Muchos de los que están acostumbrados a hacer las tareas del hogar con sus propias manos saben que en la construcción, así como en las reparaciones, es simplemente imposible prescindir de los perfiles y tuberías de metal. A menudo puede ser necesario doblar estos materiales y de acuerdo con ciertas formas y tamaños. Para tales necesidades, se diseñan varias herramientas de doblado. Las máquinas listas para usar que se ofrecen en el mercado son un placer muy costoso. Para ahorrar dinero, puede hacer un doblador de perfiles con sus propias manos. Sin duda, una herramienta de este tipo lo ayudará en el hogar, sin embargo, antes que nada, debe decidir si realmente la necesita. Considere el principio de funcionamiento de esta máquina manual, sus variedades, aprenda a hacer un doblador de perfiles con sus propias manos.
¿Por qué necesito un doblador de perfiles?
La lista de tareas que puede manejar esta herramienta es enorme. Al tender un cable o una tubería para los sistemas de suministro de agua y gas, probablemente necesitará doblar las tuberías. Para tales fines, el doblador de perfiles es simplemente indispensable, sin él, el proceso de instalación se convertirá en harina. Los perfiles metálicos para cualquier necesidad de construcción son perfectamente deformables con esta herramienta. Varias esquinas, canales y accesorios no resistirán la embestida del doblador de perfiles como parte de las tareas de construcción y reparación. También las máquinas dobladoras son ampliamente utilizadas en la producción de varios tubos y perfiles, ya sean tubos de PVC o acero, cobre o aluminio.
La máquina, incluida la dobladora de perfiles, hecha a mano, permite deformar la pieza sin calentarla, es decir, se utiliza el principio de laminación en frío. Una ventaja muy significativa es que se necesita un alquiler para que la pieza esté lista. Se puede utilizar para hacer un círculo, una espiral u otras formas diversas a partir de una pieza de metal.
Sin esta herramienta hoy en día, es poco probable que lo haga al menos un gran sector industrial: energía, automoción, industria petroquímica, etc. No hay nada complicado en el trabajo de esta máquina, todo sucede de manera simple: la pieza se enrolla entre los rodillos superior y lateral, que se utilizan para presionar.
¿Qué es estructuralmente una dobladora de perfiles?
Esta herramienta puede ser mecánica, hidráulica o eléctrica. A menudo realizado en una versión portátil, también tiene un tamaño muy compacto y un peso reducido. El paquete puede incluir varias boquillas que hacen que esta máquina sea universal para todo tipo de piezas.
Variedades
- Máquina con rodillo superior móvil. Por diseño, es el mássimple, porque solo se pone en movimiento un rodillo. Este diseño le permite calcular el radio de curvatura de la pieza de trabajo con alta precisión, haciendo correcciones por la deformación del metal. Tales dobladoras de perfiles pueden llamarse las más populares en la actualidad.
- Máquina con rodillo izquierdo móvil. Con este tipo de máquina, puede realizar fácilmente un plegado en espiral, mientras que puede realizar las funciones proporcionadas por otros tipos de dispositivos.
- Máquina con rodillos inferiores móviles. Se utiliza para doblar piezas grandes, ya que gracias a dos rodillos móviles, la fuerza se distribuye de manera óptima.
- La máquina con todos los rodillos móviles. Por diseño, este es el aparato más complejo. Gracias a la movilidad de todos los rodillos, las capacidades de esta máquina incluyen la funcionalidad de todo tipo de dobladoras de perfiles.
¿Cómo funciona el dispositivo?
Independientemente de si la dobladora de perfiles está hecha a mano o en fábrica, el principio principal de funcionamiento de esta herramienta es precisamente el laminado de espacios en blanco y no la flexión. Para empezar, la máquina está firmemente fijada a la base. Si existe tal necesidad, la instalación se conecta a tierra y también se verifica la confiabilidad del circuito eléctrico y el diseño mecánico.
