Un material de construcción tan moderno como "Lego" - un ladrillo, cuyas reseñas hablan de su excelente calidad, es un ejemplo de esa solución muy simple e ingeniosa. Este producto tiene algunas mejoras en comparación con los ladrillos convencionales. En la primera mitad del siglo XX, el constructor danés Ole Kirk decidió fabricar un ladrillo con una forma claramente nueva. Es decir, con tal que el producto resultante ayude a colocarse. Así es como se creó "Lego": un ladrillo, cuyas revisiones recibidas de profesionales en la industria de la construcción indican su confiabilidad y facilidad para trabajar con él. Lea más sobre esto y más.
Descripción del producto
Los ladrillos Lego, cuyas revisiones hablan de la eficacia y facilidad de uso de este material, tienen dos orificios esféricos convexos en su superficie superior. Consigue un ladrillo en ciertomáquina. El plano inferior del producto está equipado con dos agujeros con una esfera cóncava. Este es un rasgo característico de productos como los ladrillos Lego, cuyas revisiones indican la gran practicidad del material. La presencia de tal geometría asegura una clara fijación de este producto durante el trabajo de construcción. El acoplamiento de elementos se realiza mediante una solución adhesiva. Las dimensiones geométricas de los productos terminados son:
- longitud - 250 mm;
- ancho - 125 mm;
- alto – 45-80 mm;
- peso - 3,5-4 kg (dependiendo de los componentes que componen el producto);
- presión máxima soportada 300 kg/cm2.
Ladrillos Lego: composición de la mezcla
Hay varias variedades al respecto. El ladrillo "Lego" se puede hacer a partir de las siguientes composiciones:
- Arcilla-cemento. Utiliza componentes como arcilla (90%), cemento (8%) y agua.
- Composición basada en diferentes abandonos. Esto también incluye cribas (85-90 %), cemento (8 %) y agua.
- Arcilla-arena. Esto incluye cuatro componentes: arena (35 %), arcilla (55 %), cemento (8 %) y agua.
Al planificar la producción, tenga en cuenta la disponibilidad de materias primas. Esta es una condición importante. Los ladrillos, que se obtienen por prensado, requieren materias primas con una fracción fina. Esto debe tenerse en cuenta para lograr la resistencia requerida. El ladrillo "Lego", obtenido a partir de proyecciones, tiene las características de mayor resistencia.
Contenido enla producción de una gran cantidad de arena contribuye al deterioro del índice de resistencia debido a la presencia de grandes fracciones de arena.
La producción de productos como los ladrillos Lego, cuyas revisiones indican su confiabilidad y eficiencia, requiere matrices de formación especiales. Con su ayuda, se crea una superficie con la suavidad necesaria y con ciertos parámetros de dimensiones geométricas dadas. Para la producción completa de estos productos, debe tener el conjunto completo de matrices que le permitan obtener mitades de estos ladrillos y productos de montaje. Se utilizan para trabajos de acabado.
Descripción del equipo
Para hacer ladrillos Lego, cuyas revisiones indican la practicidad y facilidad de uso, debe tener una máquina adecuada. Su diseño incluye unidades de cierta categoría, que están montadas en un marco de metal. Por ejemplo, equipos como Legostanok permiten producir ladrillos Lego en modo semiautomático, cuya composición de la mezcla para la fabricación se indica anteriormente. Los productos indicados se obtienen en esta unidad por el método de prensado a alta presión. En este caso, no se realiza la cocción posterior del producto en hornos térmicos. Con la máquina indicada, es muy posible hacer piezas de Lego con tus propias manos.
