Para el dueño de una casa de campo o privada, una herramienta indispensable es un cuchillo de carnicero. Puede ser mecánico o manual. Puede comprar un dispositivo similar en la tienda, pero los dispositivos mecánicos son caros, por lo que no todos pueden permitírselo, aunque pueden facilitar enormemente el proceso de recolección de leña.
Antes de hacer una compra tan costosa, debe pensar que estos diseños no son difíciles, por lo que puede hacerlos usted mismo. Pero primero, decida si la cuchilla será mecánica o si es mejor complementarla con un motor. En este último caso, deberá buscar repuestos en algún lugar, así como utilizar los servicios de un tornero. Es bueno si tú mismo tienes esas habilidades.
Variedades de dispositivos para cortar leña: un hacha con el centro desplazado
Hoy a la venta puedes encontrar un hacha para partir con el centro desplazado. Para el modelo Vipukirves Leveraxe, tendrás que pagar 16.000 rublos. Con la ayuda de la herramienta en poco tiempo será posible cortar una gran cantidad de leña. Esto es posible gracias al pie curvo situado en la parte superior de la hoja. Se adhiere a los elementos restantes del registro y forma una palanca. Como resultado, la herramienta no se desliza después del impacto y las piernas permanecen seguras. El diseño al mismo tiempo asume un agarre libre del hacha.
El hacha está hecha de abedul finlandés, que es capaz de absorber los golpes. En invierno, el mango no se congelará, no se deslizará en sus manos incluso en clima lluvioso. Debido al hecho de que el diseño de tal hacha es único, la hoja no se atasca en la madera, porque el centro de gravedad desplazado instantáneamente lleva el hacha hacia un lado, por lo que una sección del tronco se rompe con un solo golpe. El grosor de la hoja es de 8 cm y el peso es de 3 kg. El material utilizado es acero y las dimensiones plegadas de la herramienta son 91 x 23 x 9 cm.
Cosas a considerar antes de hacer
Antes de realizar un cleaver, es importante pensar en el hecho de que tendrán que balancearse no pocas, sino muchas veces. De esto se sigue que el peso del instrumento debe ser apropiado a la forma física de la persona. Por ejemplo, a la venta puede encontrar cuchillas, cuyo peso varía de 2 a 5 kg. Sin embargo, con una herramienta ligera, solo se pueden partir troncos pequeños, por lo que también se debe tener en cuenta el tamaño de la leña.
El mango de la herramienta, que se llama mango de hacha, debe ser de madera como olmo o arce, en casos extremos puede ser de abedul. Después de todo, golpes imprecisos y fuertes.dejar la herramienta inutilizable. También es importante tener en cuenta la longitud del hacha: no debe ser demasiado corta. Si decide hacer una cuchilla con sus propias manos, será más conveniente tener dos herramientas. Uno de ellos debe ser un hacha poderosa con un mango largo, mientras que el otro es una cuchilla clásica en forma de cuña. Este último es adecuado para madera cortada fresca con mucha humedad, mientras que el otro se adapta a troncos secos. Diferentes tipos de madera se comportarán de manera diferente. Y si tienes dos cuchillas a mano, puedes encontrar una forma de acercarte a ellas.
Consejos para hacer un cuchillo de carnicero
Antes de hacer un cuchillo de carnicero con sus propias manos, debe elegir un diseño adecuado. Las herramientas caseras son hidráulicas o de tornillo, a estas últimas también se les llama cónicas. Los más comunes son los tornillos caseros o las opciones de fábrica. La parte principal es un cono con una rosca grande, que es accionado por un motor eléctrico. El maestro solo necesitará mover la plataforma hacia el cono, ya que este último comenzará a atornillarlo.
