El uso activo de varios tipos de automatización en los mecanismos de control de puertas de garaje facilitó su funcionamiento, pero complicó la tecnología de instalación. Esto es más cierto para las estructuras seccionales, enrollables y deslizantes giratorias. Permite el uso de mecanismos automáticos y la instalación de puertas correderas, pero este sistema aún conserva las características básicas de los diseños clásicos con una dependencia mínima de elementos eléctricos complejos.
Información general sobre puertas correderas
La combinación de compacidad, simplicidad del dispositivo y funcionalidad se puede atribuir a las características de este tipo de puerta. A diferencia de las mismas estructuras seccionales y de rollos, no requieren la instalación de mecanismos complejos que permitirían empujar la lona prefabricada debajo del nicho del techo. Más altose presenta una foto de un dispositivo de puerta corrediza, que demuestra un ejemplo del funcionamiento de este diseño con una desviación de la apertura utilizada. Aunque requiere espacio adicional, se puede utilizar en una zona no explotada. En cuanto a la funcionalidad, en relación con la mecánica controlada, se conserva todo el abanico de posibilidades, característico de todos los demás tipos de puertas modernas. También se implementa una parte de accionamiento con control remoto y un conjunto de opciones de control.
Al mismo tiempo, vale la pena enfatizar las características del proceso de instalación. La instalación de la base de soporte no está completa sin el uso de elementos de la base de soporte. Si en el caso de estructuras de tamaño pequeño es posible limitarse a una zanja de metal completa con vertido de hormigón, entonces los lienzos masivos con marcos requieren un dispositivo de cimentación de capital para puertas correderas. Las dimensiones del lienzo en este caso pueden ser de hasta 8 m de ancho y hasta 6 m de alto. Al mismo tiempo, los formatos de lanzamiento estándar son extremadamente raros. Como regla general, los futuros propietarios solicitan diseños con parámetros individuales. Nuevamente, en comparación con las persianas enrollables y las puertas segmentadas, los modelos corredizos brindan más oportunidades en términos de ajuste individual a una abertura específica.
Disposición principal de puertas correderas
Cabe señalar de inmediato que la mayor parte de los elementos están hechos de metal. Por lo general, es acero inoxidable, que soporta con confianza el estrés mecánico y el contacto con la humedad. Los insertos y elementos de plástico de alta resistencia se pueden usar en funciones separadaspiezas y consumibles, como tapones y empuñaduras. El dispositivo de alimentación de la base de la puerta corredera está representado por los siguientes componentes:
- Marcos. Nervaduras de refuerzo, elementos portantes y varillas que actúan como acoplamiento entre la lona y los elementos portantes.
- Lienzo. La base de la puerta, que está hecha de chapa de acero delgada y se coloca en las aberturas entre los rigidizadores y los elementos estructurales del perfil. También se demandan las variantes más sencillas sin lienzo con nervaduras de metal perfilado.
- Elementos de referencia. Pilares de apoyo sobre los que se sujetan el marco y los perfiles de la puerta.
- Componentes de funcionamiento y guiado. Herrajes mecánicos móviles, gracias a los cuales se mueve la lona del marco.
Para cada uno de estos elementos, hay muchos diseños técnicos que se seleccionan de acuerdo con la decisión de diseño. El principio básico del dispositivo de puerta corredera asume que el revestimiento de la hoja (paneles sándwich, cartón corrugado, malla de eslabones de cadena) será liviano y la mecánica de trabajo será resistente al desgaste y confiable. Los requisitos de resistencia más estrictos se imponen en relación con los elementos de soporte y los marcos. Puede ser un canal, una tubería de metal o una esquina. Lo principal es que el esqueleto de potencia de la puerta hace frente a las cargas impuestas por la hoja y no sobrecarga los accesorios móviles.
Accesorios adicionales
El equipo básico se puede ampliar tanto con componentes estructurales como con nuevosinclusiones funcionales como un accionamiento eléctrico. El primer grupo incluye elementos de refuerzo, almohadillas auxiliares para reducir la fricción, etc. En la versión ampliada, el dispositivo de puerta corredera Dorkhan, por ejemplo, también prevé la presencia de un badén. Además, esta parte también está calculada para facilitar el tendido de los cables de alimentación. No se requiere persecución, ya que el diseño del "policía" tiene un canal especial protegido por caucho artificial de alta resistencia.
