Los paneles sándwich son uno de los materiales de construcción nuevos, pero ya populares. Se componen de dos láminas de revestimiento y un relleno termoaislante pegado con un adhesivo de dos componentes. En el contexto, se asemejan a un sándwich amado por muchos.
Los productos se utilizan en la construcción de edificios ASG para la construcción de paredes y tabiques, para el montaje de techos, el diseño de pendientes de puertas y ventanas, esquinas en habitaciones. El uso de paneles tricapa (TSP) reduce el tiempo de construcción sin afectar la calidad del edificio en construcción.
Diseño RTF
Los paneles sándwich difieren en el tipo de material utilizado para las capas de revestimiento, en el relleno termoaislante, en el tipo de sistema de cierre, las dimensiones y el uso previsto.
Tipos de materiales para láminas exteriores de paneles sándwich
Se puede utilizar como capa de revestimiento para paneles.
- Acero laminado en frío de varios grados según la temperatura de funcionamiento.
- El PVC es una lámina de plástico espumado, rígido y laminado.
- Variedades de madera-tableros de partículas, como tableros de fibra, aglomerados, CSP.
Los productos que utilizan el último material de revestimiento se denominan paneles SIP. Se utilizan principalmente en la construcción de viviendas particulares, naves industriales, almacenes, garajes, etc. utilizando la tecnología de marcos. La estructura ensamblada soporta una carga de aproximadamente 9 toneladas por metro cuadrado en dirección longitudinal y 1,5 toneladas por metro lineal en dirección transversal.
Los paneles de PVC se utilizan con mayor frecuencia para el acabado de pendientes de puertas y ventanas, así como en varios diseños como tabique. Los productos con lámina de plástico rígido suelen ser de color blanco. Su resistencia es superior a la de las piezas de lámina de espuma de PVC y la densidad del material es de 1,4 g.
Los paneles laminados son los más confiables y duraderos. Debido a las peculiaridades de la tecnología de fabricación del material, las láminas de plástico laminado se obtienen con una variedad de superficies decorativas.
Los paneles sándwich de acero son los mejores en términos de rendimiento. Se utilizan en la construcción industrial y residencial para la construcción de paredes internas y externas, tabiques, cubiertas de techos. Las láminas exteriores están cubiertas con una película de polímero que protege contra la intemperie. Son resistentes a las diferencias de temperatura en el exterior de -45 a +85, en el interior - hasta +85.
Se pueden usar en áreas con fuertes cargas de nieve y viento. Con el cálculo correcto y la correcta instalación de las estructuras portantes de la edificación, a partir de paneles de acero, segúnGOST 32603-2012, se puede construir en áreas propensas a terremotos.
Según el diseño de las capas exterior e interior del panel son: liso, ondulado, trapezoidal, estriado. Los productos para techos se producen solo con un perfil trapezoidal profundo, lo que le da a las nervaduras del perfil una mayor rigidez. Gracias a esto, la precipitación no permanece en la superficie.
Tipos de relleno termoaislante
El clima interior óptimo se logra gracias a la capa interior de aislamiento térmico de los paneles sándwich. Las propiedades físicas y mecánicas de los rellenos dependen del material utilizado.
Usar como capa interna:
- espuma de poliestireno extruido (EPS);
- lana mineral (Mineralwool);
- espuma de poliuretano (Uretano).
El tablero sándwich EPS presenta alta resistencia y resistencia a la compresión, durabilidad, resistencia absoluta a la humedad, resistencia a los rayos UV.
Debido a la estructura, el material puede estar sujeto a cargas pesadas, no en vano se utiliza en la construcción de la calzada. Cuando se impregna con una composición especial antiespumante, aumenta la resistencia al fuego. A una temperatura de +80, las tablas de EPS comienzan a derretirse. Por lo tanto, su uso en las regiones del sur no es deseable.
El tablero de lana mineral de tres capas tiene excelentes propiedades aislantes, alta incombustibilidad, resistencia a los organismos vivos e inercia a los productos químicos. Indicadores de fuerza y resistencia a la compresiónMás bajo que el tablero EPS. La lana mineral como relleno se usa en paneles con láminas de revestimiento de acero, por lo que estos indicadores no son críticos al elegir un producto. La gran desventaja es la baja resistencia a la humedad del material.
Los tableros de espuma de poliuretano se caracterizan por su ligereza, excelente resistencia al agua, inercia a los productos químicos, ausencia de toxicidad y alta resistencia a los rayos ultravioleta. Las desventajas incluyen baja resistencia, resistencia a la compresión.
