Al colocar los cimientos de edificios en suelos débiles y móviles, se utilizan elementos especiales: pilotes compuestos. Gracias a esto, las estructuras adquieren la fuerza necesaria en suelos inestables. Los elementos de pilotes están hechos de madera, hormigón, hierro, pero el hormigón armado tiene la mayor demanda.
Ventajas del diseño
Las ventajas de los productos de pila incluyen los siguientes indicadores:
- Durabilidad.
- Alta resistencia.
- Sin defectos.
- Posibilidad de realizar trabajos de suelo en el mínimo volumen durante la instalación.
Pero lo más importante es que las estructuras de hormigón armado no temen a los productos químicos agresivos ni a la corrosión, lo cual es muy importante cuando se utilizan productos para la instalación en terrenos donde el agua subterránea se eleva cerca de la superficie.
Ámbito de aplicación
Constituidas por dos o más tramos, las estructuras de hormigón armado pueden tener una longitud máxima de unos 36 m. Los productos tienen capacidades limitadas y no se pueden instalar. El hecho es que las pilas hechas de cualquier material deben penetrar profundamente en el suelo hasta que descansen contra suelos de alta densidad. De lo contrario, su uso no puede proporcionar la estabilidad requerida y el edificio se hundirá durante la operación.
Nota: los suelos inestables son las turberas y los suelos turbosos, las tierras limosas y arcillosas. Es imposible construir edificios sobre ellos sin usar productos de pilotes.
Los pilotes mixtos se utilizan no solo para la construcción de nuevos edificios, sino también para la reconstrucción de los que ya están en funcionamiento. Para hacer esto, en un objeto donde el espacio es limitado y es imposible usar análogos sólidos, refuerzan los cimientos del edificio con soportes adicionales. Por lo general, se utilizan estructuras que constan de varias partes, cada una de las cuales tiene una longitud mínima.
Utilice productos de hormigón armado de varias secciones y donde sea imposible entregar estructuras largas debido a condiciones inadecuadas de la carretera o el transporte. Utilizar productos de este tipo y empresas constructoras que no dispongan de martinetes diseñados para hincar estructuras cuya longitud sea a partir de 12 m.
Características de diseño
Según GOST, los pilotes compuestos son dos elementos unidos: superior e inferior. Los productos se producen en la siguiente sección:
- Con una longitud de 14-24 m - 30 x 30 cm.
- Con una longitud de 14-28 m - 40 x 40 y 30 x 30 cm.
Las partes superior e inferior de los productos pueden tener longitudes iguales o diferentes. Por ejemplo, en productos con una sección de 0,3 x 0,3 m, la parte inferior puede ser de 7 a 12 m, el incremento es de 1 metro. Los pilotes de diámetro 0,4 x 0,4 y 0,3 x 0,3 m tienen una longitud mínima en la parte inferior de 8 m y máxima de 14. La longitud de las secciones superiores es de 5 a 12 y de 6 a 14 metros, respectivamente..
Detalle importante: hay un punto en la parte inferior que se hunde en el suelo. Es necesario mejorar la eficiencia del hundimiento del elemento en el suelo al clavar o sangrar.
Métodos para conectar elementos individuales
Los elementos separados de pilotes mixtos se unen de una de las siguientes maneras:
- Con la ayuda de la conexión de soldadura de la copa incrustada.
- Utilice una almohadilla de chapa de acero que comprima el cañón, que está conectado por una soldadura.
- Las piezas de compresión se atornillan juntas.
- Aplique cinta selladora, plantilla o apoyo en las protuberancias enchavetadas.
- Usa un candado giratorio.
- Conexión de clavijas.
- El uso de adhesivo de construcción de alta resistencia, que fija el refuerzo que sobresale en el orificio de montaje con la sección superior.
El más confiable de estos métodos es la conexión con pasador y el uso de una copa hipotecaria de soldadura; son los más resistentes a la deformación.
Marcado del producto
De acuerdo con los requisitos tecnológicos establecidos en el documento GOST No. 19804, se producen los siguientes tipospilotes mixtos serie 1.011.1-10:
- Redondo hueco.
- Diseños cuadrados sólidos.
- Montones de vaina.
Todos los tipos de estructuras se producen de acuerdo con los estándares especificados en documentos separados:
- Los productos huecos y pilotes (el esqueleto está hecho de refuerzo no tensionado) se fabrican de acuerdo con los requisitos especificados en GOST No. 19804.6-83.
- Conchas de pilotes, cuyo núcleo está hecho de refuerzo pretensado y no pretensado - GOST No. 19804.91. Los productos están permitidos para su instalación en cualquier industria de la construcción. La excepción es el sector de la ingeniería hidráulica.
- Los productos de sección cuadrada se fabrican con un marco de armadura pretensada y sin tensión según el documento GOST n.º 19804-2012.
Cada pilote compuesto tiene una designación de marcado unificado. Tipo de marcado - Sp260.30. SV. La designación se descifra de la siguiente manera:
- SP - Pilote hueco de hormigón armado de sección cuadrada. Si la designación C está presente, se trata de un producto sólido, si CO es un pilote de caparazón, SC es una estructura hueca de sección transversal circular.
- 260 - un indicador de la longitud total de todas las partes del producto en dm.
- 30 - diámetro de la sección del tronco en centímetros.
- Designación del tipo de conexión. SW - unión soldada.
Además de las designaciones anteriores, también hay una abreviatura en la marca. Ella señala una parte de la estructura. Por ejemplo: HC es la parte inferior, BC es la parte superior y A3 es su clase.
Tecnología de inmersión
Los diseños se hunden entierra con un martillo hidráulico o diesel. Está estrictamente prohibido el uso de vibradores debido a que las uniones soldadas del marco pueden deformarse por el efecto de la vibración. Para facilitar la penetración en suelos de alta densidad, se recomienda utilizar el método de perforación líder. La aplicación de este método ayudará a reducir la resistencia del suelo. Esto es muy importante si tiene que hincar pilotes de hormigón armado mixto a una profundidad de 20 metros o más. Para realizar racionalmente la inmersión de las estructuras, utilizan adicionalmente equipos de excavadoras con un brazo de grúa. Esto acelerará significativamente la instalación, ya que el martinete no mueve los productos en el sitio de construcción.
