Cuando se colocan las tuberías, la longevidad y la confiabilidad del sistema están determinadas por la elección de las tuberías. Deben tener una larga vida útil, así como mostrar resistencia a la corrosión. Otro factor importante es el precio asequible. Casi todos los tipos de tuberías que se ofrecen hoy en día en el mercado moderno, en un grado u otro, cumplen con los requisitos enumerados. Sin embargo, deben seleccionarse teniendo en cuenta el propósito y el diámetro.
Principales tipos de tubos de acero
Al considerar los tipos de tubos de acero, es importante prestar atención al método de fabricación. En el proceso de producción, es posible obtener productos soldados o sin costura. La última variedad tiene mayor confiabilidad, pero el costo también será mayor. Los tubos de acero se caracterizan por:
- plasticidad;
- menor peso;
- fuerza;
- habilidadsoportar una alta presión interna.
El tamaño de dichos productos está determinado por el pasaje condicional interno. Todos los tipos de tuberías de acero tienen un gran inconveniente, que es la baja resistencia a la corrosión. Los fabricantes están tratando de eliminar esta desventaja aplicando un recubrimiento anticorrosión o introduciendo aditivos de aleación en la etapa de producción, lo que permite obtener tuberías de acero inoxidable.
Teniendo en cuenta los tipos de tuberías que son de acero, se deben distinguir las galvanizadas, que no necesitan protección adicional. La tinción debe realizarse solo en aquellos lugares donde se ha aplicado el hilo. Los productos galvanizados a veces también se denominan estaño, se utilizan para organizar sistemas de drenaje, calefacción y tuberías de agua.
Teniendo en cuenta los tipos de conexiones de tuberías, cabe señalar que la soldadura eléctrica actúa como el método más adecuado para los productos de acero. La soldabilidad de las tuberías se reduce si la composición química contiene una gran cantidad de carbono. Este proceso también puede verse obstaculizado por el recubrimiento de zinc.
Principales tipos de tubos metálicos
Los especialistas en su campo deben conocer los tipos de tuberías metálicas, entre ellas se deben destacar:
- aluminio;
- cobre;
- acero;
- hierro fundido;
- titanio.
Se utilizan hoy en día en casi todas las áreas de la industria. Los productos a presión y sin presión se fabrican a partir de productos tubulares negros, que pueden formar parte de equipos de carga ligera oestructuras metálicas de potencia. Dichos productos también se utilizan para colocar conductos de aire y carcasas. Se caracterizan por una alta rigidez anular, así como por la capacidad de alta resistencia a las cargas longitudinales y transversales. Estos tipos de tuberías no están exentos de inconvenientes, que se expresan en la susceptibilidad a la corrosión y el alto costo.
Características de la instalación de tuberías metálicas
Al ensamblar estructuras de acero y tuberías, se utilizan cuatro métodos principales de procesamiento de juntas:
- soldadura;
- conexión de enchufe;
- soldadura;
- conexión roscada.
La soldadura blanda y blanda son inseparables, y el último tipo de procesamiento se practica en sistemas con poca carga. Esto debería incluir calefacción doméstica o instrumentos de medición. Con la ayuda de la soldadura, se pueden lograr resultados impresionantes. Este método de montaje se utiliza no solo en la industria, sino también en la vida cotidiana.
Se pueden montar otros tipos de tuberías usando conexiones desmontables, esto debe incluir el manguito y la rosca. En este último caso, los extremos y herrajes se realizan con hilos acabados. El perfil puede ser trapezoidal o triangular.
El extremo se instala en el accesorio y la junta debe complementarse con una contratuerca con sello. El enchufe se instala aún más fácilmente, para esto, se inserta un extremo liso en el extremo del accesorio. La junta resultante debe aislarse con una solución de sellado o utilizar un cable, que es una cuerda de resina.
Variedades de tubos perfilados
Si está interesado en los productos descritos en el artículo, también debe considerar los tipos de tubos perfilados. En forma son:
- cuadrado;
- óvalo plano;
- rectangular;
- ovalado.
Cada variedad tiene un área específica de uso. Por ejemplo, el óvalo plano tiene una gran flexibilidad, lo que permite el uso de dichos tubos en la industria del mueble, donde a menudo existe la necesidad de fabricar elementos decorativos.
Los tipos de tubos de perfil cuadrados y rectangulares tienen dimensiones que son convenientes para usar cuando se construyen estructuras colocadas sobre una superficie plana. Dichos tubos se utilizan como refuerzo de edificios y al crear estructuras de marcos espaciadores.
