Las ferreterías de hoy ofrecen una amplia gama de materiales y sistemas, diferentes rangos de precios y propósitos. Uno de ellos es el hormigón celular. No se aplica a los nuevos desarrollos, pero la mayor prevalencia se ha observado en los últimos diez años. Debido al aumento de popularidad, cada vez más personas están interesadas en la cuestión de cómo colocar hormigón celular con sus propias manos.
Características
La base del hormigón celular se compone de componentes artificiales premezclados en agua, como cemento, cal, arena y aditivos formadores de gas. La estructura se caracteriza por la presencia de muchos pequeños poros celulares, por lo que los bloques se caracterizan por grandes vacíos. El material se fabrica en el proceso de exposición a altas temperaturas y presión, seguido de curado en autoclave. El costo del hormigón celular de pared varía de 50 a 100 rublos por pieza, según el tamaño.
Los bloques tienen una masa relativamente pequeña, por lo que norequiere el uso de equipo especial. También es posible cortar cualquier forma deseada con una sierra de madera estándar.
Defectos
Este material de construcción no es universal y muchas personas prefieren usar otros métodos de construcción. Esto se debe a la presencia de un número suficiente de deficiencias, las principales de las cuales son las siguientes:
- Fragilidad. Si la colocación de hormigón celular se llevará a cabo en un área con actividad sismológica, vale la pena recordar que el movimiento del suelo puede provocar grietas peligrosas en el edificio. Esto no puede dejar de afectar a la decoración interior del local. Dado que la superficie del material se daña fácilmente con un destornillador, queda claro que es necesario usar sujetadores especiales para transferir la carga cuando se fijan muebles a estructuras de pared y se crean sistemas de ingeniería.
- Higroscopicidad. Reducir esta propiedad es casi imposible, debido a la presencia de muchos poros que contribuyen a la absorción activa de la humedad del ambiente. Esto es especialmente notable en regiones con inviernos fríos y veranos calurosos. La higroscopicidad conduce a un aumento en el nivel de humedad en la estructura, también existe la posibilidad de grietas en la superficie de las paredes, ya que la mampostería de hormigón celular absorbe agua, que comienza a congelarse a bajas temperaturas y expandirse, dañando el material.
Las desventajas mencionadas anteriormente, aunque bastante serias, pueden solucionarse. tacos adecuados para el montaje,el aislamiento externo y el aislamiento de humedad de alta calidad los anularán.
Materiales y herramientas
Antes de comenzar a trabajar, debe preparar lo siguiente:
- mortero de cemento;
- adhesivo especial;
- nivel;
- llana;
- barras de refuerzo;
- mazo de goma;
- espátula;
- tabla de pulir.
Consumo de cola
En el mercado moderno hay muchas composiciones para trabajar con materiales con un alto nivel de absorción de humedad, como el hormigón celular, cuyo tamaño medio es de 30x20x60 cm, y el hormigón celular. También es posible utilizar soluciones para procesar y enmasillar las superficies resultantes.
La aplicación de pegamento no presenta ninguna dificultad. Todos los componentes se mezclan simplemente en las proporciones especificadas. El trabajo se puede simplificar enormemente utilizando un taladro especial con un accesorio mezclador.
Al aplicar el material en una capa de 1 cm, se necesitan alrededor de 1,5 kg de compuesto seco para 1 metro cuadrado de bloques. En presencia de irregularidades, aumenta el consumo de pegamento. Es aconsejable utilizar una mezcla de grano fino, lo que reduce la probabilidad de formación de "puentes fríos".
Ventajas del adhesivo
El pegamento para un bloque de gas tiene muchas ventajas de las que el mortero de cemento no puede presumir. La arena fraccionada y el cemento Portland contenidos en la composición brindan la posibilidad de esparcir la mezcla en una capa delgada, lo que reduce el consumo sin cambiar la calidad de la conexión.características. Las propiedades adhesivas y el relleno uniforme se logran agregando componentes poliméricos a la composición. La retención de humedad es proporcionada por aditivos modificadores especiales.
El curado del adhesivo se caracteriza por la ausencia de retracción, además es resistente al agua, plasticidad y un nivel suficiente de adherencia. Al usar este material, la instalación del bloque debe llevarse a cabo dentro de los 10 a 20 minutos, se asignan aproximadamente 5 minutos para la corrección. Después de la preparación, la mezcla debe consumirse a más tardar tres horas después. En condiciones de bajas temperaturas, se reduce el tiempo de uso de la composición. Durante el trabajo en invierno, se debe prestar especial atención al espesor de las juntas y la integridad de su relleno.
Progreso del trabajo
La tecnología de mampostería de hormigón aireado incluye la construcción de los cimientos del edificio, que actúa como base para la primera fila de bloques. La base debe estar a una distancia de 60-80 cm de la superficie del suelo. Se requiere impermeabilización obligatoria entre el hormigón celular y la base del edificio.
