Boca de pozo: dispositivo, diseño, instalación, equipo necesario, tecnología y aplicación

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Boca de pozo: dispositivo, diseño, instalación, equipo necesario, tecnología y aplicación
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Anonim

La boca de pozo es el punto en el que un pozo se cruza con la superficie de la tierra. En este punto sale a la superficie una tubería de producción, donde se ubican tomas de agua y una bomba. Después de completar el trabajo en el dispositivo de la fuente de agua, se instalan tuberías de metal, cuyo diámetro es de 12,7; 14,6 o 16,8 cm (estos parámetros se especifican en GOST, donde se proporciona información sobre las tuberías de revestimiento). Pero si se usan otros tamaños, esto indica que las tuberías no están perforando. Se pueden colocar tuberías de plástico en el interior para garantizar que el agua producida sea respetuosa con el medio ambiente.

Cuando se instalan tuberías de plástico

equipo de boca de pozo
equipo de boca de pozo

La cabeza del pozo a veces se arregla utilizando solo elementos de plástico. Lo cual es cierto si la profundidad no supera los 50 M. Dichos productos tienen una vida útil de aproximadamente medio siglo, no temen la corrosión, no están cubiertos por microorganismos y no aparecen sedimentos en el interior. Los tubos son altamente resistentes a los productos químicos yresistencia al asentamiento de rocas o congelación del suelo.

El material para tales tuberías es polietileno, y algunos productos también tienen una rosca. Las tuberías de PVC casi nunca se encuentran y no se utilizan, ya que se fabrican por encargo y se conectan mediante soldadura, lo que aumenta el costo de la construcción del pozo.

Diseño de boca

presión en boca de pozo
presión en boca de pozo

El cabezal del pozo debe estar diseñado para uso durante todo el año. Por lo tanto, la disposición de esta parte de la fuente de agua es una de las etapas importantes en la creación de un sistema de suministro de agua para una casa o incluso un pueblo. Inicialmente, se debe instalar una cabeza en la boca, que es un tubo de metal grande. El resto del trabajo sobre la disposición de esta parte del pozo puede llevarse a cabo después de completar la perforación o más tarde.

La cabeza del pozo se organiza utilizando algunos componentes, a saber:

  • gran capacidad;
  • tubo de acero;
  • bomba sumergible;
  • equipos automáticos;
  • conectores.

El equipo de bombeo estará ubicado en el tanque. Esta parte del pozo se llama cajón. Limitará con la superficie del suelo en el punto superior. Esta es una cabeza, se necesita para controlar el funcionamiento del sistema de suministro de agua. El nodo está ubicado en la boca del pozo.

Asesoramiento de expertos

Es importante determinar la cantidad correcta de tales elementos adicionales:

  • tubos;
  • válvulas;
  • accesorios.

El cajón debe ser de acero o plástico conuna buena capa de aislamiento y revestimiento anticorrosión. Y la instalación correcta le permite proteger el sistema de suministro de agua contra la congelación cuando baja la temperatura.

Características del dispositivo

boca de pozo de petroleo
boca de pozo de petroleo

La cabeza del pozo se arregla quitando la tierra alrededor de la tubería de metal. Después de eso, el cajón desciende a la profundidad. Primero, se debe instalar un cabezal en el cabezal del pozo, una tubería con un diámetro que será mayor que el diámetro de la primera tubería de revestimiento. Será necesario cementar la base de la tapa.

Al perforar un pozo que operará durante todo el año, se debe instalar un cajón. El equipo de bombeo estará ubicado en el tanque. Un cajón es algo así como un gran barril de 2 m, el diámetro es de 1 m, este dispositivo se instala en la cabeza, mientras que el contenedor debe estar en la línea de congelación del suelo. Se debe quitar la tierra alrededor del tubo de acero y luego se debe bajar el cajón.

En el fondo del cajón, debes hacer un agujero con un diámetro igual al diámetro de la cabeza. Ambos elementos están conectados por soldadura. Será necesario instalar equipos de bombeo en el cajón, luego se conectan las comunicaciones y se suministra electricidad.

