El desarrollo moderno de los procesos tecnológicos nos permite ofrecer a los usuarios una variedad de materiales de construcción y acabado. El tablero MDF es uno de esos materiales que se utiliza para fabricar objetos y en la producción de muebles. Considere las características y características de este producto.
Historia de la Creación
El tablero MDF se inventó en los EE. UU. (finales de los años sesenta del siglo XX). La abreviatura se puede interpretar de la siguiente manera: tableros de fibra de densidad media. El material está hecho de madera, que prácticamente se muele hasta las fibras más pequeñas. Esta producción no daña los bosques, ya que se utilizan principalmente residuos de carpintería.
El material reciclado se limpia de arena y otras inclusiones extrañas. Luego, los componentes preparados se lavan y se secan a fondo. Luego, la masa se calienta y se forma una cinta del grosor y ancho requeridos con más presión. Bajo presión, un aglutinante de origen natural (lignina) se libera de los componentes. El producto adquiere su configuración final después de bombear el aire, representando una estructura homogénea en forma de tablero MDF.
Características
Después del proceso de prensadoel producto se procesa, después de lo cual se eliminan los defectos existentes y se lleva a las dimensiones requeridas. Cabe señalar que no todos los tipos de madera producen el efecto aglutinante necesario. En este caso se añade lignina o sus análogos.
Entre los materiales laminados, el tablero MDF se considera el más seguro, ya que contiene un mínimo de formaldehído. Los muebles para niños y otros están hechos de este material (estándar de cumplimiento internacional - F1). Los beneficios adicionales están asociados con una mayor resistencia a la humedad y al fuego.
Emitir formularios
En su forma natural, el material considerado tiene un color marrón con un tinte grisáceo, y en el corte se observa una masa densa homogénea. El color final depende del tipo de madera molida y de la cantidad de corteza. Estos paneles de yeso MDF son excelentes para construir varios tipos de particiones en las industrias de la construcción y el mueble.
La superficie de trabajo se puede mejorar adicionalmente pegando con chapa, laminación y película de PVC. Esta solución le permite utilizar este material de manera rentable en el trabajo de acabado. Los estándares tecnológicos de producción permiten producir productos de varias formas y espesores utilizados para trabajos de acabado, producción de piezas de muebles, rodapiés, jambas y otras molduras.
La estructura del material en cuestión consiste en pequeñas fibras que forman polvo durante el fresado. Entre otras características, la posibilidad de fabricar fachadas rizadas, rejillas decorativas y pantallas para calefacción.radiadores.
Tamaño del tablero MDF
La tecnología de fabricación de este material permite ajustar la densidad en el rango de 750 a 1100 kg/m2. Los productos con un índice más bajo se usan para trabajos de acabado y en la producción de muebles, y las versiones con una densidad más alta se usan como acabados para pisos.
En este último caso, el material se caracteriza por una mayor resistencia a la abrasión y solidez. Las placas se pueden producir con los siguientes parámetros:
- Proporción de curvatura: de 1, 2 a 15 milímetros en diagonal.
- Ancho - de 15 a 120 cm.
- Largo - de 130 a 260 cm.
- El espesor de los tableros MDF es de 3 a 40 mm.
- La diferencia de densidad es de 0,2 a 2,5 mm.
- Longitud/ancho: 2/5 mm.
Es conveniente trabajar con el material especificado debido al pequeño aumento de las dimensiones. Además, la unión de las tejas es rápida y no requiere ningún ajuste especial.
Tipos de superficie
El material se puede producir con los siguientes acabados superficiales:
- Versiones lijadas. Se pueden procesar en ambos o en un lado. El producto es ideal para enmasillar o pintar. Si utiliza el material para nivelar las paredes, es recomendable utilizar una imprimación.
- Tablero MDF laminado. Está cubierto con una película de PVC, duplicando el color y la estructura de los tipos populares de madera. Además, este recubrimiento puede tener un acabado mate o brillante. Hecho de este materialelementos de muebles de armario para salas de estar. La gama también se utiliza para arreglar un baño, con la adición de rellenos hidrofóbicos que protegen contra líquidos y vapor.
