Los cimientos son la parte más importante de un edificio. Debe soportar enormes cargas. Para que la construcción de la casa sea confiable, sus cimientos deben ser fuertes y de alta calidad. Los bloques de cimentación se utilizan a menudo en edificios modernos.
Están fabricados con tecnología especial, resistente a cargas pesadas y diversas condiciones climáticas.
Este material de construcción se puede usar para reconstruir si no hay daños visibles.
¿Qué es un bloque?
Los bloques de cimentación (FBS) son una estructura de hormigón rectangular utilizada en la construcción. En la mayoría de los casos, se utilizan para la construcción de muros, cimientos y sótanos.
El material para la fabricación es hormigón pesado. Vale la pena señalar que los bloques reforzados se utilizan para la construcción de edificios altos.
A los lados del elemento hay rompecabezas de sujeción, y en la parte superior hay montajebucles.
FBV (bloques de cimentación con un corte) y FBP (bloques con vacíos hacia abajo) rara vez se usan en la construcción. Están diseñados para el tendido de redes y comunicaciones ocultas.
Los bloques de pared se pueden fabricar con una superficie lisa o corrugada. Además, los bloques de colores se utilizan para el revestimiento (con un pigmento de color especial que es resistente a las inclemencias del tiempo y al clima).
Clasificación
Según el material de fabricación, se distinguen:
- ladrillo;
- concreto celular.
Estos últimos tienen una serie de ventajas sobre los primeros:
- fabricación fácil y rápida;
- alta especificación;
- fácil de operar;
- con una masa pequeña (debido a esto, la carga sobre la base se reduce significativamente);
- durabilidad.
Vale la pena señalar que, para diferentes propósitos, puede elegir los tamaños más adecuados de bloques de cimentación.
Por propósito, estos materiales se dividen en:
- Muro. Esta vista, a su vez, se divide en: borrador, frontal, frontal (doble cara).
- Fundamental. Estos productos tienen un diseño especial y son aptos para la disposición de todo tipo de cimentaciones: corridas, columnares, macizas y columnadas.
- Aislante térmico. Los hay de dos tipos: macizos y huecos. Estos últimos son más prácticos, porque tienen menos peso y conductividad térmica. Dichos bloques son ideales para suministrar comunicaciones ocultas. Desventaja clavees fuerza reducida. La conductividad térmica media es de 1,15 W/m2.
Ámbito de aplicación
El área principal de aplicación es la construcción de cimientos en edificios de varias plantas. Para edificios individuales, se usan con menos frecuencia (debido al gran peso y al alto costo del alquiler de equipos especiales).
Las dimensiones de los bloques de cimentación permiten colocarlos en cualquier tipo de suelo, tanto húmedo como seco.
La confiabilidad del diseño permite su uso en áreas con mayor actividad sísmica.
Dependiendo de las características del bloque se selecciona la solución requerida y su cantidad.
Bloques de cimentación de hormigón: especificaciones
Las características principales incluyen:
- dimensiones (LxHxW);
- densidad;
- opciones especiales.
Las dimensiones de longitud estándar son las siguientes: 900, 1200 y 2400 mm. El ancho varía de 300 a 500 mm, mientras que la altura es de solo 300 y 60 mm.
La densidad, así como la dureza y la resistencia a las heladas se refieren a todo el lote de productos. Estos parámetros se seleccionan según el terreno y el propósito directo de los bloques.
Las características adicionales de los bloques fundamentales se indican con letras árabes. Por ejemplo:
- "P" - permeabilidad reducida;
- "N" - normal;
- "O" - especialmente bajo.
Tamaños típicos
El peso de un bloque depende directamente de su tamaño. Por ejemplo, 20 bloques de cimientos que se utilizan para construirgrandes instalaciones administrativas, industriales y otras, peso 31 kg 700 g.
Gracias a estas características, los costos en la etapa inicial de construcción se reducen significativamente y no es necesario utilizar equipos especiales para el transporte.
Un palé de bloques con estos parámetros no pesa más de dos toneladas. Esto le permite usar manipuladores para descargar.
Los bloques reforzados, que tienen una longitud de hasta 240 cm, pueden pesar de 310 kg a 2 toneladas.
Vale la pena señalar que para algunos tipos de edificios existen moldes de metal para bloques adicionales. La altura de este último es de 300 mm.
¡Importante! Antes de redactar un proyecto de construcción, debe comunicarse con los servicios especiales para verificar el suelo en busca de agua subterránea, acidez, sedimentos, etc. En función de los resultados obtenidos se seleccionan los materiales más adecuados en cuanto a tamaño y otras características.
Además, antes de comprar un lote de materiales, debe prestar atención a los certificados y la reputación de la empresa, ya que los bloques de mala calidad pueden provocar la destrucción del edificio o lesiones a los trabajadores.
¿Qué significa marcar bloques?
La marca dice brevemente:
- vista de bloque;
- parámetros geométricos;
- funciones adicionales.
Por ejemplo, el bloque base FBS 24 se descifra de la siguiente manera:
- FBS es un bloque fundamental sólido;
- 24 - longitud del producto (en dm).
Si la letra T se indica al final de la marca, el hormigón pesado sirvió como material para la fabricación. Al mismo tiempo, para hormigón ordinario, la densidad será de 220 kg/m3, y para hormigón de silicato o arcilla expandida - 2000 y 1800 kg/m3respectivamente.