La tapa del cajón deberá bloquear el acceso a la fuente. Como resultado, obtendrá una boca de acceso que brinda acceso al pozo. Al elegir un cajón, puede comprar cámaras subterráneas y subterráneas. En suelos secos, se recomienda utilizar cámaras subterráneas. Los cajones aéreos serán relevantes en otros casos.

Arribaparte de la tubería de revestimiento debe diseñarse de tal manera que el agua de la superficie y la suciedad no entren al interior. También debe asegurarse de que la línea de presión no se congele, ya que deberá limpiarse y repararse de vez en cuando.

Cabeza en la boca

El tubo de salida debe tener una cabeza con un diámetro mayor que el de la carcasa superior. Esta parte del pozo no solo evita la contaminación, sino que además de albergar la bomba sumergible, sufre presión desde el interior y el exterior. Los encabezados se pueden hacer desde:

  • hierro fundido;
  • plástico;
  • acero.

Los segundos están diseñados para pozos poco profundos y difieren en calidad y tipo de conexión. Las cabezas de acero pueden soportar una carga de hasta 0,5 toneladas, mientras que las cabezas de plástico pueden soportar alrededor de un centavo.

cabeza de pozo
cabeza de pozo

La cabeza de la boca prevé la presencia de sujetadores, una tapa, una brida (de acero o plástico). El nudo también consta de un mosquetón, así como de un anillo de goma. La cubierta exterior no solo tiene terminales, sino también cáncamos externos que están soldados, y uno de ellos es desde el interior.

Acerca de la presión

Una de las operaciones en la construcción de un pozo es una operación de desarrollo para crear condiciones para el flujo de petróleo. Al mismo tiempo, la densidad de la solución de arcilla disminuye gradualmente: se diluye con agua y la presión hidrostática de la columna de líquido disminuye. Las manipulaciones continúan hasta que se reemplaza la solución de arcilla.

Cuando la presión en la cabeza del pozo disminuye enel último petróleo del yacimiento comienza a fluir a través de las perforaciones hacia el pozo, desplazando el agua y llegando a la superficie. Para que el proceso sea seguro y controlado, la boca se cierra con una tapa. Este requisito es especialmente importante para cumplir con altas presiones de yacimiento. La tapa está atornillada a la brida de la carcasa. Una serie de tuberías de producción pasa a través de la cubierta hacia el pozo, mientras que las tuberías y las válvulas se conectan desde el exterior. El nudo se llama árbol de Navidad. Y el accesorio de salida en este sistema juega el papel de un corredor a través del cual se extrae el petróleo del pozo. Si la presión del cabezal del pozo de petróleo es insuficiente, los compresores realizan la compresión para aumentar la absorción y reducir la inversión en la planta.

Características de la tubería de la boca

sellado de cabeza de pozo
sellado de cabeza de pozo

El equipo de control del cabezal del pozo está montado en la sarta de perforación para controlar el flujo de gas y líquido. Esto también evita el riesgo de que el fluido de formación se escape del pozo.

La tubería de boca de pozo consiste en atornillar una cabeza de pozo a la tubería de perforación superior (puede ser de tipo giratorio o fijo). El cabezal se conecta al colector de acero con codos giratorios móviles mediante acoplamientos rápidos. El colector se fija al equipo de perforación por medio de soportes, lo que elimina la vibración de la tubería.

Realización del sellado

tubería de boca de pozo
tubería de boca de pozo

El sellado del cabezal de pozo se lleva a cabo después del cierreperforación. A continuación, debe lograr la salida del acoplamiento de la tubería a la línea de la llave muere, mientras que el freno del cabrestante está fijo y las bombas se detienen. Se debe abrir la válvula final y se debe verificar la posición de las válvulas en la unidad de estrangulación. Necesitan ser abiertos. El equipo de boca de pozo prevé el atornillado de una válvula de bola. El freno del cabrestante debe ser reparado. La herramienta está asegurada por el ascensor. El preventor en esta etapa debe estar cerrado, así como la válvula de bola. La válvula de la línea de flujo debe estar cerrada. Es importante controlar la presión.

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