Para la instalación de la primera fila, se utiliza una solución, distribuida en la capa de impermeabilización. La colocación de muros de hormigón celular, independientemente del tipo de estructura, siempre se realiza desde la esquina. Para ello, en cada uno de ellos se pretensa un cordón, con el que se comprueba la correcta instalación de todos los bloques, mientras que para la verificación se utiliza adicionalmente el nivel del edificio. El martillo de goma le permite cambiar la disposición de los elementos. Cabe señalar que la mezcla de adhesivo no es necesaria cuando se utilizan bloques consistema machihembrado. El costo de este tipo de hormigón celular es de aproximadamente 100 rublos cada uno. Todas las irregularidades deben eliminarse después de instalar cada fila, después de lo cual se usa una tabla de lijar para la lechada.
Los elementos adicionales deben ser aserrados previamente. Por su composición se puede trabajar con una sierra para metales convencional. Se puede usar una sierra de cinta para asegurar un corte más suave. En este caso, cada vez que se mida la precisión se debe usar un cuadrado.
La instalación de la siguiente fila se realiza después de 2-3 horas desde el momento en que se completa la colocación de la inferior. La unión de esquinas de bloques es una parte integral del trabajo para cada fila. Los elementos sobresalientes se corrigen periódicamente con un mazo de goma.
Características
La colocación de hormigón celular requiere un estricto cumplimiento de las reglas para el emparejamiento de paredes. En particiones internas, cada segunda fila debe tener una conexión con la estructura de la pared principal, se forma mediante ménsulas o anclajes, sobre los cuales se fija una tira galvanizada perforada. Además, no se olvide del aislamiento hidráulico y acústico de las particiones interiores.
Las losas de piso de planificación entre pisos deben proporcionar soporte para un cinturón reforzado. Se realiza en la última fila de bloques y es un cinturón de hormigón con refuerzo en forma de elementos de refuerzo. Tiene muchas funciones, entre ellas: distribución uniforme de la carga del sistema de vigas del techo, protección de las estructuras de las paredes contra el agrietamiento. Para unir paredescon techo, se utiliza un Mauerlat, que se fija con precisión en el cinturón blindado.
Refuerzo de estructuras
El hormigón celular, cuyas dimensiones varían según el propósito y la forma, por ejemplo, las dimensiones de un bloque recto para crear tabiques son 600x250x150 mm, es un material bastante frágil y requiere trabajo de refuerzo. El propósito de este proceso es reducir la carga ejercida por el techo del edificio o pisos. El refuerzo de mampostería proporciona resistencia estructural adicional y aumenta la vida útil.
El trabajo debe realizarse en la primera fila, así como en cada tercera. Además, el cinturón ubicado debajo del techo entre pisos, las ventanas y las aberturas de las puertas están reforzados.
Se cortan ranuras a lo largo del perímetro de la pared de mampostería para montar el refuerzo. En la mayoría de los casos, dos tiras con un ancho de no más de 4 cm son suficientes, deben estar a una distancia de 6-8 cm entre sí. Para el vertido, se utilizan soluciones semilíquidas para colocar hormigón celular, las luces estroboscópicas se limpian previamente del polvo. Los elementos de refuerzo están completamente sumergidos en la solución, cuyo diámetro debe ser de unos 10 mm. La solución que ha traspasado la superficie se elimina inmediatamente. La colocación de las siguientes hileras se puede realizar de forma inmediata, sin necesidad de esperar a que se seque el mortero.
Trabajar durante la temporada de frío
Es deseable colocar las paredes a una temperatura positiva, de lo contrario, habrá costos adicionales para calentar el material de construcción. pegamento parael bloque de gas contiene suficiente agua, por lo que se congela rápidamente y no tiene tiempo para reparar la estructura.
La construcción de muros de carga a temperaturas negativas se puede llevar a cabo siempre que el nivel promedio diario no sea inferior a -6°C, tampoco debe haber congelación prolongada de la estructura y precipitaciones. En este caso, se debe usar una solución que incluya aditivos anticongelantes. La mezcla terminada se consume en 30 minutos, mientras que el agua caliente se usa para la preparación. Los bloques se colocan inmediatamente sobre la capa de pegamento aplicada, sin interrupciones. De lo contrario, la masa se congelará y el trabajo en este lugar será imposible. Se utiliza película para cubrir la última fila.
Ahorro de costes y material
Los bloques deben almacenarse en condiciones adecuadas para evitar la pérdida de propiedades de procesamiento y calidad. Si pasa al menos un mes desde el momento de la compra hasta el uso, no se retira el embalaje original del material, lo que lo protege de los efectos negativos del medio ambiente. Debe retirarse unos días antes del inicio del trabajo, para que el exceso de humedad tenga tiempo de evaporarse.
El costo de colocar bloques de hormigón celular se ve afectado por los costos de transporte, las propiedades del material en sí y el costo del trabajo de construcción. También vale la pena recordar el volumen de compras y la estacionalidad, que también tienen un impacto significativo.
El precio de un metro cúbico de material depende del marcado de bloques, indicadores de resistencia y está dentro2000-4500 rublos. Los factores adicionales, además del volumen comprado y la época del año, también incluyen la disponibilidad de acciones y el fabricante.