Los equipos complejos, como los transformadores de potencia, necesitan periódicamente mantenimiento, reparaciones menores y mayores. De este modo, se asegura una larga vida útil de cada dispositivo de este tipo. El programa de trabajo para un transformador específico está claramente definido, y las desviaciones de este solo son posibles en caso de averías inesperadas, accidentes o cualquier otra circunstancia imprevista. Una instalación eléctrica seguramente perderá sus propiedades originales con el tiempo. Por esta razón, incluso un dispositivo bien hecho necesita una revisión importante. Los transformadores se revisan según el plan elaborado por el responsable técnico.
Reparaciones principales
Los equipos eléctricos se pueden reparar de muchas formas. El alcance del trabajo depende de la situación actual y la disponibilidad de las necesidades planificadas. Algunos dispositivos grandes de alta potenciacomo los modelos de 1600, 2500 o 6300 kVA requieren personal de mantenimiento altamente capacitado.
Las actividades principales incluyen lo siguiente:
- Mantenimiento. Se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con el cronograma desarrollado por la gerencia. Todos los procedimientos se llevan a cabo sin apagar el dispositivo, que sigue funcionando a plena capacidad.
- Mantenimiento de transformador de potencia. En este caso, el equipo se desactiva temporalmente. La secuencia de dichos procedimientos es puramente preventiva.
- Overhaul de transformadores. Los empleados llevan a cabo la eliminación de las averías que ocurrieron durante el funcionamiento del dispositivo. Además, este tipo de trabajos se realizan cuando los sistemas quedan obsoletos o desgastados. La reconstrucción de tales transformadores se lleva a cabo después de unos 10 a 15 años de funcionamiento continuo.
Reparaciones adicionales
A veces los empleados tienen que realizar algunas opciones de servicios intermedios. Un ejemplo es la revisión y las pruebas posteriores a la reparación de los transformadores. Las unidades con una capacidad de 110 kW o más se someten al primer mantenimiento importante 12 años después de su puesta en marcha. Otros transformadores se reparan según sea necesario dependiendo de su condición. Durante el funcionamiento, se permiten reparaciones adicionales.
Los modelos de aceite se revisan con mucha más frecuencia. Por ejemplo, la frecuencia de reparación de transformadores con sistema de refrigeración TSZNo TSZM es una vez al año, siempre que sus estructuras incluyan elementos de ajuste del cambiador de tomas. Si tales detalles no están contenidos, entonces este período se extiende a dos años. Todas las demás instalaciones se revisan, por regla general, una vez cada cuatro años. Las pruebas entre reparaciones deben seguir las recomendaciones del proyecto para la producción de obras. Se pueden asumir condiciones especiales solo para dispositivos ubicados en lugares especiales con mayor contaminación.
Diseño y finalidad de las unidades
Los transformadores se utilizan para convertir corriente eléctrica alterna de cierta frecuencia y voltaje en corriente eléctrica con la misma frecuencia, pero un voltaje diferente. En el corazón de cada aparato se encuentra el fenómeno de la inducción electromagnética descubierto por Faraday. Si hablamos sobre el propósito y el diseño del transformador, entonces se usa en casi todos los circuitos de suministro de energía para aparatos eléctricos y también transmite energía a largas distancias. El equipo es capaz de generar una tensión de 220, 380 o 660 V, muy utilizada tanto a nivel doméstico como industrial.
El dispositivo, en general, puede variar según el tipo específico de unidad: pulso, corriente o potencia. Estos últimos son los más comunes y se encuentran con mayor frecuencia en varios lugares. La versión más simple de la designación y el diseño del transformador asume la presencia de una fase. Como parte de dicho aparato, se puede encontrar un núcleo de metal y un par de devanados, cada uno de los cuales es un cable aislado independiente. El transformador está conectado a una fuente de corriente alterna. La conexión se realiza utilizando el devanado primario, y el otro, el secundario, se utiliza para alimentar el consumidor.
Especificaciones principales
Los parámetros de funcionamiento de la unidad se considerarán utilizando el ejemplo del modelo de transformador TMG. La abreviatura significa literalmente trifásico, enfriado por aire y aceite y sellado herméticamente. Las características técnicas del transformador en este caso se expresan en los siguientes parámetros:
- valor HV nominal;
- indicador de encendido;
- valor VI nominal;
- modificación climática de acuerdo con los estándares GOST;
- tipo de conexión de los devanados del dispositivo.
Entre otros parámetros del dispositivo, se pueden destacar las pérdidas en kW por ralentí y cortocircuito, tensión de cortocircuito y corriente sin carga en porcentaje. Estos parámetros se determinan solo después de realizar las pruebas de aceptación, que son obligatorias antes de iniciar el dispositivo para su funcionamiento permanente. Además, de las características técnicas de los transformadores, también cabe mencionar el peso total. El rendimiento puede variar mucho según la potencia de salida de la unidad.
¿Cuáles son los devanados del transformador?
Como opciones principales, se suele llamar tornillo, bobina continua y cilíndrico. Estos últimos están hechos de alambre rectangular o redondo. Todos los tipos de devanados enumeradosLos transformadores también se subdividen según características secundarias, como el número de movimientos o capas, la presencia de transposiciones y ramas paralelas.