Más ampliamente en los conjuntos modernos de puertas es un relleno funcional. La mayoría de las veces puede encontrar controles automáticos responsables de abrir y cerrar la web. El mismo conjunto ofrece control remoto y control digital de accesos no autorizados. Por ejemplo, se puede introducir automatización en el complejo de alarmas, que también interactuará con sensores de movimiento y fotocélulas instaladas en la abertura para monitorear lo que sucede en la zona de seguridad.
La fuente de alimentación de la mecánica controlada se asigna al accionamiento en forma de motor eléctrico. El reductor para cancelas correderas se suele realizar según el esquema estándar con conjunto rotor y escobillas, sin embargo, la potencia puede ser diferente. Se presentan en el mercado cajas de cambios tanto extranjeras de 24 voltios como nacionales de 220 voltios ¿Cuál debería preferirse? Los modelos de baja tensión son adecuados en casos de tensión estable sin transformador reductor. La baja potencia puede provocar el sobrecalentamiento del equipo debido al aumento de la corriente, por lo tanto, utilice talesLos reductores solo deben usarse en una red bien establecida. En cuanto a los sistemas de accionamiento diseñados para 220 V, son ideales para las redes monofásicas rusas y las caídas de tensión se compensan fácilmente con estabilizadores convencionales. El único inconveniente de esta solución es el mayor consumo de energía.
Herramientas y materiales para la instalación
La lista específica de elementos para el montaje de la puerta, herramientas y consumibles está determinada por las condiciones de instalación y los parámetros de diseño. Como conjunto típico de medios técnicos para la instalación, se puede considerar el siguiente conjunto:
- Ponche.
- Máquina de soldar (el inversor es deseable para el trabajo independiente).
- Potente taladro/atornillador.
- Juego con brocas de diferentes diámetros (en promedio de 5 a 16 mm).
- Amoladora angular universal (búlgaro).
- Juegos con destornilladores y llaves en diferentes formatos.
- Nivel de construcción.
- La construcción se desploma.
- Cuerda.
- Dispositivos de marcado.
- Escalera de tijera (si es necesario).
- Remachadora.
En los trabajos en la base de la puerta corredera también se pueden necesitar equipos de construcción, tanto para la excavación como para la preparación de mortero de cemento. Lo mismo se aplica a los movimientos de tierra, aunque con un tamaño pequeño de la estructura, la creación de una zanja puede limitarse a una pala ordinaria.
El kit mínimo de montaje de la cancela debe contener los siguientes elementos:
- Chapa orejilla.
- Receptor compuesto superior.
- Receptor inferior.
- Canal para receptores.
- Limitador superior.
- Enchufe.
- Elementos incrustados.
- Canal para soporte de rodillos.
- Soporte de rodillos.
- Rodillo final.
- Raíles acoplados a la lona.
- Hardware con tuercas.
Instalación de los cimientos de la puerta corrediza
La construcción de los cimientos debe realizarse aproximadamente una semana antes de la instalación de la puerta. Durante este tiempo, la base de hormigón polimerizará y estará lista para aceptar las cargas adecuadas sobre la estructura armada. El diseño de la plataforma de soporte está hecho de hormigón en una zanja con un marco de refuerzo. De los elementos de la puerta en la misma etapa, es necesario preparar los pilares de soporte y los marcos para soldarlos al encofrado reforzado. Inmediatamente es necesario planificar las dimensiones de la zanja, ya que dependen no solo del tamaño de la estructura, sino también del tipo de capa de suelo. En suelos arcillosos y arenosos, la cimentación de una puerta corredera se realiza a una profundidad de aproximadamente 1,5 m, y en suelos densos y confiables, se puede limitar a 0,7-1 m, para mayor confiabilidad, en ambos casos en la parte inferior es necesario proporcionar una extensión para el vertido de hormigón de la base.
El trabajo comienza con el desarrollo del foso. Debe obtener una zanja con un ancho de aproximadamente 0,5 m y una longitud correspondiente a la distancia de salida de la puerta. En el fondo se forma una capa compactada de arena y grava. A continuación, puede proceder a la instalación del marco reforzado. Para esto, se utilizan varillas de metal con un diámetro de 1,5 a 2 cm.en esencia, será un esqueleto de potencia de un vertido de cemento, previamente colocado en el encofrado de la zanja. El encofrado está hecho de tablas ordinarias, pero no se excluye la construcción de una base para puertas correderas a base de una forma fija de poliestireno expandido. Esta solución es ventajosa porque se elimina el desmontaje del encofrado y se aumenta la función aislante de la plataforma portadora. En la etapa final, el marco preparado en el encofrado se vierte junto con pilares de soporte preinstalados, que están espaciados a una distancia de 1,5-2 m.
