Las herramientas abrasivas y de corte juegan un papel clave en los procesos de trabajo del metal. Es un utillaje en forma de fresas, que se instalan en mandriles de máquina por medio de vástagos. La calidad del procesamiento está influenciada por las características de la herramienta, y la pinza garantiza la confiabilidad de su ajuste. ¿Qué es una abrazadera en un equipo de procesamiento en principio? Este accesorio es una parte auxiliar del mandril, pero debido a las diferencias entre los diferentes tipos de vástagos y diseños de máquinas, existen muchas variaciones y tamaños de este elemento.
Diseño de pinza
La pieza está hecha en forma de manguito de resorte dividido con un cono truncado. También hay cortes en la superficie del cuerpo, que aseguran la movilidad de los pétalos de sujeción al quitar o instalar un cabezal de fresado. El agarre directo del vástago se lleva a cabo debido a la fuerza denueces. ¿Qué es una pinza en términos de interacción con un mandril? Este es un componente del diseño de la máquina herramienta para corte de metales, que inicialmente se coloca en el mandril de la herramienta de trabajo y realiza una especie de función de adaptador.
La herramienta de ajuste de la pinza en sí es generalmente universal. Se pueden utilizar diferentes modelos para el mismo grupo de máquinas. Pero la parte que asegura los mangos de fresado casi siempre se adapta a una gama limitada de tamaños. En cuanto al material de fabricación, la base estructural está formada por metal, generalmente acero para herramientas. A menos que en lugares de interfaz con un cortador fijo, se pueden usar insertos hechos de aleaciones duras y cerámicas especiales. Esto es necesario para aumentar la resistencia al desgaste de las superficies de trabajo y evitar que el vástago caliente se adhiera a la pinza.
Parámetros dimensionales del producto
La pinza se puede utilizar en máquinas de varios tipos, lo que determina la amplitud de sus rangos de tamaño. En promedio, podemos hablar de los siguientes parámetros:
- Longitud - de 35 a 70 mm. Además, 35,5 mm se considera el estándar.
- Diámetro del cabezal de sujeción - de 8 a 13 mm.
- Longitud de rosca - de 9 a 16 mm.
- Profundidad de perfil de ranura - formato normal 2x0,8 mm.
- Diámetro de la bota - de 6 a 22 mm.
La gradación del rango de tamaño no determina de ninguna manera la dependencia entre diferentes características. Por ejemplo, una pinza giratoria típica para una fresadora de 8 mmpuede tener una longitud de 70 mm y una parte con un diámetro interior de 10 mm - 45 mm. Mucho en tamaño está determinado por la naturaleza del procesamiento. La acción mecánica se puede realizar en ángulo en algunas máquinas, lo que, por ejemplo, complica el uso de elementos largos. Lo mismo se aplica a las restricciones sobre la combinación de mecanismos de sujeción con cabezales de máquina de diferentes calibres.
Características del portapinzas
Este dispositivo se confunde fácilmente con un mandril de leva, que se utiliza no solo en máquinas herramienta, sino también como parte de herramientas manuales. Están unidos por el hecho de que actúan como un medio universal para capturar la boquilla. Sin embargo, en ambos casos, la universalidad está condicionada, ya que podemos hablar de ciertos tamaños estándar de vástago. La característica principal del mandril de pinza es la capacidad de ajustar la abrazadera de acuerdo con el diámetro de la herramienta que se utiliza. Además, se puede prever la fijación en relación con vástagos de diferentes secciones y formas. Normalmente se utilizan varillas cilíndricas y rectangulares, pero existen modelos especiales para el agarre de elementos triangulares.
Clasificación de tipos de pinzas por propósito
La configuración y funcionalidad de las pinzas varía según el lugar que ocupan en el mecanismo de agarre. Los elementos más comunes son de dos tipos:
- Pinza de sujeción. El estilo de manga clásico y más común con múltiples orejetas de amortiguación para un agarre versátil. cómopor regla general, una pinza de este tipo para la máquina se utiliza en el procesamiento de piezas de trabajo con un diámetro de 30 a 80 mm.
- Pinza de alimentación. También está realizado en formato de manga con pétalos elásticos formados por tres cortes incompletos a lo largo del cilindro del cuerpo. Cuando esté listo para usar, los pétalos se presionan uno contra el otro.
Por separado, cabe destacar las pinzas divididas, que se utilizan específicamente en el procesamiento de productos de pequeño formato. Dichos dispositivos admiten la capacidad de desmontar y modularizar, al menos permiten actualizar los insertos.
Clasificación por dispositivo técnico
Un collar típico se diferencia de muchos cartuchos en que se puede quitar fácilmente y, como se indicó anteriormente, incluso se puede desarmar en algunas modificaciones. Pero los accesorios de pinza también difieren en la forma en que se combinan con las máquinas herramienta. En la misma metalurgia, se utilizan modelos estáticos no separables (fijos) y removibles incorporados. Además, el mandril de pinza puede ser retráctil y retráctil. La pertenencia a un grupo en particular está determinada por la configuración de la empuñadura de la herramienta de procesamiento, el rango de ángulos de acción mecánica y el sistema de control, ya que existen nodos de configuración de herramientas manuales y, en mayor o menor grado, automatizados.
Campos de aplicación para pinzas
En su mayoría, estos dispositivos encuentran un lugar como un elemento de equipo para máquinas de torneado, taladrado, rotativas y longitudinales. Esto se refiere a una parte de la instalación, pero ¿qué es un collar en términos de compatibilidad conherramienta de procesamiento? Entre las herramientas de destino para el agarre se pueden distinguir machos, troqueles, taladros y cortadores. La compatibilidad específica estará determinada por el tipo de mango. Por cierto, no solo en máquinas herramienta se utilizan tales sistemas para sujetar piezas de procesamiento. Las herramientas eléctricas portátiles también se suministran con portabrocas de resorte con tuerca atornillable, solo que en un formato más pequeño.
Fabricantes de pinzas
Los fabricantes premium incluyen Metabo, Jet, Bosch, Makita y otros fabricantes, que también están involucrados en el desarrollo de equipos para espacios en blanco sólidos. Por ejemplo, la pinza común para el enrutador de 8 mm en la línea Bosch también es adecuada para amoladoras manuales de producción propia. En cuanto al costo, los productos de las marcas anteriores se estiman en 700-1200 rublos. para el elemento de collar. Los kits con piezas de diferentes formatos y equipos adicionales pueden costar entre 15 y 20 mil rublos. Los productos nacionales de las empresas Zubr y Enkor son ligeramente inferiores en calidad, pero cuestan entre un 15 y un 20 % más baratos.
Conclusión
El uso de adaptadores auxiliares para asegurar las puntas de procesamiento no aumenta en sí mismo la confiabilidad del flujo de trabajo. Los nodos intermedios también reducen el nivel de seguridad. ¿Qué justifica el uso de cartuchos universales con segmentos de resorte? Para responder, debe pasar a otra pregunta: ¿qué es un collar en el proceso tecnológico general de procesamiento? Este es el elemento queSe optimizan las operaciones de selección y cambio de las mismas fresas y machos. El operador no necesita seleccionar una boquilla para un cartucho estrictamente para un formato específico durante mucho tiempo. Basta con completar el cableado de la pinza e insertar la pieza en el mandril. Por supuesto, dicho sistema también tiene sus limitaciones, pero el rango de variaciones cuando se combina una herramienta de trabajo con un equipo es lo suficientemente amplio para la universalización completa del equipo dentro de una empresa de cierta dirección.