Tipos de sistemas de bloqueo
En la producción de paneles de pared, los bordes longitudinales se hacen en forma de ranura en un lado y una cresta en el otro. En las piezas anchas se utiliza un mecanismo de bloqueo de doble Z, en este caso la conexión de bloqueo es simétrica entre sí.
Hay otra forma de emparejar de forma segura los paneles Sekret-Fix: un montaje oculto complementado con tornillos.
En los paneles sándwich de cubierta, el lado de la cumbrera está equipado con un pestillo adicional que se adapta en forma y tamaño al perfil trapezoidal del producto adyacente. El resultado es una fuerte conexión que se puede completar con varios listones de techo.
Dimensiones
Según GOST32603-2012, el grosor del producto depende del tipo de relleno y varía de 5 a 25 cm. El ancho de los paneles sándwich de pared es de 90 a 120 cm. En cuanto a la longitud, de 2 m a 14 m.
Si se utiliza para pendientes de paneles sándwich, el ancho es de 1,5 m, la longitud es de 3 m.
En productos para el techo, el espesor alcanza los 35 cm. Longitud -hasta 16 m. En paneles sándwich de cubierta, el ancho es de 1 m. En cuanto a la altura de la nervadura perfilada, 4 cm.
Es decir al comprar productos, siempre se pueden seleccionar las dimensiones de los paneles sándwich (ancho, largo, alto).
Instalación
Antes de la instalación, reciben y estudian la documentación de diseño e instalación. Verifican y, si es necesario, eliminan las desviaciones de las estructuras de carga de las dimensiones especificadas, el óxido en la superficie de las estructuras metálicas. Se estudian los bordes laterales de los paneles, en presencia de un aislamiento que sobresale, su exceso se elimina con un raspador. Durante la instalación, no permita que entre humedad en los extremos de los productos.
Cuando se montan horizontalmente, los agarres mecánicos se fijan en los bordes laterales de los paneles, para asegurarlos se tiran con correas textiles y se colocan en la posición de diseño.
Durante la instalación vertical, las piezas se levantan con la ayuda de abrazaderas sujetadas mediante perforación. Los orificios restantes se cierran con sujetadores con forma o.
La mejor manera de levantar paneles es usar ventosas.
Para el corte de ensamblaje, use tijeras eléctricas, sierras de vaivén eléctricas, una sierra circular o de cinta para metal. Proporcionan bajas temperaturas al cortar y taladrar paneles. Está prohibido el uso de amoladoras angulares, porque con un calentamiento significativo, se rompe la fuerza de la conexión entre el aislamiento y la lámina de revestimiento.
Los paneles sándwich se unen a estructuras hechas de diferentes materiales. Puede ser madera, acero, hormigón. Tipolos sujetadores se seleccionan teniendo en cuenta el tipo y el grosor de la estructura de soporte, también se tiene en cuenta el grosor de la pieza en sí. Se fija un tornillo autorroscante a una distancia de al menos 5 cm del borde del panel.
Al instalar paneles sobre una superficie de hormigón, se utilizan tacos especiales como sujetadores.
Si el panel está fijado a una estructura de madera o acero, se utilizan tornillos autorroscantes.
En cualquier caso, todos los sujetadores deben estar en un ángulo de 90.
Instalación de paneles de pared
Los paneles de pared se pueden instalar vertical y horizontalmente. Con la instalación horizontal, la instalación comienza en la dirección de abajo hacia arriba, es decir, desde la base. Con un mayor nivel de agua subterránea, la base está aislada con un material especial y sellador.
Cuando se monta verticalmente, la instalación comienza desde la esquina superior del edificio. Después de la instalación de cada tercer panel, se controla la observancia de las dimensiones y la verticalidad de la superficie resultante.
Durante la instalación, controle la estanqueidad de la conexión de las cerraduras en el borde lateral de los productos. Con fluctuaciones significativas en la temperatura media anual, las ranuras de bloqueo en el interior se aíslan adicionalmente con sellador de silicona. En las condiciones del Extremo Norte, la herramienta se coloca en las ranuras de la cerradura y desde el exterior. También se requiere sellador antes de instalar el siguiente panel.
Instalación de paneles de techo
Los paneles para techos se instalan en techos con una pendiente de no más de 7. Si la longitud de la pendiente es superior a 12 m, se realiza la instalación de las placas,moviéndose desde la pendiente hacia la cumbrera y superponiendo los paneles.
El panel superior se fija al panel inferior con tornillos autorroscantes a una distancia de 50 mm entre sí. Después de montar dos filas de placas, comienzan a fijar los productos longitudinalmente: los tornillos se atornillan en refuerzos perfilados.
La instalación con paneles sándwich ayuda a obtener una superficie de pared plana que no requiere acabado adicional en el menor tiempo posible, reduce el costo de colocar un techo cálido.
