Los procesos de trabajo en medianas y grandes industrias y obras de construcción a menudo están asociados con el uso de máquinas e instalaciones de elevación. Las operaciones de movimiento de mercancías también son obligatorias en las cadenas de suministro que dan servicio a pequeños comercios, hoteles, establecimientos de restauración, etc. Cada vez que el uso de estos equipos supone un cierto peligro tanto para los materiales que se sirven como para el personal que trabaja. Para proteger el equipo de elevación y minimizar el riesgo de accidentes, debe seguir cuidadosamente las reglas para su operación y mantenimiento.
¿Qué significa equipo elevador?
Equipo que se utiliza para trabajar con carga, en nuestro tiempo está representado por una amplia gama. Las cadenas, los cabrestantes, los polipastos y los ganchos con accionamiento pueden atribuirse directamente a los mecanismos. Estos son los dispositivos que requieren menos mantenimiento, pero también pueden realizar tareas de carga y descarga muy exigentes. La categoría de máquinas incluye todo tipo de grúas de carga, montacargas, excavadoras, etc. Máquinas y mecanismos de elevación de almacéntambién debe incluirse en una categoría separada. Como regla general, este segmento está formado en las empresas por apiladores, carretillas elevadoras, ascensores maniobrables y varias centrales eléctricas autopropulsadas. Cada uno de los tipos de equipos de elevación mencionados tiene sus propias capacidades en términos de funciones de trabajo y la posibilidad de operar en ciertas condiciones.
Reglas para preparar el equipo para la operación
Los procesos preparatorios pueden variar según las condiciones de uso del equipo y sus características. La mayoría de las veces, la preparación implica una inspección de seguimiento para detectar la presencia de fallas. Las revisiones están sujetas tanto a la superficie de la caja como al relleno interno. Especial atención merece la central eléctrica, que se utiliza en las mismas grúas y transelevadores. Si es necesario, el empleado responsable renueva el aceite de motor o líquido de transmisión. Además, los mecanismos de elevación se verifican cuidadosamente en términos de las fuerzas del orden, con la ayuda de los cuales se llevan a cabo acciones de trabajo. En esta etapa, se evalúa la confiabilidad de la fijación de componentes o accesorios funcionales, la integridad de las piezas y el estado de la conexión de transmisión. En algunos casos, también se ajusta la electrónica de control del mecanismo.
Requisitos para el personal de servicio
Nuevamente, mucho de este tipo de requisito depende de las especificaciones de un objeto en particular, pero también hay reglas generales o al menos comunes paraadmisión de empleados a trabajos de elevación. Estos deben ser adultos que hayan superado un examen médico y una formación especial para trabajar en este campo. En particular, los miembros del equipo de mantenimiento deben conocer las fuentes de peligro y los medios para garantizar la protección, ser capaces de detectar averías y defectos en los equipos y realizar operaciones generales de ajuste y reparación. Además, la lista de deberes incluye la capacidad de montar mecanismos de elevación y configurarlos para trabajar con objetos de ciertos parámetros. En particular, esto se aplica a la instalación de polipastos, cabrestantes y accesorios. Los requisitos para los operadores de máquinas de elevación ya están especializados y requieren sus propias especificaciones según el tipo de equipo.
Reglas para el funcionamiento de los mecanismos de elevación
La función de cada equipo de elevación se implementa dentro de ciertos límites, debido a los requisitos técnicos generales y locales. En particular, la empresa puede elaborar sus propios mapas tecnológicos, proyectos de trabajo e instrucciones, según los cuales el personal realiza sus tareas. Por ejemplo, las reglas básicas para operar equipos incluyen el uso de un sistema de señales entre diferentes participantes en el proceso. El intercambio de señales ayuda al uso seguro y eficiente de los equipos de elevación. Las reglas, en particular, prescriben con anticipación para aprobar los procedimientos para el intercambio mutuo de señales entre operadores de grúas y honderos. Las instrucciones también prevén el movimiento y la instalación de la carga en forma preliminar.lugar designado. La desviación en la dirección puede interrumpir la coordinación en otras áreas del sitio y provocar riesgos imprevistos. Los resultados de realizar acciones de trabajo con infracciones se registran en un libro de registro especial.
Directrices de mantenimiento
Trabajar con una gran masa conduce inevitablemente al desgaste de cualquier equipo. La tarea principal de los empleados responsables del mantenimiento es prevenir averías en los elementos mecánicos, ya que el riesgo de que ocurran en el proceso de realizar acciones de trabajo puede convertirse en una tragedia. En consecuencia, el mantenimiento implica la inspección periódica de la estructura de potencia en busca de desgaste, deformación excesiva, grietas y otros defectos. Junto con esto, existen medidas obligatorias bastante estándar que no están relacionadas con el mal funcionamiento. En esta parte, el mantenimiento de los mecanismos de elevación puede incluir el reemplazo de fluidos técnicos, componentes de la correa, actualización de sujetadores, etc. Se elabora un proyecto especial para el trabajo de reparación con recomendaciones sobre cómo llevarlo a cabo.
¿Qué está prohibido al operar un polipasto?
El cumplimiento de las reglas de seguridad impone muchas restricciones a las acciones de los participantes en el flujo de trabajo. Por ejemplo, queda prohibida cualquier manipulación de cargas que no hayan sido liberadas de fijaciones o materiales cercanos. Además, no puede levantar la carga si otros materiales que no tienen fijaciones especiales se encuentran en su superficie. Sucede que durante el movimiento perturbado de una grúa o manipulador montado, los honderos intentan corregir el objeto desde el suelo. Esto tampoco se puede hacer, y para tales acciones, las cadenas de seguridad con cuerdas se proporcionan con anticipación. Además, los mecanismos de elevación no se pueden utilizar para introducir objetos transportables en las aberturas de ventanas, balcones y puertas. Las excepciones incluyen solo los casos en los que se proporcionan lugares especiales para la recepción.
Conclusión
Todas estas normas, reglamentos y directrices están diseñadas para garantizar un funcionamiento eficiente, productivo y, lo que es más importante, seguro. Hasta la fecha, el funcionamiento de los mecanismos de elevación está bastante relacionado con los sistemas de automatización electrónica. La entrada de nuevos segmentos de la infraestructura de gestión también requiere habilidades especiales del personal. Por otro lado, estos mismos sistemas con relés multifuncionales y módulos de control en algunos casos aumentan la confiabilidad de las operaciones al eliminar el riesgo de error del operador.