El partidor de madera cónico tiene una forma apropiada, a partir de la cual la madera se divide en 2 partes. Si hablamos de cuchillas hidráulicas, entonces tendrán un mayor rendimiento en comparación con las anteriores, pero es más difícil fabricarlas. El principio de funcionamiento seguirá siendo el mismo que el de la prensa hidráulica. La madera se prensará a través de una forma especial que divide el elemento en troncos de la deseadatamaños Los mecanismos de la máquina son un accionamiento hidráulico que funciona a partir de un motor de gasolina o eléctrico. Un partidor de madera de cono será más conveniente al cosechar leña en comparación con un hacha convencional. Es fácil hacer este tipo de herramientas, pero puede encontrar kits ya preparados para ensamblar dichos dispositivos a la venta.
Producción de un partidor de tornillo
Si está pensando en cómo hacer un cortador de tornillos, primero debe preparar los siguientes materiales y detalles:
- motor eléctrico;
- poleas;
- correa de transmisión;
- chapa:
- placa de montaje del motor;
- eje con cojinetes;
- cono de trabajo;
- tubos de perfil;
- esquinas de metal.
Al elegir un motor eléctrico, debe prestar atención al que tiene una potencia de 2 kW. La chapa debe tener un espesor de 3 mm.
Asesoramiento de expertos
El partidor de madera casero se puede hacer mucho más fácil si puede encontrar un potente motor eléctrico de baja velocidad que sea capaz de proporcionar 500 revoluciones por minuto. En este caso, no se requiere una transmisión por correa y el cono se puede colocar en su eje.
El número de revoluciones del motor, en principio, puede ser cualquiera, pero es necesario calcular las poleas de transmisión por correa de tal manera que la velocidad sea de 500 revoluciones por minuto. En el mercado puede comprar un eje prefabricado con cojinetes para una cuchilla eléctrica, pero se pueden hacer poleas y un cono roscado,volviéndose hacia el tornero.
Metodología de trabajo
Si decide hacer una cuchilla con sus propias manos, entonces el acero al carbono actuará como material para el cono, es mejor usar la marca St45. A la hora de preparar un hilo, hay que tener en cuenta que debe constar de dos tiradas. El paso es de 7 mm, mientras que la altura de las vueltas es de 2 mm.
Será posible mecanizar poleas de acero ordinario grado St3, y las dimensiones de las ranuras dependerán de la correa seleccionada. Los especialistas utilizan una cadena en lugar de una transmisión por correa. Esto es más fiable, pero más difícil en el proceso de fabricación. Es importante elegir el tamaño de las estrellas, lo cual no es muy conveniente. Para ensamblar la cuchilla con sus propias manos, debe soldar la cama instalando una placa para montar el motor debajo de la mesa. Se debe ubicar un eje con cojinetes en él. Una polea y un cono están fijos en él. A continuación, el maestro tiene que ponerse y tirar del cinturón. La conexión del motor a la red se lleva a cabo en la siguiente etapa, luego puede continuar con las pruebas.
Producción de un divisor hidráulico
La cuchilla hidráulica tiene un diseño diferente al anterior. El accionamiento y la pieza de trabajo, que se utiliza para dividir el material, actúan como una característica. La cama tiene una forma diferente, aunque está soldada desde esquinas, tuberías y chapas. La cortadora de prensa funciona por medio de un cilindro hidráulico, la presión en él es proporcionada por una bomba de aceite. Es necesario instalar este elemento en el mismo eje con un motor eléctrico, mientras que la unidad se puede ubicar por separado del marco, sin embargose conectará al cilindro mediante mangueras.
Matices de la obra
Si decide hacer un divisor hidráulico, primero debe encontrar todos los detalles y encargarse de hacer el molde. Está hecho de metal, y la base tendrá forma cruciforme. Sus dimensiones se pueden elegir individualmente, porque no hay restricciones claras. La condición principal en este caso es que la potencia del cilindro sea suficiente para partir la leña cuando su tamaño es demasiado grande.
El molde debe fijarse en el marco, su eje transversal debe coincidir con el eje del cilindro hidráulico. Se instala a lo largo del marco y se conecta a la bomba, mientras que se deben usar las boquillas. Una cuchilla mecánica de este tipo puede ser móvil, por lo que las ruedas deben reforzarse contra el marco.