La primera puesta en marcha está precedida por la eliminación de la grasa conservante con un trapo. Después de eso, la máquina debería funcionar en el modo "sin carga" durante aproximadamente media hora. Se eliminan las deficiencias que han surgido durante este tiempo. Después de eso, las partes a doblar deben limpiarse de aceite y escombros. Detallese encuentra entre los ejes, después de lo cual comienza el proceso de laminado.
Tipos de dobladoras de perfiles: eléctricas
Básicamente, tales dispositivos tienen grandes dimensiones, por lo tanto, su instalación estacionaria es obligatoria. Las máquinas curvadoras de perfiles eléctricas son muy precisas y no reducen la resistencia de las piezas durante el laminado.
Hidráulico
Este sistema suele estar diseñado para la industria. Al instalar sistemas de suministro de agua y alcantarillado, tales máquinas son simplemente insustituibles. Su principal ventaja es la alta velocidad y la facilidad de operación. Pero eso no es todo lo que te hará feliz con la máquina dobladora de perfiles hecha con tus propias manos. Los tamaños de las piezas de trabajo que se pueden doblar con una máquina de este tipo son muy diversos.
Manual
Este tipo se considera el más económico. Debido a su tamaño compacto, puede llevar una dobladora de perfiles manual de este tipo con sus propias manos. Los dibujos de tal máquina no incluyen ninguna base. Es cierto que trabajar en una herramienta de este tipo no es muy fácil. En primer lugar, el proceso de doblado requiere mucho esfuerzo por parte del usuario y, en segundo lugar, el proceso de trabajo no es rápido. La desventaja es la incapacidad del dispositivo manual para doblar tubos gruesos, así como la baja precisión.
Sea como fuere, este tipo es la opción más adecuada para las tareas del hogar. Después de todo, la cantidad de trabajo durante la reparación no implica una gran escala, por lo que las máquinas manuales podrán realizar este trabajo.
Variedades de máquinas manuales
Hay varias opciones para hacer un doblador de perfiles manual con sus propias manos. dibujos de los primeroslas opciones más populares. En tales máquinas, los rodillos móviles actúan sobre la pieza de trabajo, como resultado de lo cual se produce la flexión. La pieza de trabajo se dobla contra la parte fija de la máquina.
La siguiente opción es un dispositivo en el que es el marco el que se mueve hacia la pieza de trabajo. La ventaja de tales dispositivos es el hecho de que, debido a su diseño especial, son muy fáciles de usar y su uso elimina el aplastamiento de la pieza de trabajo.
Para trabajar con secciones gruesas, es mejor utilizar una dobladora de perfiles manual hidráulica de bricolaje. Gracias a la presión hidráulica de decenas de toneladas, no debería haber dificultades para trabajar con tales piezas.
Cómo hacer una dobladora de perfiles con tus propias manos
Como se indicó anteriormente, para aquellos que trabajan en la industria de la construcción, la mejor opción sería obtener un dispositivo estacionario funcional. Si la cantidad de trabajo es pequeña y necesita un asistente de reparación del hogar, entonces puede hacer un doblador de perfiles manual con sus propias manos.
Las dimensiones, así como el diseño, se seleccionan de acuerdo con el tamaño de los espacios en blanco. Para tuberías con un diámetro de hasta 20 mm, se puede hacer un diseño simple: pasadores de hierro fijados en la base. Para doblar, es necesario colocar la pieza de trabajo entre los pasadores y aplicar fuerza en la dirección deseada. Si necesita deformar tuberías más gruesas, tendrá que hacer un doblador de perfiles más potente con sus propias manos. Los dibujos y el diseño de dicho dispositivo serán algo más complicados. Pero aún puedes arreglártelas.
