El contrachapado OSB resistente a la humedad es uno de los nuevos inventos en la industria de la madera. Este material es único en su versatilidad: se usa ampliamente en la construcción. Esta madera contrachapada se utiliza en la construcción de casas de madera y marco, edificios de paneles SIP, para arreglar subsuelos.
Estructura del tablero OSB
El producto mencionado contiene solo ingredientes naturales: astillas de madera y pegamento, que se basa en resinas naturales. Con la ayuda de una tecnología especial, las astillas se colocan en ciertas direcciones, lo que le da a las tablas la flexibilidad y elasticidad necesarias. Este alto rendimiento hace que este material sea muy versátil.
Materiales para hacer madera contrachapada resistente a la humedad
El contrachapado OSB es un tablero de virutas orientadas. Para su producción, se utiliza con mayor frecuencia madera de coníferas y algunas especies de hoja caduca, a menudo árboles de crecimiento rápido. Esta elección está relacionada principalmente con el medio ambiente: los fabricantes intentan no dañar la naturaleza y no perturbar su equilibrio.
Tecnología de producción OSB
La producción de este material se lleva a cabo en varias etapas. Estos incluyen:
- Selección de la madera adecuada.
- Mezcla.
- Formación.
- Prensado y acabado de la plancha.
Veamos cada uno de ellos con más detalle. Por lo tanto, en la etapa de clasificación, se selecciona madera delgada no comercial. El tronco debe aserrarse para que el resultado sean espacios en blanco de pequeña longitud, luego de lo cual pasan a través de un equipo especial que convierte los espacios en blanco en una banda de astillas. Por cierto, para esto se utilizan chips de diferentes tamaños. A continuación, las astillas de madera resultantes se envían a búnkeres especiales, donde se secan completamente, después de lo cual la banda de astillas se clasifica por tamaño.
En la segunda etapa de producción, se lleva a cabo la llamada mezcla: se agregan al material resinas fenólicas o de isocianato especiales. Esto es necesario para que el contrachapado OSB tenga la fuerza interna, la rigidez y la resistencia a la humedad necesaria. La mezcla entra en un tambor especial, que también se alimenta con un ligante y parafinas.
La siguiente es la etapa de moldeado. Este procedimiento se lleva a cabo utilizando una estación especial con rodillos de presión, así como un imán y escalas. El imán ayuda a excluir varios cuerpos extraños y objetos de la futura placa. En esta etapa, el producto se astilla aproximadamente. La capa superior se coloca a lo largo de la parte larga de la losa y a lo largo de la capa interior.
Luego, después de que el contrachapado OSB ya está formado, pasa por debajo de la prensa. bajo presióny altas temperaturas, la alfombra de virutas se compacta significativamente. Este proceso se realiza mediante correas de acero prelubricadas con un aceite térmico especial. La fuerza de presión suele ser de 5 N/mm².
Características
Este material de construcción tiene muchas características únicas. Hoy en día, ninguno de los productos de madera existentes en el mercado tiene tales cualidades.
Las placas resistentes a la humedad son muy avanzadas tecnológicamente. Son muy fáciles de trabajar con herramientas estándar para trabajar la madera.
El producto también tiene una alta capacidad de retención. Como parte de este tipo de madera contrachapada, se utilizan astillas grandes. Dichos lienzos sostienen perfectamente clavos y otros sujetadores. Muchos artesanos clavan un clavo en la madera contrachapada a una distancia de 6 mm o más desde el borde; no se agrieta.
Además, este material de construcción está bien pegado con cualquier adhesivo de carpintería, sujeto a un pulido preliminar de la superficie. Además, la placa se puede pintar con cualquier pintura. Por cierto, si la madera contrachapada se utilizará al aire libre, los expertos recomiendan tratar su superficie con compuestos protectores que protejan de manera confiable al árbol de los efectos nocivos de la atmósfera.
Las losas tienen buenas propiedades físicas. Por lo tanto, su densidad fluctúa en pequeños valores, dependiendo del fabricante específico (el valor promedio de los indicadores de densidad es de 640 kg/m³).
Rendimiento OSB
En cuanto al nivel de resistencia a la humedad, el contrachapado OSB es un producto de madera que no reacciona a los cambios de humedad y temperatura. La placa también cumple con el estándar norteamericano: según él, el producto no debe cambiar sus características geométricas si se opera a temperaturas de + 20 ° C y un nivel de humedad del 65%.
El tablero de virutas orientadas tiene una alta seguridad contra incendios. Los materiales descritos fueron probados en laboratorios independientes, que están acreditados por los servicios de seguridad contra incendios. El tablero OSB (madera contrachapada, como también se le llama) ha superado todas las pruebas de resistencia al fuego y la velocidad a la que la llama se propagará a través de él.
