Las estufas y chimeneas se pueden fabricar con varios tipos de materiales. Pero el barniz resistente al calor ayudará a prolongar la vida útil y preservar la apariencia de estas estructuras. Tal revestimiento de acabado debe tener características resistentes al fuego y resistentes al fuego.
Datos generales
El barniz resistente al calor, también ignífugo, es una solución que no favorece la combustión. Incluye en su composición resinas organosilícicas diluidas en un disolvente. La mayoría de las veces tiene un color transparente, pero a veces se le agregan impurezas para obtener el tono deseado.
Úselo para procesar varios tipos de superficies, incluidos ladrillo, piedra, metal, baldosas de cerámica, yeso. En algunos casos, también se utilizan para cubrir bases de madera.
La laca resistente al calor agrega brillo y conserva su textura y color originales. Protege contra el fuego y la destrucción de la capa de revestimiento.
¿Por qué hay que barnizar estufas y chimeneas?
A temperaturas superiores a 80°C, el polvo se sublima y se liberan sustancias nocivas. Para mantener la limpieza y el respeto por el medio ambiente del medio ambiente dentro de los edificios, se utilizan soluciones de pintura y barniz,facilitando el cuidado de chimeneas y estructuras de estufas. También se recomienda realizar estructuras con formas geométricas simples, lo que evita la acumulación de partículas finas de polvo en los pliegues. Estas medidas ayudan a evitar consecuencias perjudiciales y también facilitan el mantenimiento de las estructuras. Es mucho más fácil eliminar el polvo y la suciedad de la superficie barnizada. Además, se reduce el riesgo de incendio.
Se deben considerar las opciones de barniz.
Barniz KO-85 - especificaciones
Esta solución se basa en resinas de polifinilsiloxano y polibutilmetacrilato. Este barniz resistente al calor tiene las siguientes ventajas:
- Puede funcionar en temperaturas ambiente bajo cero.
- Otorga a las superficies una mayor resistencia al agua incluso con una sola capa.
- Resistente a altas temperaturas. En el proceso, la película protectora no estalla, no se desliza.
- Resiste temperaturas de -40 a 300°C.
- Se utiliza para procesar no solo la mampostería en sí, sino también las costuras, lo que también evita la destrucción de estructuras.
- Alta velocidad de secado: hasta 30 minutos. Dependiendo de las condiciones ambientales. La temperatura recomendada es +20°C.
- Resistente a los rayos UV.
- Altas propiedades refractarias. No admite combustión.
- Durabilidad, conserva sus propiedades durante 20 años.
- Sin olores fuertes. Después del secado completo, desaparecen por completo.
Como puede ver, el barniz KO-85 tiene las características requeridas parapara uso en entornos hostiles.
Lac-815 - especificaciones
Esta solución se basa en resinas de polifenilsiloxano y gliptal.
Después del secado, tiene las mismas propiedades que la composición anterior, pero tiene una serie de diferencias:
- El tiempo de endurecimiento de una capa es de 30 minutos a 2 horas. El endurecimiento completo se produce después de recocer la superficie a una temperatura de +150°C.
- Soporta temperaturas de funcionamiento más altas, hasta 350°С. Tal barniz resistente al calor para hornos es adecuado como ningún otro. También puede cubrir la zona del horno, ya que tiene mayor resistencia al calor.
- Resiste temperaturas extremas de -40 a 350 °C.
- La vida útil de estos recubrimientos es de hasta 15 años.
Algunas características han cambiado para mejor. Algunas características son controvertidas, como un tiempo de fraguado más largo.
Esm alte de silicona
La base de tales productos es laca-85 o 815, pero con la adición de polvo de aluminio. Dadas las características, podemos destacar las ventajas que tienen este tipo de esm altes:
- Resistente a los cambios bruscos de temperatura. Rango de resistencia hasta 60°C.
- Resistencia al agua, característica de los barnices que subyacen a la composición.
- Resistente a ambientes agresivos. No cambie de color cuando se exponga a la radiación ultravioleta.
- Amplia gama de colores.