Principio de funcionamiento
En este caso, se tienen en cuenta ciertas acciones. Mezcla,preparado para la formación de ladrillos, se duerme en un búnker especialmente adaptado. Luego, con la ayuda de un dosificador, ingresa al compartimiento de moldeo. A continuación, la mezcla se comprime mediante una prensa hidráulica a alta presión. Como resultado de esto, se obtiene un ladrillo "Lego" listo para usar. El equipo, cuyas revisiones son positivas debido a la facilidad de implementación del flujo de trabajo, como se mencionó anteriormente, se considera utilizando la máquina Legostanok como ejemplo. Tiene un motor eléctrico trifásico y una bomba de aceite, que crea la presión necesaria en el cilindro hidráulico. Gracias a la acción de compresión mecanizada, esta máquina consigue altas presiones y aumenta la productividad del proceso. Su presencia te permitirá hacer piezas de Lego con tus propias manos, incluso sin habilidades ni experiencia especiales.
Descripción de la máquina
Los parámetros de este tipo de equipo son óptimos para ubicarlo en un área limitada. Con la organización adecuada del trabajo y el proceso de preparación de la mezcla, se logran altos resultados.
Los componentes principales de la máquina son ciertas unidades:
- Tolva de carga.
- Dispensador mezclador manual.
- Cámara de modelado.
- Matriz. Con su ayuda, se establece una determinada geometría de los agujeros del ladrillo Lego. Se encuentra en la cámara de formación.
- Motor eléctrico.
- Bomba de aceite.
- Prensa hidráulica. Funciona con aceite, que bombea la bomba.
- Cama de máquina.
Descripción del flujo de trabajo
La máquina especificada para la producción de ladrillos puede funcionar tanto en modo semiautomático como en modo manual. Todo depende de la tecnología elegida. El modo manual se refiere al proceso de moldeo mediante un mecanismo tipo palanca. Es capaz de crear la fuerza necesaria en la suela de prensa.
En el modo de operación semiautomático, el operador abre la válvula en la línea hidráulica en el momento requerido y el moldeado se lleva a cabo usando una prensa hidráulica. Este modo ayuda a aumentar la productividad del equipo en 1,5 a 2 veces. La máquina anterior tiene estas funciones. "Lego": un ladrillo, cuyas críticas son positivas debido a la confiabilidad y eficiencia del material, mientras que resulta ser de mejor calidad. La razón es que se alcanza la presión requerida para la adhesión efectiva de la mezcla a nivel molecular.
Tecnología de producción de ladrillos Lego
El proceso de fabricación de este producto incluye varias etapas. A saber, tenencia:
- trabajo preparatorio;
- dar forma;
- prensado de ladrillos;
- almacenamiento de productos terminados con exposición adecuada por un tiempo determinado.
A continuación, considere cada etapa con más detalle. El trabajo preparatorio incluye la entrega de las materias primas requeridas, su clasificación y preparación de la mezcla requerida para el moldeo. Para mejorar el rendimiento, se recomiendause equipo adicional que le permitirá llevar los componentes a la fracción requerida (si es necesario) tamizando y mezclando aditivos de materia prima. En presencia de grandes volúmenes, la mezcla terminada se alimenta a la tolva receptora del equipo mediante una cinta transportadora. Luego, el volumen requerido de la sustancia se envía a la matriz para su formación por medio de un dispositivo de dosificación. Esto lo hace automáticamente el operador. Después de eso, el dispensador regresa al espacio del subbúnker. Luego se abre la válvula, que suministra aceite a la prensa. Después de eso, la mezcla se comprime durante un cierto tiempo. Luego, con la ayuda de un empujador, el ladrillo terminado es empujado y trasladado al área de depósito temporal, donde los productos resultantes deben permanecer durante tres días. Después de eso, los productos pueden enviarse al consumidor. El período de tiempo antes del inicio del uso del producto debe ser de al menos 21 días.
Recomendaciones
- Para maximizar la productividad de la máquina, dos personas deben estar involucradas en el proceso de producción y la automatización del trabajo preparatorio.
- La recepción de productos terminados se puede realizar con la ayuda de un operador. Esto aumentará significativamente el tiempo para hacer una cierta cantidad de ladrillos.
- La obtención de productos de calidad depende directamente de los componentes utilizados y su dosificación en la mezcla. Los indicadores necesarios en cada caso se pueden lograr empíricamente.
