Usar la técnica de pulido le permite terminar el trabajo en espacios en blanco de metal, madera y piedra. La posibilidad de corrección fina de los bordes le da al producto parámetros dimensionales precisos adecuados para tareas específicas. Las pulidoras modernas se presentan en diferentes versiones y modelos, que difieren en calidades técnicas, estructurales y operativas.
Propósito del equipo
Los modelos más simples están diseñados para operaciones de acabado de materiales de construcción utilizados en actividades de reparación e instalación. Esto se refiere principalmente a trabajar con materiales sólidos que son imposibles o difíciles de cambiar con otra herramienta. De esta forma, por ejemplo, se realiza el pulido de piedra o gres porcelánico. Estos son trabajos de acabado, entre las condiciones para las cuales se enumeran la precisión y la exactitud.
En la industria y algunos talleres en el modo de procesamiento en línea, estas máquinas le permiten formar piezas y elementos estructurales de acuerdo con las dimensiones especificadas. A diferencia de los cortadores y el chorro de agua, la rueda de pulido de fieltro proporciona una corrección de micrones. Algunos modelos de máquinas con el uso de equipos especiales.también llevar a cabo un tratamiento superficial artístico textural.
Variedades
Normalmente se utilizan dos clasificaciones de este tipo de máquinas: según su pertenencia al ámbito doméstico o industrial, y según el material de destino a procesar. En cuanto al primer criterio, los modelos industriales cuentan con motores potentes, un marco fuerte con topes adicionales, protección contra sobrecarga y sistemas electrónicos de estabilización. Los modelos domésticos, por regla general, tienen un pequeño margen de potencia y están más orientados al operador en el control. De acuerdo con la segunda clasificación, los modelos se distinguen por trabajar la madera, el metal y la piedra. El recurso más pequeño de retorno de energía lo proporciona una máquina pulidora de madera, ya que en este caso la precisión estructural de la colocación de la herramienta es de mayor importancia. Por el contrario, el procesamiento de piedra, metal y otras piezas de trabajo sólidas es imposible sin conectar un potente motor eléctrico de alta velocidad.
¿Cómo funcionan los pulidores?
A diferencia de las máquinas pulidoras, la máquina tiene una plataforma de trabajo (bastidor), que se fija sobre una superficie plana estable y no cambia de posición. La base de metal portador se coloca sobre la plataforma, dentro de la cual se instalan el motor eléctrico y los husillos. La planta de energía impulsa el eje, que es el mecanismo de accionamiento en relación con el equipo giratorio. Como materiales de trabajo, se puede utilizar un círculo de cuero o fieltro parapulido, así como abrasivos de pulido.
Para la regulación física y el control del proceso, se utilizan dispositivos de guía, y el calibre angular permite establecer el ángulo de afilado deseado. Dependiendo del modelo, la unidad puede estar provista de características adicionales. Por ejemplo, el diseño suele incluir un pequeño recipiente de agua para humedecer el disco durante su uso. Esta adición es especialmente significativa si se planea un pulido a largo plazo de la piedra en modo transportador. Si el utillaje no se enfría, aumentará el riesgo de destrucción.
Características
Para accionar la máquina, incluso en el caso de modelos industriales, se requiere un motor de baja potencia, un máximo de unos 700-950 vatios. La mayoría de los modelos cuentan con plantas de energía de 200 vatios. En consecuencia, el equipo está conectado principalmente a una red de 220 V. Sin embargo, la regulación de la velocidad de rotación y el número de revoluciones está determinada por diferentes requisitos para el procesamiento. Una cosa es mantener el granito y otra pulir una pieza de madera. El rango de velocidad varía de 90 a 150 rpm. El formato del círculo también importa. Si se utiliza una máquina pulidora de metales para realizar el afilado, entonces el tamaño estándar será de 250 mm de diámetro por 50 mm de espesor. Los círculos y discos pequeños se utilizan para el refinamiento fino de piezas pequeñas. El área pequeña permite que el tono realice un acabado de joyería.
Consumibles y accesorios
Además del equipo de trabajo directo enEl mantenimiento y servicio de la máquina puede incluir extensiones de cable de alimentación, estabilizadores, medidores de ángulo, pastas de pulido y cubiertas. Los dispositivos auxiliares permiten alargar la vida útil del equipo y sus componentes. Además, antes de comprar una máquina, será útil buscar un banco de trabajo para ella. La estabilidad y la estabilidad del sustrato sobre el que operan las máquinas pulidoras es muy importante en términos de garantizar la calidad de la operación y la seguridad. El banco de trabajo debe ser un banco de trabajo de metal con una estructura de soporte de metal. No se olvide del equipo de protección personal. El polvo fino de piedra y metal del pulido es el más peligroso para el sistema respiratorio. Por lo tanto, además de guantes, anteojos y delantal, es deseable tener un respirador en servicio. Y si el funcionamiento de la unidad va acompañado de un ruido fuerte, entonces también debe obtener auriculares de construcción.
Conclusión
Las pulidoras modernas rara vez realizan una sola función. Los fabricantes se esfuerzan por orientar tanto el diseño como la base de potencia para una amplia gama de operaciones. En particular, las máquinas pulidoras también son capaces de rectificar, afilar y, en algunos casos, cortar. Otra cosa es que la optimización universal de la máquina puede no tener el mejor efecto sobre la calidad de cada operación individualmente. En cuanto al costo del equipo de pulido, en promedio es de 7 a 10 mil rublos. En la clase profesional, también puede encontrar modelos por 20-25 mil, pero este segmento tiene un enfoque limitado y en la mayoríacases ofrece unidades combinadas con características adicionales. Para las necesidades del hogar, puede limitarse a una máquina por 5-7 mil, lo que le permitirá afilar la herramienta, si es necesario, modificar los bordes del azulejo y también decorar la superficie de madera con una textura individual.