Clasificación por propósito
Actualmente, se ofrecen varios tipos de estas placas en el mercado de materiales de construcción. Difieren en propósito y propiedades. En total hay cuatro tipos de este tipo de madera contrachapada.
OSB-1 es la marca inicial. Este material tiene una estructura de baja densidad. Según las revisiones, el principal inconveniente de este producto es la ausencia total de al menos algo de resistencia a la humedad. La madera contrachapada de esta marca se usa con mayor frecuencia en la fabricación de muebles.
OSB-2 ya tiene características de mayor resistencia y densidad. Sin embargo, según los expertos, este todavía no es un material resistente a la humedad. Esta placa se puede usar en casi cualquier lugar donde no esté expuesta a la humedad.
El contrachapado OSB-3 ya es un material impermeable real y uno de los más populares entreconsumidores de tipos de tableros de virutas orientadas. Este contrachapado es muy duradero y resistente a la humedad. Es perfecto para revestir casas de madera prefabricadas.
Pero aquí se esconde un matiz, del que los fabricantes y vendedores no hablarán: la placa está protegida de manera confiable contra la humedad solo bajo la condición de una exposición corta. Si dicho material se instala como acabado de pared en el baño, se debe aplicar una capa de protección adicional a la superficie. El daño se puede evitar pintando la superficie y aplicando una impregnación a prueba de humedad. En nuestro país, OSB-3 es muy querido como material para subsuelos; en este caso, simplemente no hay nada mejor.
OSB-4 es, según las opiniones de los consumidores, un lienzo de muy alta resistencia. Una de sus características es la alta protección contra la humedad incluso durante una exposición prolongada. Hay un inconveniente, y es el único: esto es lo que cuesta el contrachapado OSB con nombre. Su precio es bastante alto: una hoja de 1250x2500 mm, y este es un tamaño estándar, costará 500 rublos. El costo depende del grosor: un producto de 8 mm cuesta desde 500 rublos, 12 mm, desde 680 rublos, 15 mm, desde 880 rublos, 18 mm, desde 980 rublos. Pero el precio también depende del fabricante.
Dimensiones y pesos del tablero OSB
Comencemos con el grosor. Hay varias opciones para estas placas, que van desde 8 a 25 mm. Según este indicador, las placas se dividen en tres grupos:
- Los materiales finos son de 8, 9 y 10 mm.
- El espesor promedio es de 12 mm y 15 mm.
- Gruesolona - 18, 22 y 25 mm.
El peso de la lámina depende directamente del grosor. Entonces, con un espesor de placa de 8 mm, su peso será de unos 16,6 kg. Un producto de 9 mm ya pesará 18,4 kg, 10 mm - 20,6 kg.
Uno de los factores por los cuales se selecciona el contrachapado OSB son las dimensiones. En realidad, hay varios. El más popular entre los compradores nacionales es 2440x1200 mm, el tamaño estándar europeo es 2500x1250 mm y un tamaño muy raro es 2440x950 mm. Se cree que las losas más modernas son populares para arreglar el piso, aunque todos los productos se pueden usar con el mismo éxito.
Qué es mejor: OSB o madera contrachapada
Para los que estén seguros de que el OSB es algo nuevo y ultramoderno, cabe decir que estos tableros se fabricaron hace muchos años. Entonces no había tanta madera contrachapada en el mercado como ahora, y OSB se compró porque era un análogo más asequible de la madera contrachapada.
En la producción de tableros de virutas orientadas se utilizan resinas naturales, ceras y ácido bórico. El formaldehído se utiliza en la fabricación de madera contrachapada. En términos de seguridad, OSB es mucho mejor: esta placa se puede usar en áreas residenciales. El contrachapado no es adecuado para esto, debido a la presencia de sustancias nocivas.
Además, para la colocación de pisos, por ejemplo, se utiliza OSB de un diseño especial: los extremos de dichos productos son machihembrados. Esto se hace para lograr una unión fácil y de alta calidad de los materiales entre sí.
Al elegir, por supuesto, es importante navegar dependiendo de la situación específica. PEROsi elige por precio, OSB también es más barato que la madera contrachapada.
Cierto, aunque el precio del material es mucho más bajo que lo que se pide para la madera contrachapada, esta placa no debe usarse para el acabado de pisos; la apariencia no será estética en absoluto. Pero, como ya se señaló, en la disputa, qué es mejor, madera contrachapada u OSB en el piso, este último gana significativamente en términos ambientales.
¿OSB o contrachapado para paredes?
Los expertos no recomiendan el contrachapado como material para paredes, debido a los mismos formaldehídos. Desde arriba, ambos materiales se pueden recubrir con varios compuestos protectores o barnices. La losa es mejor y más rápida de moler, también tolera mejor la imprimación.
Por lo tanto, está claro que en diferentes situaciones necesitas usar diferentes materiales que sean más adecuados para una tarea en particular.
