En todo momento, la gente ha estado construyendo para sus propias necesidades, comenzando con edificios antiguos y terminando con obras maestras técnicas modernas. Para que los edificios y otras estructuras sigan siendo fiables, se necesita una sustancia que no permita que las partes individuales se desintegren.
El cemento es un material que sirve para unir elementos de construcción. Su aplicación es excelente en el mundo moderno. Se utiliza en varios campos de la actividad humana, y el destino de todas las estructuras depende de él.
Historial de ocurrencia
Los aglutinantes se han utilizado desde la antigüedad. Al principio era arcilla sin cocer. Debido a su facilidad de obtención y prevalencia, se utilizó en todas partes. Pero debido a su baja viscosidad y estabilidad, la arcilla ha dado paso a los materiales tratados térmicamente.
Los materiales de construcción de primera calidad se obtuvieron en Egipto. Esto es cal y yeso. Tenían la capacidad de endurecerse en el aire, por lo que fueron ampliamente utilizados. Estos materiales de construcción cumplieron con los requisitos hasta que comenzaron a desarrollarse.navegación. Se necesitaba una nueva sustancia que resistiera la acción del agua.
En el siglo XVIII, se inventó un material: el romance. Este es un producto que podría endurecerse tanto en el agua como en el aire. Pero el mayor desarrollo de la industria requería mejores materiales y propiedades aglutinantes. En el siglo XIX, se inventó un nuevo agente aglutinante. Se llama cemento Portland. Este material todavía se usa hoy en día. Con el desarrollo de la humanidad, se imponen nuevos requisitos a los aglutinantes. Cada industria utiliza su propia marca con las propiedades necesarias.
Composición
El cemento es el componente principal de la industria de la construcción. Los componentes principales en él son la arcilla y la piedra caliza. Se mezclan entre sí y se someten a un tratamiento térmico. Luego, la masa resultante se muele hasta obtener un estado de polvo. La mezcla fina gris es el cemento. Si se mezcla con agua, la masa eventualmente se volverá como una piedra. La característica principal es la capacidad de endurecerse en el aire y resistir la humedad.
Obtención de mortero de cemento
Para que la masa de construcción tenga la calidad requerida, la composición debe incluir al menos un 25% de líquido. Cambiar la relación en cualquier dirección conduce a una disminución de las propiedades operativas de la solución, así como de su calidad. El fraguado ocurre 60 minutos después de agregar agua, y después de 12 horas la mezcla pierde su elasticidad. Todo depende de la temperatura del aire. Cuanto más alto sea, más rápido se endurecerá la masa.
Para obtener una solución se necesita arena, a la que se le añade cemento. La mezcla resultante se mezcla a fondo y se llena con agua. Dependiendo del trabajo realizado, la solución puede ser ordinaria o enriquecida. El primero consta de proporciones 1:5, y el segundo - 1:2.
Tipos y producción de cemento
En este momento, se están produciendo muchas variedades de aglutinantes. Cada uno tiene su propio grado de dureza, que viene indicado en la marca.
Los tipos principales incluyen:
- Cemento Portland (silicato). Es la base de todo tipo. Cualquier marca lo utiliza como base. La diferencia es la cantidad y composición de los aditivos que le dan al cemento las propiedades necesarias. El polvo en sí tiene un color gris verdoso. Cuando se agrega líquido, se endurece y se endurece. No se usa por separado en la construcción, sino que sirve como base para crear materiales compuestos.
- Compuesto plastificado reduce costos, tiene la capacidad de quitar la movilidad de la solución y excelente resistencia al frío.
- Cemento de escoria. Es el resultado de triturar clínker, escorias de alto horno y añadir aditivos activos. Utilizado en la construcción para la preparación de morteros y hormigones.
- Aluminio. Tiene alta actividad, velocidad de fraguado (45 minutos) y endurecimiento (se completa después de 10 horas). También una característica distintiva es una mayor resistencia a la humedad.
- Resistente a los ácidos. Formado por la mezcla de cuarzoarena y fluoruro de silicato de sodio. Para preparar la solución, se agrega vidrio líquido de sodio. La ventaja de tal cemento es la resistencia a los ácidos. La desventaja es una vida útil corta.
- Coloreado. Formado por la mezcla de cemento Portland y pigmentos. El color inusual se utiliza para trabajos decorativos.
La producción de cemento consta de 4 etapas:
- Extracción de materias primas y su preparación.
- Tostado y obtención de clinker.
