Las máquinas perforadoras son unidades para procesar y perforar agujeros. Se utilizan para avellanar, cortar, taladrar, tallar y otros tipos de procesamiento de piezas del producto. Las principales herramientas utilizadas en las máquinas perforadoras son los machos de roscar, los taladros, los avellanadores y otros tipos de fresas.
El principio de funcionamiento de este equipo es la rotación y traslación de la herramienta a lo largo de un eje determinado. Las taladradoras, según sus características, se pueden dividir en clases: taladrado horizontal, taladrado vertical, taladrado, central y multihusillo. Al mismo tiempo, se subdividen según el material procesado. Hay equipos para procesar y perforar metal, piedra, plástico, madera, vidrio, etc.
Las taladradoras verticales más comunes. Su característica distintiva es que el husillo está ubicado verticalmente, mientras que la pieza de trabajo está montada en la mesa de la máquina. Alineación y alineación de la herramienta con la piezaocurre al mover la pieza alrededor de la mesa. Se utilizan para mecanizar y taladrar piezas pequeñas. Se encuentra muy extendido en los talleres de reparación de equipos, así como en la fabricación de pequeños lotes de productos.
Para procesar piezas grandes, se utilizan máquinas perforadoras horizontales. En ellos, la pieza se fija inmóvil, mientras que la alineación de todos los agujeros mecanizados se produce mediante el movimiento del husillo. Se utilizan para mecanizar y taladrar agujeros grandes.
La máquina taladradora multihusillo se utiliza para procesar piezas con múltiples orificios. Su característica permite el procesamiento de varios agujeros al mismo tiempo. Hay modelos con husillos fijos y regulables. Se necesitan máquinas de centrado para taladrar y procesar orificios en la cara frontal de la pieza. Estas máquinas están equipadas con cortadores para quitar piezas antes de centrar.
Para realizar múltiples funciones, existen modelos que pueden realizar operaciones de fresado, taladrado, corte. Estos son dispositivos agregados o combinados, que incluyen una máquina perforadora de corte, perforación y fresado. El precio depende principalmente de la cantidad de tareas realizadas. La programación de equipos modernos le permite reducir el costo y el tiempo para procesar todos los orificios en las piezas, al tiempo que aumenta la calidad del trabajo.
En su diseño puede serun dispositivo para suministrar un refrigerante especial a la superficie. Estos accesorios se conectan a las máquinas perforadoras durante el procesamiento de materiales duros, lo que se hace para evitar daños y sobrecalentamiento de la herramienta. Las principales características técnicas del equipo son la potencia de la máquina, el tamaño máximo de perforación, la profundidad posible del agujero, la carrera del husillo junto con su velocidad, las dimensiones totales de la mesa y la pieza, las dimensiones y el peso de todo el máquina, el cono del husillo.
