Los revoques de fachada delicados no siempre tienen las propiedades suficientes para una colocación fiable sobre una base problemática. E incluso si la superficie objetivo es bastante "amigable" con dicho diseño, se recomienda a los acabadores experimentados que aumenten la confiabilidad del revestimiento colocando un revestimiento preparatorio. En esta capacidad, una imprimación de cuarzo es óptima, actuando tanto en la base como en la capa de acabado desde la parte posterior.
Asignación de fondos
Esta imprimación también se denomina contacto de hormigón, lo que refleja su función principal de proporcionar adherencia a varios sustratos. La superficie de hormigón poroso simplemente ilustra el problema de usar yeso sobre esa base. Es precisamente en las tareas de proporcionar una unión entre el revestimiento rugoso y la capa decorativa que se orienta la imprimación con relleno de cuarzo, y tanto la masilla como la masilla se pueden utilizar como material de acabado. Adhesivo para baldosas con baja función aglutinante. Lo mismo se aplica a la base. Además del cemento, las superficies de cal, aglomerado y yeso son famosas por su mala adherencia. Además, la imprimación base a base de cuarzo no solo aumenta la adherencia de los materiales, sino que también contribuye a la función aislante, especialmente importante en relación con las fachadas.
Composición de imprimación de cuarzo
El material tiene un origen de dispersión de agua, complementado con arena fina y cristalina. Se permite usar colores y composiciones de imprimación listas para usar, incluidos látex y acrílico. La resistencia a la humedad es proporcionada por la presencia de inclusiones sintéticas compuestas, y las resinas y los emulsionantes son responsables de la función del aglutinante. A su vez, la arena de cuarzo para la imprimación dota al revestimiento de un grado de rugosidad suficiente, para que los materiales decorativos queden sujetos y cementados. Además, la arena utilizada es fina y limpia; antes de mezclarla, se somete a una filtración de varias etapas. El resultado es una composición polimérica con aditivos minerales y relleno de arena, que, en caso necesario, se modifica.
Rendimiento del material
Cada fabricante tiene en su familia varias variaciones de composiciones que determinan las cualidades funcionales del producto. Entre las características de rendimiento más comunes de una imprimación de cuarzo se encuentran las siguientes:
- Facilitación de la colocación física de yesos decorativos por plasticidad.
- Aumento de las propiedades adhesivas en el lugar de aplicación.
- Disponibilidad para teñir (cambiar de tono).
- Seguridad medioambiental.
- Permeabilidad al vapor.
- Mejorar la impermeabilización.
- No hay riesgo de que la base de tiro se vea a través del revestimiento decorativo, independientemente de su transmisión de luz.
- Resistencia a la intemperie.
Trabajo preparatorio
Primer solo se puede aplicar sobre una base seca, limpia, libre de polvo y grasa. No debe tener partículas bituminosas de la impermeabilización anterior y restos de cal. Todo esto puede dañar las cualidades positivas del material. Si se usa una imprimación de cuarzo para paredes exteriores, entonces es necesario eliminar posibles astillas. Dicha superficie debe limpiarse a fondo con materiales abrasivos y solo luego recubrirse con una imprimación. Se presta especial atención a las zonas frágiles de la superficie. Probables desconchados, zonas afectadas por el hongo o grietas se limpian con cepillos metálicos y se retiran. Además, los huecos resultantes se sellan completamente con una imprimación. En el caso de fisuras profundas se realiza el rejuntado con posibilidad de relleno con mortero de cemento. Si hay signos de daño biológico grave por moho o musgo, es necesario tratar la superficie con un agente fungicida especial y luego aplicar la mezcla de yeso. Solo después de que se endurezca y se fortalezca, podrá pasar a la siguiente etapa.
