Los equipos de gas modernos en los sistemas de suministro de calor implican el uso de una amplia gama de accesorios para tuberías. Estos son los medios de regulación, protección y control que aseguran el funcionamiento estable y seguro de la unidad de destino. Así, una nueva generación de válvulas es una válvula de gas electromagnética diseñada para distribuir y regular el flujo de la mezcla de trabajo.
Accesorio de diseño
Las electroválvulas también se denominan electroválvulas, ya que su base está formada por un solenoide en forma de bobina. Está encerrado en una caja de metal, completa con una tapa y salidas. Además, los pistones, un bloque de resorte y un vástago con un émbolo, que controlan directamente la válvula solenoide de gas, forman la estructura de trabajo. El diseño de la bobina puede diferir según el tipo de medio y su presión, pero la mayoría de las veceses un devanado con alambre esm altado de alta calidad en una caja a prueba de polvo. Los núcleos están hechos de cobre eléctrico.
Dependiendo del tipo de equipo, se pueden utilizar diferentes configuraciones del sistema de conexión. Para los géiseres, generalmente se usa un método de interfaz con bridas o roscas con una tubería. La conexión a la red en el caso de circuitos domésticos se realiza a través de un enchufe de 220 V. En el futuro, la válvula electromagnética de gas puede complementarse con accesorios auxiliares y dispositivos de control y medición.
Propiedades de rendimiento de los materiales
Debido a que los racores de válvula están inicialmente orientados a condiciones especiales de uso, se utilizan plásticos especiales como base del diseño. Por ejemplo, el polímero EPDM proporciona al dispositivo resistencia al ataque químico, al envejecimiento y a las caídas de presión. Con este diseño, la válvula se puede utilizar en condiciones de temperatura de -40 a 140 °C, pero no se recomienda su uso en ambientes de gasolina e hidrocarburos. Otra variación moderna de la aleación de polímero es el PTFE. Es un politetrafluoroetileno capaz de soportar mezclas ácidas de alta concentración. En este caso, se permite el contacto con medios gaseosos agresivos y el funcionamiento en el rango de temperatura de -50 a 200 °C. No se recomienda el uso de polímero de PTFE donde exista riesgo de contacto con cloruro de trifluoruro y metales alcalinos. Al mismo tiempo, las cualidades protectoras no siempre son el requisito principal para una válvula solenoide. Los accesorios de cierre de gas para las mismas redes de suministro doméstico bien pueden estar hechos de polímeros elásticos económicos como el nitrilo butadieno con una base de caucho. Este material soporta bien el mantenimiento de mezclas de butano y propano, pero al mismo tiempo teme a los agentes oxidantes fuertes y a los rayos ultravioleta.
Principio de funcionamiento de la válvula solenoide
El estado de la válvula se ve afectado por una bobina electromagnética, cuyos impulsos accionan los elementos de bloqueo. La posición estática de la válvula se caracteriza por su posición cerrada. En esta posición, la membrana de cierre o elemento pistón se presiona herméticamente contra el circuito de salida, impidiendo el paso de la mezcla de trabajo. La fuerza de sujeción la proporciona un bloque de resorte y la presión directa de la mezcla de gases desde el costado del pasaje. En el ramal principal, la válvula electromagnética de gas está bloqueada adicionalmente por un émbolo hasta que cambia el voltaje en la bobina. En el momento de la exposición a un campo magnético en el solenoide, el canal central comienza a abrirse, donde se encuentra el émbolo cargado por resorte. A medida que cambia el equilibrio de presión en diferentes lados de la válvula, también cambia el estado del grupo de pistones con la membrana. En esta posición, la armadura permanece hasta que cae el voltaje en la bobina.
Características de una válvula normalmente abierta
El principio de funcionamiento del diseño cerrado estáticamente más común se describió anteriormente. En el caso de una válvula normalmente abierta, la regulación se realiza de forma diferente. ENEn la posición normal, los elementos de bloqueo proporcionan un paso libre para las mezclas de gases, y el suministro de voltaje, respectivamente, conduce al cierre. Además, la retención de un estado cerrado prolongado por motivos de seguridad solo es posible con un soporte estable y a largo plazo de un voltaje dado. Una válvula solenoide aún más funcional para una caldera de gas no funciona directamente, sino con una pausa tecnológica. En un breve período de tiempo, el sistema evalúa si se cumplen otras condiciones de seguridad en el circuito de mezcla. El voltaje de la bobina como tal no inicia el cierre de la válvula. Pero si se cumplen las condiciones indirectas, se dispara automáticamente. El factor decisivo, en particular, puede ser un cierto valor de voltaje, la misma estabilidad o una determinada amplitud de las caídas de presión.
Variedades de dispositivos
Los reguladores de válvula para géiseres se distinguen por el número de canales de salida. Por lo general, se utilizan modelos de dos, tres y cuatro vías. La versión básica de dos vías tiene un canal de entrada y salida, y durante la operación, respectivamente, sirve para alimentar y cerrar el nodo de conexión. A medida que el diseño se vuelve más complejo, aumenta el número de entradas. Una válvula solenoide de gas de tres vías, en particular, proporciona no solo el rendimiento, sino también la redirección del medio de trabajo a uno u otro circuito. Los dispositivos con cuatro canales en realidad actúan según el principio de un colector, distribuyendo gas a través de diferentes líneas de suministro.
Conclusión
Al elegir la válvula de cierre adecuada, es importante tener en cuenta muchos parámetros técnicos y operativos. Como mínimo, debe confiar en el diseño y las características eléctricas que le permitirán integrar correctamente el dispositivo en el canal de destino. En cuanto a las cualidades protectoras, es deseable dar preferencia a las válvulas solenoides para un géiser con una clase de aislamiento IP65. Dichos productos se caracterizan por su resistencia al polvo, la humedad y los golpes, lo que garantiza una larga vida útil. Con respecto a la configuración de la conexión y el principio de funcionamiento, la elección debe hacerse en función de la naturaleza del funcionamiento de la columna, el volumen de suministro de gas y otros matices del equipo.