- Baldosas enchapadas. En este caso, el MDF se pega con finos cortes de sierra de valiosas especies de madera. Entre las desventajas de dicho material, tenga en cuenta el alto costo. La apariencia del producto tiene la máxima similitud con la chapa de madera de la especie correspondiente.
- Plástico. Este es uno de los tipos más simples de acabado del material en cuestión, se usa con mayor frecuencia en la industria del mueble.
Los mejores fabricantes de tableros MDF
La siguiente es una lista de los fabricantes que se pueden encontrar con más frecuencia en el mercado nacional:
- GRUPO SWISS KRONO. La empresa austriaca inició su labor a finales del siglo XIX como aserradero. Ahora esta corporación incluye una serie de empresas que se especializan en la producción de paneles a base de madera. En Rusia, la marca se conoce con el nombre de marca Kronostar.
- P&M Kaindl. Otro fabricante austriaco de tableros para muebles de MDF. En la fabricación del material se utilizan equipos de alta tecnología y materias primas de la más alta calidad. Los productos se exportan a muchos países del mundo, tienen demanda y se presentan en diversas variaciones.
- KASTAMONU. La empresa ha estado operando desde 1969, representada por subsidiarias en Rumania, Turquía, Bosnia, Rusia. Los productos de la compañía incluyen tableros MDF con una variedad de recubrimientos, uno de los cinco principales análogos en el mercado actual.
- Sonae Industria. La empresa portuguesa tiene sucursales en 12 países del mundo y prácticamente no es inferior en términos de ventas a otros competidores conocidos. La alta calidad se garantiza mediante el control de varias etapas, así como la mejora continua de las tecnologías utilizadas.
Fabricantes nacionales
En esta categoría de fabricantes de tableros MDF, cabe distinguir las siguientes marcas:
- CJSC "Plitspichprom". Una gran empresa nacional se especializa en la producción de paneles MDF laminados y otros en 35 versiones. La empresa cuenta con oficinas de representación en diversas regiones del país. La producción utiliza tecnologías suizas, alemanas e italianas con el uso de equipos apropiados. Están disponibles productos económicos y de gama alta.
- "Fábrica de madera contrachapada de Zheshart". La planta funciona desde 1946 y es una de las líderes en la producción de tableros MDF domésticos. Los productos también se exportan activamente a países cercanos y lejanos en el extranjero.
- LLC "Maestro y K". El grupo de empresas especificado ha actuado recientemente como buque insignia de la producción del material en cuestión en ejecución nacional. Las colecciones se reponen periódicamente con nuevas líneas, entre las cuales incluso el cliente más exigente encontrará un producto con los parámetros y el diseño requeridos.
- LLC "Planta MDF". Esta empresa es una planta con un ciclo completo de producción. La elaboración de productos comienza con la selección de la madera, su aprovechamiento y la liberación de los productos finales. Gracias al control paso a paso, el material es de alta calidad y cumple con los estándares internacionales.
Recomendaciones de instalación
La instalación de tableros MDF se realiza de una de las siguientes maneras:
- Para instalar el material en cuestión en paredes irregulares con una desviación de más de 10 milímetros, se utiliza una estructura de marco. La mayoría de las veces está hecho de barras de madera con una sección de 2030 mm, que le permiten compensar los defectos en el techo.
- Sobre una superficie plana, las placas se montan con pegamento especial o clavos líquidos. La composición se aplica en zigzag o puntos, después de lo cual la hoja se coloca contra la pared. Presionándolo hacia abajo durante unos segundos. La posición general se corrige tocando, comprobando los niveles verticales y horizontales. Las juntas se sellan con masilla.
- El material resistente a la humedad generalmente se coloca en el piso, que tiene un espesor de al menos 5 milímetros y un índice de densidad de 900 kg / cu. Ver. De lo contrario, las reglas de instalación son idénticas a las recomendaciones anteriores.