- Se puede utilizar de -20 a +40 °C.
- Altas propiedades anticorrosivas.
Cómose puede observar que el esm alte organosilicio conserva casi todas las propiedades positivas de sus bases.
Por lo tanto, tales mezclas son ampliamente utilizadas tanto en la industria como en la construcción privada. La mayoría de las veces se utilizan para trabajos al aire libre. Si la aplicación se realiza en interiores, se debe proporcionar protección respiratoria.
Áreas de aplicación
Cualquier barniz organosilícico se utiliza para recubrir la superficie exterior de estufas y chimeneas en locales residenciales, así como en baños y saunas. Además, también se puede utilizar para estufas al aire libre, barbacoas. Esto permite las características impermeables y refractarias de este tipo de productos. Además, los barnices descritos a menudo se usan para trabajos al aire libre, ya que son resistentes a la radiación ultravioleta y, al mismo tiempo, no temen la precipitación directa.
Aunque esta laca se desarrolló para la chimenea y la estufa como una opción para la decoración exterior e interior, a menudo se utiliza para otros materiales. Esto es madera, yeso, hormigón, piedra. Cabe señalar que tales composiciones todavía se posicionan como un barniz resistente al calor para metal. Protegen perfectamente las superficies de la corrosión. Por lo tanto, suelen cubrir las partes metálicas de estufas y chimeneas.
Estas soluciones se utilizan como modificadores en compuestos alquídicos, acrílicos y otros, lo que les otorga algunas de las ventajas, incluida la resistencia a ambientes agresivos.
La laca termorresistente-85 se utiliza como base para el esm alte de secado rápido KO-814.
Y el producto marcado 815 es la base del esm alte refractario 813. Estas soluciones y sus derivados se utilizan en el tratamiento de oleoductos, mecanismos de máquinas, piezas de automóviles que funcionan a temperaturas elevadas.
Tecnología de trabajo
Debe entenderse que, como con cualquier acabado, la superficie se prepara antes del recubrimiento. Limpiar a fondo de la suciedad, el polvo. Las piezas de metal están desengrasadas. Se recomienda imprimar la base antes de terminar. A continuación, prepare la pintura para su aplicación. El barniz de silicona se mezcla bien hasta que se detiene la formación de burbujas. Puede realizar el trabajo con brocha, rodillo, neumopulverizador.
Se aplica la primera capa. Dar tiempo para secar. En el caso del barniz-85, solo tomará entre 20 y 30 minutos esperar. Para los recubrimientos marcados con 815, el tiempo de curado es de 30 minutos a 2 horas, dependiendo de la temperatura ambiente.
Se recomienda aplicar hasta 3 capas. Cabe señalar que la laca-815 se endurece por completo a 150 °C, por lo que será necesario hornear.
La capa total de la película no debe exceder las 40-50 micras. Si se supera este indicador, existe el riesgo de que se agriete el revestimiento.
Recomendaciones para la selección
De hecho, el mercado no se limita a las composiciones anteriores, hay otras.
Por ejemplo, látex, acrílico, polímero. Al elegir una solución, se deben considerar los siguientes datos:
- Ubicación del objeto a procesar. Será en el interior o al aire libre. O tal vez un baño o una sauna. Dependiendo de esto, se debe prestar atención a la resistencia a la humedad, resistencia a los rayos UV.
- La temperatura a la que se expondrá el diseño del producto. Preste atención al rango de temperatura de funcionamiento admisible de la pintura.
- Presencia de olores, velocidad de fraguado.
- Material a proteger. Preste atención a la adhesión de soluciones con una u otra base. Puede ser necesario comprar una imprimación que sea compatible tanto con el sustrato como con el mortero de revestimiento.
Si elige la composición adecuada de pintura y barniz, podrá proteger la superficie de varios factores durante mucho tiempo.
A favor de los barnices resistentes al calor, podemos decir que están hechos de acuerdo con GOST, lo que significa que son ignífugos. Esta es una de las principales cualidades requeridas al terminar estufas, chimeneas.
Entonces, descubrimos qué es el barniz resistente al calor.
