mientras que el espesor de la pared puede variar de 20 a 40 mm. Las tuberías de cerámica para alcantarillado pueden tener un enchufe. El emparejamiento de tuberías de alcantarillado se realiza mediante cerraduras hechas de arcilla, masillas especiales o cemento de asbesto. El diámetro de la campana interior suele ser una cifra de 224 a 734 mm.
Tubos cerámicos de drenaje
Las tuberías de drenaje de cerámica están hechas de arcillas plásticas, a las que se agregan diversas sustancias para mejorar las características de calidad de los productos. En el proceso de producción, el método de moldeo se utiliza en cinta o prensas especiales. La cocción implica el uso de una llama invertida. Los tubos están vidriados por fuera.
Si estamos hablando de productos de enchufe, entonces tienen agujeros por los que entra agua. Pero se ensucian bastante rápido. Hace pocopracticado con más frecuencia es la producción de dichos tubos sin casquillo. Los acoplamientos cerámicos se utilizan para interconectar elementos y proteger contra la sedimentación. En el interior, el agua también puede entrar por las juntas. El diámetro de las tuberías de cerámica para drenaje es igual al límite de 25 a 250 mm. La longitud puede ser igual a 335 mm como máximo, en algunos casos este parámetro es de 500 mm. Dichos productos son resistentes a las heladas, por lo que están listos para someterse a unos 15 ciclos de congelación y descongelación.
Opciones para el uso de tuberías de cerámica junto con equipos de calefacción
Las tuberías de cerámica se usan más comúnmente para eliminar gases que pueden tener diferentes temperaturas. Pero tales productos son adecuados para equipos que funcionan con combustibles sólidos, a saber:
- carbón;
- coca cola;
- bebé;
- pellets.
Las tuberías también se utilizan para unidades de combustible líquido, así como para calderas de gas y chimeneas. Algunos tipos de tuberías son solo para calderas de baja temperatura.
Estructura de tubo cerámico para equipo de horno
El tubo cerámico del horno tiene cierta estructura. La capa interior está hecha de cerámica, mientras que la capa intermedia está hecha de un aislante térmico. Los bloques de piedra se utilizan generalmente para formar la cubierta exterior.
Los tubos cerámicos de humo en la parte superior tienen elementos para la acumulación de humedad y su eliminación. La tubería debe tener elementos de protección contra las precipitaciones y el viento. El diseño se complementa con elementos de limpieza y mantenimiento, así como de conexión a equipos.
Por qué elegir tuberías de cerámica
La principal ventaja de los productos cerámicos, que forman la base de las tuberías para diversos fines, es la capacidad de sufrir cambios bruscos de temperatura. El material puede verse afectado por productos químicos que no pueden cambiar las propiedades de la tubería.
Los productos son resistentes a los procesos de abrasión y corrosión. Con su ayuda, es posible instalar sistemas en asentamientos sin destruir caminos y aceras. Los sistemas de drenaje son muy flexibles y los elementos cerámicos se pueden conectar incluso con tuberías de otros materiales.
Conclusión
La tubería de cerámica también es buena porque puede tener una sección de diferentes formas. Muy a menudo, se utilizan tuberías de forma semicircular, redonda, elíptica o rectangular. Los más comunes siguen siendo productos con una sección transversal redonda. Al mismo tiempo, el trabajo es más económico y la tubería tiene las características hidráulicas necesarias y se distingue por sus altas cualidades operativas y técnicas.
