Hay una gama bastante amplia de dispositivos con los que puedes soldar algo en la vida cotidiana. Naturalmente, los elementos calefactores de los soldadores también son diferentes entre sí. Si va a adquirir esta herramienta, primero debe pensar para qué propósito la necesita y también guiarse por este artículo para comprar lo correcto.
Calentador de nicromo
El soldador más simple es, de hecho, un calentador de nicromo, que se enrolla a través de un aislamiento resistente al calor en una punta de cobre. La corriente que atraviesa el nicromo lo calienta, por lo que también se calienta el elemento calefactor del soldador.
Hay modelos tanto para 20 W como para 1,5-2 kW. Y el alcance de su aplicación se limita al trabajo eléctrico en bruto, soldadura de pequeños defectos mecánicos en cajas, contenedores. La razón de tales restricciones es la alta temperatura, que es la basesobrecalentamiento de componentes de radio, placa de circuito impreso. Debido a esto, el uso de estos elementos en la tecnología de microprocesadores es simplemente imposible.
Calentador de cerámica
Los cautines con componente cerámico se consideran más avanzados. El elemento calefactor de un soldador hecho de dicho material, con un manejo cuidadoso, dura mucho más que el nicromo, y hoy en día se considera el calentador más eficiente. Los soldadores con elemento cerámico tienen un amplio rango de control de temperatura, lo que ya los hace aptos para trabajar con electrónica. Y algunos modelos incluso están equipados con control de temperatura por microprocesador.
Calentador de inducción
También hay soldadores con calentador de inducción. Su trabajo es el siguiente: se aplica un revestimiento ferromagnético al elemento calefactor del soldador y la punta se coloca en una bobina. Se inducen corrientes en el revestimiento ferromagnético, por lo que la punta se calienta a la temperatura deseada. Al mismo tiempo, dicho recubrimiento alcanza el punto de Curie y pierde sus propiedades magnéticas, el calentamiento se detiene. Cuando baja la temperatura, se restauran las propiedades magnéticas y se reanuda el calentamiento. Por lo tanto, la temperatura de la punta de soldadura se mantiene sin el uso de termopares, sensores de temperatura y otros dispositivos electrónicos innecesarios.
Soldadores de pulso
Existen soldadores de impulso especiales para trabajar con electrónica. Su ventaja es que no tienen una enormeuna picadura que acumula calor. El calentamiento ocurre casi instantáneamente, debido a esto, los componentes de radio y las placas de circuito impreso no tienen tiempo para sobrecalentarse y, en consecuencia, no se deterioran cuando se trabaja con ellos con un soldador de este tipo.
El principio de funcionamiento del circuito se basa en el uso de un transformador, en el que el devanado primario se enrolla a 220 V y el secundario a 1-2 voltios. Este último está cerrado a baja resistencia. Debido a esto, el transformador convierte el voltaje en corriente que, al pasar a través de la picadura, la calienta casi instantáneamente en el lugar más delgado.
No se olvide del modo de funcionamiento de dicho soldador. Los electrodomésticos modernos están equipados con un controlador de temperatura y potencia. Para trabajar en lugares con f alta de electricidad, existen versiones móviles de soldadores.
Soldadores de gas
El cuerpo de este dispositivo tiene un tanque de gas incorporado, una válvula de control y un quemador de gas que calienta la punta, por lo que la soldadura se derrite. Cuando se quita la punta, el soldador generalmente se convierte en un pequeño quemador de gas tipo lápiz. Reabastezca dichos dispositivos, generalmente como un encendedor.
Cabe señalar que el pasaporte de dicho soldador indica el gas con el que debe llenarse. Debido a la f alta de un control de temperatura preciso, el uso en electrónica es limitado.
Soldador inalámbrico
Una versión móvil más avanzada del soldador es un soldador recargable, que es adecuado para soldar productos electrónicos. Su potencia excesivamente baja (no más de 15 W) hace que el dispositivo no sea muy popular entre los artesanos. Aunque, porPara algunos trabajos, dicho soldador es indispensable.
Cuidado del instrumento
Antes de comenzar a trabajar con cualquier soldador, vale la pena procesar mecánicamente la punta con papel de lija. Cómo estañar una punta de soldador:
- Sin mucha diligencia y entusiasmo, trituramos un poco el lugar del estañado.
- Luego encienda el fuego, luego sumerja la punta en la colofonia más común y derrita un poco de soldadura, frotando la bola derretida sobre una superficie de madera.
- El lugar limpio debe adquirir el color del estaño fundido y la gota debe adherirse bien.
Con el tiempo, después de un trabajo constante, la punta de cobre del soldador se cubre de escamas, hollín y conchas. Vale la pena eliminar los depósitos de carbón después de cada uso, ya que interfiere con la transferencia de calor normal. Las escamas junto con las conchas deben limpiarse al detectarlas. Todo se muele hasta obtener un brillo de cobre estable y luego se vuelve a estañar.
Vale la pena señalar que simplemente no hay buenos soldadores con punta de acero. Si el vendedor trata de venderle una herramienta con un aguijón hecho de este material, rechace la compra. Por otro lado, un elemento de acero siempre se puede reemplazar por uno de cobre convirtiendo una barra de cobre en la forma de cuña o aguja que necesites.