El último dígito indica el grupo de la capacidad de carga máxima del producto. Se distinguen los siguientes grupos:
- primero - hasta 1,5 kgf/cm2;
- segundo - hasta 2,5 kgf/cm2;
- tercero - hasta 3,5 kgf/cm2;
- cuarto - hasta 4,5 kgf/cm2.
Beneficios de FBS
Entre las ventajas de utilizar bloques de cimentación de hormigón en la construcción se encuentran:
- Erección rápida. En una base de bloque, puede continuar la construcción inmediatamente después de que se haya diseñado. A modo de comparación, después de verter un monobloque, debe esperar unos 30 días hasta que se solidifique por completo.
- Alta fiabilidad. La producción de este material de construcción está completamente automatizada. Por lo tanto, el matrimonio entre los bloques es muy raro.
- Sostenibilidad. FBS se puede usar en una variedad de condiciones: durante el proceso de fabricación, se agregan impurezas a la composición principal, que brindan resistencia a las condiciones climáticas adversas. También hay bloques resistentes a los ácidos.
- Facilidad de instalación. Materiales absolutamente idénticos, así como la presencia de ranuras y bucles en los extremos, facilitan enormemente el proceso de colocación.
- Versatilidad. Estos materiales son adecuados para la construcción tanto de edificios pequeños como de edificios de varias plantas.
Según GOST,Los bloques de cimentación deben tener las siguientes características:
- larga vida útil (al menos 50 años);
- resistente al fuego;
- alta resistencia (alrededor de 100–110 kg/cm) y densidad (alrededor de 2400 kg/m3);
- resistencia a factores externos negativos y resistencia a las heladas;
- resistente al agua.
¡Importante! Los bloques no colapsan cuando se someten a una fuerza de compresión B 12.5.
Desventajas de las fundaciones del FSB
Las desventajas son:
- La necesidad de aislamiento de costuras individuales. Para esto, la espuma de poliestireno se usa con mayor frecuencia.
- Caro. El alto costo de los materiales y el alquiler de equipos especiales pueden limitar las opciones del comprador.
- Necesidad de impermeabilización de mampostería.
Instalación de bloques de cimentación
Para crear una base de tiras necesitarás:
- impermeabilización;
- mezcla de hormigón;
- arena para cojín de base;
- bloques;
- herramientas: pala, palanca, paleta, etc;
- nivel y nivel;
- alambre de acero;
- ruleta;
- equipo: hormigonera, grúa de construcción (en casos especiales).
La instalación se realiza en un orden especial:
- Primero preparan los ejes y la zanja.
- A continuación, comience a crear una almohada. Para hacer esto, se vierte arena (en pequeñas capas) y se compacta bien. En este caso, el grosor de la capa debe ser de 5 a 10 cm, y el ancho debe ser de unos 30 cm más que la base. Costostenga en cuenta que la arena, la piedra triturada y el betún se utilizan para la base de la columna.
- Una vez que el fondo está listo, se reservan las dimensiones necesarias (precalculadas). En los puntos de control, se instalan pines, que están interconectados por un cable. Debe colocarse a una distancia de 2-3 mm de los bloques de cimentación (FBS).
- El siguiente paso es instalar bloques de balizas. Se colocan en las esquinas del futuro edificio. La calidad de todo el edificio depende de la correcta colocación de dichos bloques.
- Después de colocar la primera fila, la línea de amarre se eleva hasta las nervaduras superiores y se continúa trabajando.
¡Importante! Las tolerancias dimensionales son de 10 mm.
Los bloques fundamentales se disponen sobre una capa uniforme de mortero. Al mismo tiempo, las eslingas de la grúa no se levantan hasta que el bloque está en la posición correcta. Se dejan huecos para resumir las comunicaciones de acuerdo al proyecto.
La base terminada debe cubrirse con una doble capa de impermeabilizante. La etapa final es la creación de un sistema de drenaje y pendientes del edificio.
Espere de 2 a 3 días (dependiendo de las condiciones climáticas) antes de continuar con la construcción de la pared.
Cómo construir muros con bloques
Las paredes solo se pueden colocar después de una revisión minuciosa de los cimientos. Sobre ella se extiende una capa niveladora de mortero.
Los materiales de las paredes también están marcados con letras y números. Por ejemplo, el bloque de cimentación FBS 4 significa que es un bloque de pared y el ancho nominal es de 4 dm.
Antes de diseñar, marque los ejes, los límites y corrijaellos en la fundación. El marcado se lleva a cabo utilizando varios instrumentos: geodésica y alambre.
La instalación en sí comienza con la instalación de balizas en la solución. Vale la pena señalar que un bloque colocado incorrectamente se levanta, se limpia y luego se vuelve a instalar.
La marca de una solución adecuada debe especificarse en el proyecto.
Si no hay bisagras en el bloque, se monta con una empuñadura. Se debe colocar una red protectora desde abajo.
El proceso de colocación de los cimientos de ladrillo es el mismo que el anterior.
Seguridad al trabajar con bloques
Según GOST, los bloques de cimentación se fabrican en varios tamaños y tienen un gran peso. Dados estos factores, es importante observar cuidadosamente las precauciones de seguridad al realizar trabajos de construcción y operar equipos.
La grúa está instalada en un área y suelo seguros que no están sujetos a hundimientos. Las patas de la grúa no deben instalarse en áreas colapsadas o cerca del borde de la excavación.
Todo el equipo es instruido por el capataz jefe antes del inicio del trabajo. Los especialistas que no dominan las reglas no pueden trabajar.
Al planificar la construcción, también se deben tener en cuenta las condiciones climáticas y la temporada. En función de estos parámetros, se selecciona el número de horas de trabajo estándar.