- Molido a polvo.
- Adición de las impurezas necesarias.
Métodos de producción de cemento
Existen 3 métodos que dependen de la preparación de las materias primas para el tratamiento térmico:
Mojado. Con este método, la cantidad requerida de líquido está presente en todas las etapas de la producción de cemento. Se utiliza en situaciones donde los componentes principales no pueden participar en el proceso tecnológico sin el uso de agua. Se trata de yeso con un alto contenido de humedad, arcilla plástica o piedra caliza
- Seco. Todas las etapas de la producción de cemento se llevan a cabo con materiales que contienen una cantidad mínima de agua.
- Combinado. La producción de cemento incluye métodos húmedos y secos. La mezcla inicial de cemento se hace con agua y luego se filtra al máximo con un equipo especial.
Concreto
Este es un material de construcción que se forma mezclando cemento, masilla, líquido y aditivos necesarios. En otras palabras, es una mezcla endurecida, que incluyepiedra triturada, arena, agua y cemento. El concreto difiere del mortero en su composición y tamaño de agregado.
Clasificación
Dependiendo del aglutinante que se utilice, el hormigón puede ser:
- Cemento. El tipo más común en la construcción. Es a base de cemento Portland, así como sus variedades.
- yeso. Posee la solidez subida. Se toma una piedra de yeso como aglomerante.
- Polímero. A base de resinas de poliéster. Apto para trabajos en superficies horizontales y verticales. Es un excelente material para acabados y paisajismo.
- Silicato. El aglutinante es cal y sustancias silíceas. Por sus propiedades es muy similar al cemento y se utiliza en la producción de estructuras de hormigón armado.
Dependiendo del propósito, el concreto puede ser:
- Normal. Utilizado en la construcción industrial y civil.
- Especial. Ha encontrado su aplicación en estructuras hidráulicas, así como en obras viales, de aislamiento y decorativas.
- Propósito especial. Es un hormigón resistente a las influencias químicas, térmicas y otras específicas.
Coste del cemento
Los fabricantes producen productos empacados por peso. El peso de los sacos de cemento es de 35, 42, 26 y también de 50 kg. Lo mejor es comprar la última opción. Es el más adecuado para la carga y ahorra en embalaje. Dependiendo del objeto,que será reparado, se utilizan varios grados de cemento, los cuales tienen su propio costo. A la hora de pagar se tiene en cuenta cada saco de cemento. Su precio es fijo y puede fluctuar dependiendo de los requerimientos del vendedor.
Antes de comenzar a calcular los costos en efectivo, debe decidir un matiz más. A veces puede ver un anuncio que muestra un precio por debajo del estándar. No deberías caer en esa trampa. En tales casos, el cemento caro se diluye con uno más barato. Al ganar algunos rublos, perderá la calidad del material de construcción.
Tomar un saco de cemento de 50 kg. El precio de la marca M400D0 será de 220 rublos. El costo de otros puede variar, pero el promedio es:
- M400D20 - 240 rublos.
- M500D0 - 280 rublos.
- M500D20 - 240 rublos.
Si necesita usar solo un par de bolsas de cemento, es más rentable comprarlas en la tienda de materiales de construcción más cercana. Y si necesita una gran cantidad, debe comunicarse con el fabricante.
Consumo de cemento
Antes de realizar cualquier trabajo de construcción, surge la duda de cuánto cemento se necesita y qué consistencia debe tener el mortero. Idealmente, se debe mantener la fuerza y no se debe exceder la proporcionalidad de los componentes.
Cuando hay por delante un trabajo responsable y serio, es inaceptable mezclar cemento y arena "a ojo". Si no ahorra el encuadernador, con grandes volúmenes le costará una gran cantidad de dinero.
Entonces, ¿cuánto cemento se necesita para el trabajo que se está realizando? Los códigos de construcción (SNiP) ayudarán a responder. Tiene en cuenta todos los factores que afectan la producción de la mezcla. Centrándose en la marca de la composición y teniendo en cuenta todos los factores, puede averiguar claramente la tasa de consumo de cemento por 1 metro cúbico de mortero.
La principal característica que muchos desarrolladores no tienen en cuenta es que el cemento se distribuye en los huecos entre las partículas de arena. Recuerda que la composición tiene actividad. Si se almacena en el interior durante mucho tiempo, un grado 500 se convertirá en unos meses en un 400. Por lo tanto, siempre debe solicitar un certificado con la fecha de emisión al comprar.