Montaje de la hoja de la puerta
Por comodidad y seguridad, se recomienda realizar esta instalación sobre una superficie horizontal - una grada o un banco de trabajo de cerrajería de gran formato. La instrucción de montaje de acuerdo con un dispositivo típico de puerta corredera implica las siguientes operaciones:
- Preparación del perfil. Los perfiles inferior y superior se pueden ajustar a las dimensiones de la red, si es necesario, mediante corte. El aserrado se realiza en un ángulo de 45 grados.
- Un marco se ensambla a partir de perfiles utilizando una conexión en forma de T. El escudo de la puerta se está formando.
- Los perfiles están conectados a bastidores. Para hacer esto, se hacen agujeros con un diámetro de aproximadamente 4-5 mm con muescas de hasta 75 cm. La fijación se realiza con remaches.
- Se montan juntas de esquina de la lona. Los perfiles laterales están conectados a las esquinas inferior y superior. Cabe destacar que el principio de las puertas correderas excluye por completo las lagunas tecnológicas y de otro tipo. Por lo tanto, el acoplamiento de los perfiles de los cojinetes principales se realiza de la manera más estrecha posible enpuntos de conexión con otros componentes.
- Con la ayuda de remaches en los perfiles principales, también se fijan perfiles diagonales en las esquinas. Son necesarios para dar rigidez a la estructura.
- La hoja de la puerta se superpone y se monta con remaches en incrementos de 20 a 25 cm. A veces se utilizan paneles sándwich con material aislante como escudo de construcción. Esto se aplica a los casos en que la instalación se realiza en la apertura del garaje.
Montaje del bastidor
Este elemento proporciona un movimiento controlado mecánicamente de la estructura de la puerta a lo largo del riel. El riel está montado en una cornisa especial del riel inferior, desde donde debe comenzar esta etapa de trabajo. El perfil de la cornisa se sujeta a lo largo de todo el marco inferior del lienzo a través de orificios con un paso de aproximadamente 25-30 cm, la fijación generalmente se realiza con tornillos autorroscantes o remaches. Es muy importante controlar la precisión de la posición del perfil con respecto a la horizontal del transportador con un nivel. A continuación, se instalan tapas y tapones decorativos para cubrir la cornisa desde el lateral.
Ahora puede proceder a la instalación de la cremallera. En un dispositivo de puerta corredera estándar, se supone que este componente se monta en soportes a un perfil de cornisa previamente instalado. Es decir, se preforman agujeros del formato deseado. Puede haber varios rieles. En este caso, el cálculo de los puntos de fijación se basa en el hecho de que en cada extremo de todos los carriles debe preverse una unidad de fijación. El uso de rieles largos continuos, con todas las ventajas del montaje, no siempre esjustificada, ya que la más mínima deformación supondrá la necesidad de sustituir toda la línea. Además, es más difícil mantener la precisión de la geometría con perfiles largos, ya que aumenta el riesgo de curvaturas fuera de plano.
Instalación del bastidor de carga
En este momento, la base y los pilares de soporte deben estar listos para las actividades de instalación. Para trabajos posteriores en la instalación de una red con perfiles de carga, será necesario crear una base de alimentación vertical y horizontal. La disposición vertical de los pilares de las puertas correderas supone que se les unirán marcos de carga. Soportarán la carga de los perfiles inferior y superior asociados a la hoja de la puerta. Como regla general, los postes completos están hechos de metal y tienen ranuras de fábrica para montar marcos. La fijación directa se realiza mediante soportes que, a su vez, se instalan con tornillos autorroscantes o pernos de anclaje. Si los postes no se proporcionan en principio en el kit, puede utilizar estructuras de mampostería o varillas de metal laminado con suficiente capacidad de carga.
En el nivel inferior, donde se ubican los cimientos, también se proporciona una base de alimentación. Esta es una plataforma de metal en la que se instalarán guías en el futuro. Frente a ella en la repisa, tampoco se debe olvidar el espacio libre para el "bache de velocidad", si está incluido en el paquete. En el dispositivo de puertas correderas suspendidas, también se proporciona un soporte superior adicional en la viga. Esta es una construcción pesada.por lo que es necesario montar los soportes superiores para fijar el marco de potencia a un nivel de 4-5 m. En este caso, se recomienda utilizar inicialmente dos refuerzos diagonales que sujetan la lona.