La opción más fácil y económica para hoy es un devanado cilíndrico. La sección transversal de la bobina debe ser de al menos 5 milímetros cuadrados. El límite inferior de la corriente de bobinado en alambre de cobre en la densidad más baja será de 15 a 18 A. Los fabricantes en la fabricación de transformadores se guían por los siguientes criterios al elegir una opción adecuada:
- corriente de carga por barra y potencia de bobinado;
- tensión nominal;
- sección transversal de giro sinuoso;
- pérdidas por cortocircuito.
Cómo funciona el dispositivo
La realización de cualquier trabajo técnico también puede depender de un cierto tipo de unidades. Cuanto más simple sea el diseño, menos mantenimiento se requiere y el proceso en sí se facilita un poco. Los posibles tipos de trabajo dependen de una serie de parámetros técnicos del transformador: el número de devanados y el número de fases.
Una corriente convertida fluye continuamente a través del dispositivo conectado. Al mismo tiempo, el flujo magnético impregna todos los devanados e induce una FEM en ellos. También hay un modo inactivo. En este caso, el devanado secundario está desprovisto de carga. Este ejemplo ilustra en general el funcionamiento de un transformador monofásico simple.
Procedimientos de mantenimiento
Los documentos reglamentarios describen las siguientes acciones a tomarempleados:
- limpieza de tanques y aisladores;
- inspección externa del dispositivo en busca de mal funcionamiento y daños en el cuerpo;
- prueba con la medición de indicadores clave en acción;
- limpieza de depósitos de suciedad en expansores;
- inspección de filtros tipo termosifón y reemplazo de sorbente en ellos si es necesario;
- muestreo de fluido interno en transformadores enfriados por aceite;
- evaluación del estado de las tuberías de circulación, soldaduras, sellos y fusibles;
- rellene con aceite adicional si es necesario.
Además, el mantenimiento de los transformadores puede incluir algunos otros procedimientos, si así lo ordena el jefe del departamento de administración.
Mantenimiento con enfriamiento en seco
En este caso, se supone un sistema de aislamiento por fundición. Las reparaciones actuales se realizan de acuerdo con la normativa, sin embargo, el número de puntos puede variar según las condiciones de funcionamiento o la ubicación del transformador. La lista suele incluir los siguientes procedimientos:
- Revise el sistema de enfriamiento una vez cada seis meses. Se comprueba la funcionalidad del controlador de temperatura, así como la calidad de los ventiladores en constante rotación.
- Limpieza de la suciedad. Es necesario repetir cada seis meses o un trimestre. Se hace con más frecuencia si el entorno lo permite.
- Comprobación del casco en busca de grietas y daños. Elimínelos si es necesario.
- Comprobación de la integridad de los sistemas de aislamiento y protección. Reemplazo en caso de mal funcionamiento. Se celebra anualmente.
- Inspección de la calidad de fijación del devanado. Además, se lleva a cabo una verificación similar durante la inspección técnica. En ausencia de la calidad adecuada, se realiza un rebobinado completo de transformadores.
Mantenimiento refrigerado por aceite
La complejidad generalmente depende de las características de diseño y las condiciones de funcionamiento. Entre los procedimientos generales para la reparación corriente de transformadores de potencia de este tipo, cabe señalar los siguientes:
- Comprobación del casco en busca de defectos externos.
- Limpiar el dispositivo de la suciedad.
- Medición del nivel de resistencia en el aislamiento del devanado.
- Resolución de problemas del sistema de refrigeración, accesorios y accesorios.
- Apretar los sujetadores si se han aflojado.
- Añadir aceite y reparar fugas.
Todo el proceso se lleva a cabo únicamente en el lugar de instalación del transformador sin su transporte.
Revisión mayor
Este tipo de trabajo continuo incluye todo lo anterior. Además, durante la revisión de los transformadores, se verifican y eliminan las fallas en los devanados, los interruptores y el núcleo. Se presta especial atención a los puntos de salida y contacto de los cables con el interruptor de voltaje. Entre otras cosas, se establece la calidad actual del tanque de aceite, expansores y tuberías.
En las empresas rusas, es costumbre de vez en cuando llevar a cabo los llamadosrevisión profunda. Se diferencia del descrito, entre otras cosas, en que consiste en abrir el depósito de aceite. Vale la pena señalar que este procedimiento es bastante difícil y se confía solo a empleados altamente calificados y capacitados.
Revisión profunda
Equipo previamente desconectado de la red. La lista de acciones secuenciales para la revisión de transformadores incluye:
- abriendo la carcasa del dispositivo;
- ligera elevación de la parte activa;
- desconectar los devanados del accionamiento magnético;
- bobinas de rebobinado según las instrucciones;
- restauración o sustitución del aislamiento principal;
- configuración del funcionamiento del sistema magnético.
Además, todas las bombas de aceite, válvulas de cierre, entradas y salidas, enfriadores, interruptores y ventiladores se reemplazan o restauran durante el trabajo.
