Los distribuidores hidráulicos son dispositivos cuya función principal es controlar el movimiento de los flujos de fluidos en un sistema existente, que se debe a la influencia de una señal externa. El elemento regulador más frecuente de este sistema se fabrica en forma de válvula o carrete. El objetivo principal de estos dispositivos es proporcionar el menor esfuerzo necesario para la conmutación, así como minimizar las fugas y reducir las pérdidas de presión en caso de que se produzca una fuga.
El distribuidor hidráulico está hecho de varios grados de acero, hierro fundido modificado y bronce fundido. Los elementos estructurales están protegidos por nitruración y cementación para cumplir con las especificaciones requeridas.
La clasificación de estos dispositivos se realiza principalmente por el tipo de piezas reguladoras. En este sentido, existen sistemas de grúa, válvula, chorro y carrete. Echemos un vistazo más de cerca a algunos de ellos.
El distribuidor hidráulico de grúa es el más utilizado. Tal sistema es diferente en que el elemento de cierre principal, que es responsable de cambiar el flujo del fluido de trabajo, es el tapón de la válvula. Puede ser cónico, plano, esférico o cilíndrico. La estanqueidad de este diseño está determinada por el ajuste apretado del cuerpo de la válvula y el tapón mismo. A menudo se utiliza un distribuidor hidráulico similar en los sistemas auxiliares.
La válvula de control hidráulico es fácil de fabricar, tiene un funcionamiento fiable y una larga vida útil. La ventaja indudable de estos sistemas es también su alto nivel de estanqueidad. Estructuralmente, el flujo del fluido de trabajo cambia abriendo y cerrando alternativamente ciertas válvulas. El distribuidor hidráulico puede equiparse con accionamiento manual, eléctrico y mecánico, necesarios para el movimiento de las válvulas.
Los sistemas de carrete, a su vez, tienen un elemento regulador de forma plana o cilíndrica, que permite cambiar el flujo del fluido de trabajo mediante movimientos axiales de la parte estructural principal: el carrete. El distribuidor hidráulico puede estar equipado con varios canales internos en un cuerpo, y también tener una o más correas.
Además de la clasificación principal, por supuesto, hay una adicional que le permite distinguir entre válvulas hidráulicas por métodosconexión al sistema principal. Existen tres versiones diferentes: roscada, a tope y bridada. Cada uno de ellos se utiliza en casos especiales y depende directamente del propósito del distribuidor. Además, el volumen de líquido que lo atraviesa también juega un papel importante. Por ejemplo, las válvulas de carrete se utilizan en los casos en que es necesario redirigir un gran caudal de fluido de trabajo y las válvulas de válvula, a su vez, se instalan en sistemas con caudales bajos o se utilizan como equipo auxiliar.