- Para asegurar pedidos regulares, debeutilizar una máquina semiautomática. Como resultado, aumentará la presión durante el proceso de formación. Esto, a su vez, conducirá a la posibilidad de obtener ladrillos Lego de alta calidad y limpios en apariencia, cuya composición de las mezclas se indica arriba.
Ámbito de aplicación
Lego Brick es el producto de última generación con alta densidad y forma especial. Este producto tiene características técnicas mejoradas. Los ladrillos "Lego" en comparación con el "hermano" habitual proporcionan la apariencia perfecta de las fachadas de varios edificios durante muchos años. Además, la absorción de agua de este producto es solo del 5%. Como resultado de esto, una pared construida con ladrillos Lego no absorberá la humedad y la suciedad. Este producto se limpia rápidamente con agua. Además, los productos tienen una alta resistencia a las heladas, son respetuosos con el medio ambiente y son aptos para su uso en diversas condiciones climáticas.
El alcance del ladrillo "Lego" se determinó inicialmente por su capacidad para mantener una apariencia ideal durante mucho tiempo. Por lo tanto, a menudo se usa para revestir varias estructuras, así como para terminar en interiores. Sin embargo, todas las estructuras de las paredes se pueden hacer con ladrillos Lego, especialmente cuando se utiliza hormigón celular como relleno.
¿Cómo trabajar con piezas de Lego?
Una de las principales ventajas de trabajar con un producto comoladrillo "Lego" es la simplicidad de su instalación. En comparación con el análogo "clásico", la instalación no causará ninguna dificultad. Con una forma especial y con dos orificios guía, el ladrillo Lego se ajusta de forma muy sencilla:
- Será suficiente montar solo la primera fila utilizando un nivel y guías. No hay dificultad en esto tampoco. Además, todas las filas restantes se alinean solas durante el proceso de colocación, gracias a las guías correspondientes.
- Se requiere una cantidad mínima de pegamento para la instalación. Los ladrillos de Lego encajan perfectamente entre sí. Como resultado, 500 piezas de pegamento no consumen más de 25 kilogramos.
- Incluso un maestro inexperto podrá realizar el acabado perfecto de las costuras, ya que la instalación del ladrillo Lego a lo largo de las guías elimina por completo la presencia de errores tradicionales. Al mismo tiempo, la velocidad de colocación es 2-3 veces mayor en comparación con el análogo habitual.
Con baja absorción de agua y alta densidad, los ladrillos Lego no temen a la contaminación. Si el exceso de pegamento se extiende más allá de la costura, se puede quitar fácilmente con una espátula después del secado completo.
Dado que la mampostería, durante la construcción de la cual se utilizan ladrillos Lego, tiene orificios pasantes a lo largo de toda la altura, es muy conveniente realizar refuerzos. Si se planea erigir estructuras bajas (por ejemplo, elementos de cerca), la instalación se puede realizar sin pegamento ni mortero. Los ladrillos "Lego" están dispuestos "secos",y después de eso, se introduce un refuerzo que tiene un diámetro de 10-20 mm en los orificios de mampostería y se vierte cemento. Como resultado, aumenta la resistencia de la mampostería y también se garantiza la estabilidad y confiabilidad de la geometría de la pared. Hay que tener en cuenta que el llenado debe realizarse por etapas, es decir, no más de 6 filas en 1 corrida.
Es conveniente usar agujeros para colocar redes de ingeniería. La presencia de cavidades en las paredes es excelente para esto. Luego puede rellenar los agujeros con mortero de hormigón.
Al final
Actualmente, los ladrillos Lego se consideran una nueva generación de material. Todavía son tratados con interés y cautela. Pero cada vez más, las revisiones de "Lego" (ladrillo) de los constructores son positivas debido a la calidad del material y la facilidad de instalación, así como a los precios favorables, la practicidad y la apariencia impecable. Y estos son argumentos bastante importantes.