Consumo ycondiciones para aplicar la solución
El producto está disponible en envases de plástico (frascos y baldes) con un volumen medio de 5-10 litros. Antes de su uso, la imprimación se mezcla directamente en el recipiente de fábrica. Es un líquido espeso homogéneo que no requiere preparación especial. Es conveniente almacenar la mezcla a una temperatura de 5 a 35 ° C, utilizando el embalaje original con hermeticidad. En cuanto a la aplicación, el caudal recomendado de imprimación de cuarzo varía de 0,2 a 0,5 l/m2. La elección del volumen estará determinada, entre otras cosas, por la absorbencia de la superficie del sustrato objetivo. Es deseable aplicar el material en condiciones secas, en un rango de temperatura de 5 a 30 °C y un coeficiente de humedad no superior al 80%.
Colocación de la imprimación
El material se aplica con pincel, y la técnica de ejecución debe centrarse en una sola pasada sin repetición. La masa debe nivelarse en una capa delgada y ordenada, usando una espátula pequeña o una llana. También hay que tener en cuenta dos limitaciones. En tales trabajos, no se permite la dilución de la composición con agua y el uso de un rodillo, ya que afloja la estructura. Las instrucciones típicas para la colocación de una imprimación de cuarzo señalan que la estructura tarda entre 3 y 3,5 horas en cristalizarse por completo. Este tiempo debe esperarse y luego debe realizarse la limpieza final. Su propósito no es pulir la superficie (por el contrario, debe ser ligeramente áspera), sino eliminar defectos pronunciados. Son fáciles de quitar.rallador de metal.
Los lugares que no están incluidos en el área de trabajo objetivo deben limpiarse antes de curar inmediatamente después de completar el trabajo. La imprimación fresca se lava fácilmente. Por cierto, para no tener que realizar operaciones innecesarias, se recomienda sellar los lugares a lo largo de los bordes de la plataforma de trabajo con cinta adhesiva. Después de colocar la mezcla, se retira sin problemas, dejando un contorno suave de la zona imprimada.
Fabricantes populares
La composición es relativamente nueva en el mercado nacional y, sin embargo, logró ganar fama no solo en los círculos de finalistas, sino también entre los propietarios de viviendas comunes. Los fabricantes recomendados para este producto incluyen:
- "Blis-contacto". Composición a base de dispersión acuosa con adición de látex y acrílico. Como se señaló en las revisiones, el producto se distingue por su resistencia a la intemperie y sus cualidades decorativas. Así, después del secado, la capa aplicada adquiere un tono rosa suave, transfiriendo la textura al acabado, si tiene un índice de transmisión de luz suficiente.
- Ceresita. Una de las empresas más famosas de Rusia especializada en la fabricación de mezclas de construcción. La empresa alemana en este caso ofrece una composición de alta calidad de CT-16, lo que indica la presencia de adiciones en forma de copolímeros y dióxido de titanio. Tal modificación amplió el alcance de la imprimación de cuarzo Ceresit, lo que hizo posible colocarla incluso en aglomerados. Por otro lado, CT-16 tiene uno de los tiempos de curado más largos -unas 5-6 horas
- Caparol Sylitol-Minera. Esta imprimación utiliza un tipo especial de aglutinante: junto con arena fina de cuarzo, también se agregan partículas de vidrio de potasio líquido. Como resultado, esto permite que la mezcla se use no solo como imprimación adhesiva, sino también como masilla de nivelación estructural para la preparación de superficies de acristalamiento para pintar.
Conclusión
Según los yeseros profesionales, cuantas menos capas tecnológicas tenga un acabado de fachada, mayor será su fiabilidad. Por supuesto, esto se aplica a los casos en los que se utilizan sustratos y revestimientos que interactúan orgánicamente. La adherencia es una de las condiciones básicas para la formación de un acoplamiento fiable entre materiales diferentes. Es el cumplimiento de esta función lo que justifica la inclusión de una capa adicional en forma de imprimación de cuarzo en base a dispersión acuosa. ¿Interferirá la presencia de esta capa en la estructura del revestimiento? El único inconveniente técnico y estructural de tal inclusión está asociado con un engrosamiento del "pastel" de revestimiento, pero en una situación con una fachada, este factor no es decisivo.