Principales tipos de tubos de plástico
Los tipos de tuberías plásticas se presentan hoy a la venta en una amplia gama, entre ellos cabe destacar:
- PVC.
- PP.
- PE.
- REH.
- PEX-AL-PEX.
La primera abreviatura significa cloruro de polivinilo, mientras que la segunda sugiere tuberías de polipropileno. La designación PE indica que tiene tuberías de polietileno frente a usted, mientras que el propileno cableado se indica con tres letras: PEX. El último de los símbolos mencionados anteriormente indica tuberías de metal y plástico.
Especificaciones de las tuberías de plástico
Habiendo examinado todos los tipos de tubos de acero, puede familiarizarse con los productos de plástico con más detalle. Por ejemplo, las tuberías de polipropileno pueden tener cuatro metros de largo, mientras que el diámetro varía de 16 mm a 1,25 m.
Las tuberías se conectan con accesorios o con la ayuda de un equipo especial llamado máquina de soldadura termoplástica. Las tuberías de polietileno se utilizan para la instalación de sistemas de tuberías de presión externas e internas. El valor de la presión estándar es de 6 atmósferas, lo cual es cierto para las tuberías con la designación "C". La presión aumenta a 10 atmósferas cuando se trata de tuberías marcadas con "T".
Si comparamos estos tipos de tuberías, se puede argumentar que los productos de polietileno deben colocarse incluso a la temperatura más baja, cuando el termómetro desciende a -20 ° C. Cuando el diámetro varía de 20 a 63 mm, los productos se conectan entre sí con sellos o anillos de goma. Se pueden utilizar acoplamientos para soldadura eléctrica.
Cuando el diámetro aumenta a 60 mm y llega a 160 mm, la conexión se realiza exclusivamente mediante soldadura a tope. Ahora conoce los diámetros, los tipos de tuberías, pero es importante saber al considerar productos de plástico que se pueden dividir en tuberías de baja y alta presión. Los no presurizados tienen un diámetro que oscila entre 50 y 110 mm. Estas tuberías se utilizan para tender sistemas de alcantarillado.
Reseñas sobre tuberías fundidas PEX
Según los compradores, tales tuberías de polietileno reticuladoSe utiliza para calefacción y sistemas de suministro de agua. Se colocan por el método de conexión de piezas. Estas tuberías están bastante extendidas para la instalación de sistemas de calefacción por suelo radiante y derretimiento de nieve. Para evitar la penetración de oxígeno en las tuberías, se recomienda a los consumidores cubrirlas con una barrera de difusión.
Reseñas sobre tuberías de metal-polímero
Estas pipas se inventaron no hace mucho tiempo, pero ya han ganado popularidad. Aparecieron por primera vez en Inglaterra, y hoy en día los consumidores los usan con bastante frecuencia. Están hechos de materiales con la adición de polietileno resistente al calor, polietileno ordinario y aluminio. Los compradores eligen tuberías multicapa porque pueden soportar cargas pesadas.
Incluso puede usarlos para sistemas que entrarán en contacto con agua potable. Una ligera dilatación térmica es aceptable durante su funcionamiento. Los compradores enfatizan que casi no hay cambios externos ni desgaste durante el uso. Se pueden conectar de dos maneras, a saber, presionando y atornillando.
Características de instalación de tuberías de polipropileno
Tales tuberías deben fijarse a las paredes con abrazaderas, pasando los productos a través de ellas. Es importante recordar que al organizar los sistemas de calefacción, no se deben llevar tuberías de polipropileno al equipo de la caldera. Su conexión se realiza mediante accesorios de transición que se acoplan con un tubo metálico. La longitud de este último debe ser de 0,5 m.
Si comparamos las uniones soldadas con las atornilladas, entonces las primeras no se pueden reparar, es decirpor lo tanto, dichos productos se pueden colocar dentro de la pared. Sin embargo, de antemano para esto, se verifica la estanqueidad y confiabilidad del sistema. La misma recomendación se aplica a las terminaciones realizadas con insertos de crimpado.
Conclusión
Las tuberías de hierro fundido siguen siendo bastante comunes hoy en día. Pero recientemente se han abandonado en favor de productos fabricados con materiales más modernos, que se describieron anteriormente.
Esto se debe a las características específicas del hierro fundido, ya que no se recomienda su uso en suelos blandos, así como en áreas donde el peligro sísmico es alto. Entre otras cosas, tales tuberías tienen un peso impresionante, su fragilidad aumenta y se gasta una gran cantidad de metal en la fabricación. Hacer tuberías de pequeño diámetro es problemático en absoluto.