Necesitará rodillos para doblar perfiles. Con nuestras propias manos los hacemos con una sección redonda, que deberá instalarse en la base. El radio del rodillo debe coincidir con el radio de la pieza de trabajo. Los extremos de la tubería ubicada entre los rodillos, por un lado, están fijados al cabrestante, por otro lado, están fijados en la base. Cuando se acciona el cabrestante, la pieza de trabajo se doblará.
Consideremos otra forma de hacer un doblador de perfil simple con sus propias manos. El primer paso es preparar un mortero de cemento. El cemento y la arena se mezclan en proporciones de uno a cuatro. A continuación, es necesario colocar secciones de la tubería número ochenta en el sitio con un cojín de grava. Uno de otro debe estar a una distancia de 50 mm. Después de esto, se debe verter la solución, asegurándose de que las secciones de la tubería estén en posición vertical. Hasta que la solución esté completamente seca, se suspende todo el trabajo posterior.
Para evitar grietas y pandeos no deseados durante el funcionamiento, el tubo de palanquilla se llena con arena de cuarzo. Por un lado, se debe tapar con un tapón cónico de madera con agujeros para eliminar los gases resultantes. Después de eso, la pipa debe calentarse a un tono cereza oscuro. Después de que la pieza de trabajo se haya enfriado, el espacio restante debe llenarse con arena. Para evitar huecos, se recomienda golpear periódicamente la tubería con un martillo.
Recomendaciones paraflexión de la pieza dependiendo del calor
- Ángulo recto - intervalo de calentamiento=diámetro de la tubería X 6.
- 60 grados - intervalo de calentamiento=diámetro de la tubería X 4.
- 45 grados - intervalo de calentamiento=diámetro de la tubería X 3.
El calentamiento se detiene después de eliminar por completo las incrustaciones de la pieza de trabajo, lo que indica un calentamiento óptimo. En el caso de que aparezcan chispas en la superficie de la pieza, se puede concluir que la pieza de trabajo está sobrecalentada. Los tubos se doblan de una sola vez, de lo contrario se puede romper la estructura del metal.
Una máquina diseñada para doblar piezas en caliente debe estar provista de una plantilla, la ausencia de la cual traerá algunas dificultades de operación. Además, no ignore las reglas de seguridad. Por ejemplo, está prohibido estar frente a un corcho de madera durante el proceso de deformación de la tubería. Después de que la tubería se deforma con el método en caliente, queda por quitarle el corcho y la arena. Vale la pena señalar la popularidad que recibió una máquina dobladora de perfiles de este tipo. Habrá que hacer dibujos de bricolaje. De lo contrario, la precisión del diseño se verá distorsionada. Será útil consolidar la información teórica sobre cómo hacer un doblador de perfiles con sus propias manos. Fotos e información sobre esto están disponibles en nuestro artículo.
Desventajas de las máquinas caseras
- Dificultad para minimizar el error del radio de plegado de la pieza de trabajo.
- Limitación en el radio de curvatura.
- El trabajo en estas máquinas es muy complejo, por lo que hacer una gran cantidad de trabajo es fácilpoco práctico.
- Dificultad para doblar tubos y palanquillas de gran sección.
- Dificultad para cambiar la forma en diferentes partes de la pieza de trabajo.
Si es necesario trabajar con piezas de pequeña sección, se puede conseguir con una simple dobladora de perfiles, compuesta por dos pasadores y una base. Al deformar piezas más gruesas, se deben considerar cuidadosamente sus características de diseño. Se requiere especial atención cuando se trabaja con tuberías, porque para ellas el radio de curvatura máximo permitido depende del espesor de la pared. En el dominio público, puede encontrar tablas conmemorativas especiales para elegir el radio máximo.
A pesar de que el proceso de hacer una máquina con sus propias manos puede parecer demasiado complicado y asustará a muchos, los ahorros en comparación con la compra de un producto terminado pueden alcanzar varias decenas de miles de rublos. Este argumento a favor de las dobladoras de perfiles de fabricación propia puede considerarse muy importante.