Vídeos de montaje
El trabajo comienza con la integración del rodamiento de rodillos. Se instalan en las tuercas de la arboladora, con las que se torció el marco de potencia en la plataforma inferior. Se utilizan al menos dos plataformas de rodillos montadas sobre soportes. Sobre ellos se instala un marco de cornisa y un perfil inferior. En cada etapa de este arreglo, se debe verificar la posición horizontal tanto del alma como de la línea de movimiento a lo largo de los soportes. También en el dispositivo de los rodillos de la puerta corredera, se proporciona un enlace de soporte en los lados con un receptor. Este herraje permite regular la salida de la cancela en los puntos extremos. Aquí también se instalan tapones y bloqueadores. La base técnica de esta mecánica está montada en un componente de perfil separado con cuatro pernos al poste de soporte. Oriente la ranura del receptor de forma que mire directamente a los rodillos y el equipo de fijación con el perfil no interfiera con la línea de entrada.
Instalación de infraestructura de accionamiento para puertas
La instalación del accionamiento eléctrico se realiza sobre la base en un lugar donde haya acceso a la conexión eléctrica. Por regla general, un dispositivo de accionamiento de puerta corredera se implementa en una carcasa de bloque con mecánica que interactúa con una cremallera dentada. Para tender el cable, se utilizan tubos completos o corrugaciones: estos canales pasan a través de la base y se unen con hardware. entre ferrocarril yel engranaje impulsor deja un pequeño espacio de unos 2 mm. En este caso, los dientes deben engranar con el engranaje en todo el ancho sin desviaciones. Antes de fijar definitivamente el bloque, debe hacer rodar la puerta y asegurarse de que la mecánica funcione sin problemas y sin desplazamientos en los lados.
Algunos modelos de accionamientos eléctricos también funcionan según el principio de control mecánico automatizado con interruptores de láminas, es decir, contactos controlados magnéticamente. Tal dispositivo de control de puerta corredera tiene la ventaja de ser independiente de la conexión eléctrica. Es decir, en modo normal, la mecánica se controla a través del controlador principal, y en un estado desenergizado, por ejemplo, la puerta se detiene sin un comando especial de la electrónica por medio de la acción de un imán montado en el riel.. Los imanes se fijan según el principio de los finales de carrera a un nivel que no alcanza los topes mecánicos.
Puertas correderas de fabricación propia
La diferencia entre hacer una puerta con sus propias manos y usar un kit de fábrica es que usted mismo deberá preparar elementos prefabricados con herrajes. La instalación se puede realizar según el esquema típico descrito anteriormente.
Entonces, en este caso, deberíamos considerar el dispositivo de puerta corredera más simple. Con sus propias manos, puede implementar una estructura de vigas metálicas rígidas, láminas perfiladas y accesorios para organizar mecanismos móviles. Por supuesto, para la fabricación de componentes necesitará una herramienta eléctrica especial.para metal: al menos la misma amoladora angular con discos de diamante sólido. Aún mejor si un torno de metal está en servicio.
Las actividades laborales se realizan en el siguiente orden:
- Sobre una hoja sólida de cartón corrugado, se realiza el marcado de la futura hoja de la puerta. Por ejemplo, puedes tomar como estándar un formato de 120 cm de alto y 170 cm de largo, pero en cualquier caso, debes centrarte en las dimensiones de una abertura en particular.
- Cortar la cuchilla con una amoladora angular.
- De manera similar, los marcos se preparan a partir de un canal o tuberías. El corte se realiza preferiblemente en un torno para obtener un corte más preciso.
- Las partes de la estructura se ensamblan mediante soportes y tornillos autorroscantes en las juntas preestablecidas.
- La base se lleva a cabo de acuerdo con las instrucciones anteriores. También alberga una base de carga de postes a los que se unen los marcos de alimentación.
- La parte mecánica también se fabrica a base de rodillos y guías. El dispositivo de puertas correderas automáticas en este caso se puede implementar sobre la base de una puerta hidráulica. Se compra confeccionado para el formato del diseño existente. Lo principal es no calcular mal al correlacionar las dimensiones del tren de rodaje con el perfil, los rodillos y las guías de riel.
