La herramienta de corte de rosca tiene varios tipos básicos.
Las herramientas roscadas y los peines son herramientas con forma que se utilizan en las máquinas herramienta, pueden ser de varilla, prismáticas y redondas. Tiene un diseño simple, versatilidad y fabricabilidad. Corta roscas internas y externas en superficies cilíndricas y cónicas.
Los machos de roscar son herramientas para cortar roscas que se utilizan para cortar metal en orificios preparados previamente para roscas internas. Tiene la apariencia de un tornillo endurecido, que tiene ranuras cortadas que corren a lo largo de la varilla y realizan la función de bordes cortantes. Los hay manuales y maquinados. Para su fabricación se utiliza aleación dura o acero rápido.
Dies - una herramienta de corte de roscas en forma de tuerca endurecida, que tiene orificios axiales con bordes cortantes. La forma de la herramienta está equipada con orificios para la eliminación de virutas. La parte cortante del grifo está realizada en forma de cono interior. El dado puede estar hecho de aleación yacero de alta velocidad, y también es posible fabricar a partir de aleación dura. Diseñado para roscado externo y calibración en varios tipos de piezas.
Los cortadores de rosca son herramientas de corte de rosca con múltiples dientes (cuchillas) para fresado a máquina. Los hay cilíndricos, de punta, de gusano, de punta y cónicos. Procese madera, grafito de cobre, aluminio, hierro fundido, acero, acero templado y acero inoxidable. La pieza de corte puede ser de acero rápido, cermet, carburo y diamante.
Roscado de troquel
La pieza de trabajo, que tiene la forma de una varilla redonda con un diámetro igual a la rosca deseada, se sujeta en un tornillo de banco en posición vertical. Para una entrada cómoda del troquel, se elimina un pequeño chaflán con una lima de aguja. El troquel se fija en el zócalo y se coloca sobre la pieza de trabajo, bien lubricado con aceite de máquina. Con una ligera presión sobre el troquel, comienzan a enroscarse en la varilla, tratando de evitar deformaciones. Después de dar un pequeño número de vueltas en el sentido de las agujas del reloj, el dado vuelve a su lugar, aproximadamente media vuelta. Y continúa así durante todo el proceso de enhebrado.
Cómo enhebrar con un toque
Este proceso requerirá que se taladre y bisele un orificio para la entrada adecuada del grifo. Usando el libro de referencia, se selecciona el diámetro del agujero, comenzando desde el paso de rosca deseado.
Cada conjunto de tamaños tiene tres tipos de grifos, donde cada uno realiza su función. Se necesita el primeropara el pase preliminar, el segundo se usa para completar el proceso y el tercero se usa para el acabado. El proceso de roscado sigue el mismo principio que un troquel. Hay una repetición de varios ciclos de ida y vuelta con una gran cantidad de aceite de motor. Al cortar agujeros ciegos, se recomienda girar el grifo periódicamente para eliminar las virutas acumuladas. Debes continuar hasta que sientas que te detienes.