- El tope de la persiana se monta en una cerca o pared a aproximadamente 170 cm del extremo de la puerta en la posición cerrada.
Al ensamblar una estructura a partir de componentes de fabricación propia, también se debe tener en cuenta el recurso para la ejecución de piezas frotadas. Componentes de fábricase calculan inicialmente de acuerdo con este parámetro, lo que conduce a su vida útil bastante larga. Además, el dispositivo de puertas correderas de fabricación propia debe pensarse desde este punto de vista, ya que la correspondencia geométrica y el acoplamiento óptimo de elementos individuales no garantizan la confiabilidad de la estructura. En el nivel básico, puedes asegurarte de averías imprevistas por la misma sobrecarga, centrándote en la ligereza de la lona. Es recomendable utilizar cartón ondulado fino de 0,5 a 0,8 mm. Los marcos ordinarios de un canal e incluso una esquina pueden soportarlo, pero solo si se ensambla correctamente con sujetadores de alta calidad.
Reglas para operar puertas corredizas
Después de la instalación, se comprueba el movimiento de la estructura. En condiciones normales, la puerta se mueve suavemente, sin vibraciones ni chirridos. Las deflexiones de los marcos de soporte no deben exceder 1/300 con respecto al ancho del perfil, y la lona en una posición libre debe entrar en los receptores.
Prolongar la vida útil de la puerta en óptimas condiciones de trabajo permitirá un manejo cuidadoso. Todas las manipulaciones con la estructura deben realizarse sin tirones y esfuerzos excesivos de acuerdo con la carga estándar. Cualquier dispositivo de accionamiento de puerta corredera no permite que la hoja de la puerta se mueva en un estado acoplado. Previamente se debe poner el automatismo en el modo de funcionamiento adecuado, que permita el control manual de la cancela.
Se presta especial atención a los rieles y guías por los que se mueve la lona. Deben estar libres de suciedad, escombros y objetos extraños que puedan causar daños.movimientos de la estructura. En invierno, la zona de cizallamiento también debe limpiarse regularmente de hielo y nieve. Las herramientas mecánicas y de accionamiento pueden requerir el uso de compuestos especiales anticorrosivos y resistentes a las heladas.
Desmontaje y modernización de puertas correderas
La necesidad de desmontar la estructura puede surgir por varias razones, desde actualizar la puerta hasta reconstruir la abertura en su base. Antes de comenzar las actividades de desmantelamiento, es necesario apagar completamente el accionamiento eléctrico, desconectar otros aparatos eléctricos con sensores y dispositivos conectados a la red. Todo el equipo eléctrico se retira del área de operación de la puerta, después de lo cual puede continuar con la parte principal del evento. El desmontaje se realiza en el orden inverso al de la instalación. Es decir, debe comenzar con el tren de rodaje, pasando a la unidad de potencia y el marco del marco. Además, todo dependerá del propósito para el que se realice el desmontaje, ya sea que sea necesario desmontar el lienzo con componentes o revisar el diseño de la base.
En cuanto a la modernización, la disposición moderna de los mecanismos de puertas corredizas permite la instalación de sistemas y accesorios adicionales, así como la reconfiguración o el reemplazo de partes individuales de la estructura. Puede ser la introducción de los mismos componentes de automatización, la conexión a un complejo de seguridad, la instalación de un sistema de iluminación, etc. En cualquier caso, los fabricantes recomiendan utilizar dispositivos y repuestos que sean compatibles con el diseño del fabricante original.
Conclusión
Preferirpuertas corredizas, es necesario evaluar no solo su ergonomía y funcionalidad, sino también las condiciones de operación con los requisitos de instalación. Aunque esta es una de las soluciones más sencillas desde el punto de vista de la disposición de la red, la construcción de la base de cimentación impone una gran responsabilidad a los ejecutantes. Pero incluso en esta parte, es muy posible instalar puertas correderas con sus propias manos utilizando materiales de construcción y medios técnicos convencionales. Además, con la fabricación independiente de la estructura, puede contar con importantes ahorros financieros. Entonces, los modelos de fábrica con parámetros de 4 x 2 m, junto con la instalación, costarán entre 70 y 90 mil rublos. La automatización también requerirá alrededor de 20 000. Si resuelve el problema por su cuenta, el ahorro puede ser de aproximadamente 40-50%, ya que los costos se destinarán solo al material con componentes y operaciones eléctricas complejas.
